本发明专利技术公开了一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置及其使用方法，属于保温材料制备技术领域。它包括风温调节机构，风温调节机构包括腔体室、U型导槽、进风阀及浮筒，腔体室上设有空气进气室，空气进气室与进风阀连接连通，U型导槽一端封闭，另一端开放，U型导槽中存储有混合液体；浮筒置于U型导槽的开放端，并通过导杆与进风阀的阀座连接。本发明专利技术通过设置风温调节机构，余热风进入风温调节机构，且固化炉的循环风也进入风温调节机构，这样可以将腔体室内的压强始终保持在一个稳定的状态，一旦当余热风的温度过高时，浮筒上升打开阀板，空气由进风阀进入腔体室，实现了高温烟气的温度自动调节，避免固化炉中温度剧烈波动，岩棉固化更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置及其使用方法
本专利技术属于保温材料制备
，更具体地说，涉及一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置及其使用方法。
技术介绍
岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后经过高速离心成纤维，再通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。目前岩棉生产冲天炉会产生大量高温烟气，高温烟气中含有大量原料粉尘(包含有焦炭粉、矿粉等等)，普通的岩棉生产厂家将冲天炉排出的废气直接排放至大气中，也有的厂家将冲天炉排放的废气通过热交换器再次进入冲天炉内进行再次利用，无论是直接排放至大气中还是通过热交换器对废气进行再次利用，都避免不了废气中的有毒气体对环境造成污染，且威胁作业人员的身体健康。为了解决上述的技术问题，经检索，专利文献1：中国专利CN201720272309.5公开了一种岩棉生产废气净化回收利用装置，由旋风集尘器、热洗罐、气固换热器、喷淋室和吸附器组成，旋风集尘器的进口分别与岩棉生产装置中原料粉碎机、集棉机和固化炉相连，旋风集尘器的出口与热洗罐相连，热洗罐的液体出口与冶炼炉相连，岩棉生产装置中原料粉碎机的出口与气固换热器的固体进口相连，气固换热器的固体出口与冶炼炉相连，冶炼炉的烟气出口与气固换热器相连，气固换热器的气体出口与喷淋室相连，喷淋室液体出口与冶炼炉相连，喷淋室气体出口与吸附器相连。又如专利文献2：中国专利CN201210057253.3公开了一种利用冲天炉废气给岩棉固化提供热源的装置，在冲天炉的废气烟道上安装换热器，在换热器与固化炉之间安装用于输入的干净空气经换热器与废气热交换的固化炉送风机，热后的热风经过热风管道通过分别可调节风量的第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀，第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀与热风管道并联，第一节流阀与固化炉一区的第一循环风机连接，第二节流阀与固化炉二区的第二循环风机连接，第三节流阀与固化炉三区的第三循环风机连接，在固化炉链板上开设有用于对岩棉进行加热的小孔。这些装置回收冲天炉的余热为岩棉固化提供热量，但是这些装置均需要设置其他机构来调控风温，调控精度高，一旦出现问题，则岩棉受热过高而不合格。此外，专利文献3：中国专利CN201110185561.X公开了一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法，包括如下步骤：(1)炉渣制造冲天炉熔炼形成熔化炉渣；(2)热风空气生成冲天炉燃烧室产生的高温烟气进入空气换热器换热后，得到350℃～550℃的热风空气；(3)岩棉制造前述产生的熔化炉渣从炉内流出后，经离心喷棉机制成渣岩棉，前述得到的热风空气，通过除尘器净化后，均匀进入固化室内，将渣岩棉加热固化成型；渣岩棉经喷胶、铺放、加热固化、压轧、切割工序，制成渣岩棉产品。专利文献4：中国专利CN201210469953.3公开了一种用于岩棉生产的热源再利用方法，该方法的步骤如下：将原料和燃料投入冲天炉内燃烧；将冲天炉内燃烧的废气通过布置有U型管的焚烧室充分燃烧，得到再利用热源，给U型管内的助燃风加热，直至助燃风的温度达到400℃～600℃；将给助燃风加热后的再利用热源通过高温引风风机引入固化炉，并通过与固化炉连通的若干热循环风机使固化炉内温度达到190℃～250℃，使棉板固化成型，将助燃风通入到冲天炉中给冲天炉助燃；固化炉产生的废气通过废气风机抽离排至脱硫设备处理。上述的方法只是公开了利用余热来固化岩棉，但没有进一步公开热风是如何引入到固化炉，以及热风是如何控制的，因此有待进一步研究。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有岩棉生产冲天炉会产生大量高温烟气，烟气中含有大量的粉尘，直接排放造成环境污染和能源的浪费；回收用于固化岩棉，一方面要除尘，另一方面烟气温度高达800-900℃，需要对热风进行设置其他机构来调控风温，调控精度高，一旦出现问题，则岩棉受热过高而不合格的问题，本专利技术提供一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置，可以实现高温烟气的温度自动调节，避免固化炉中温度剧烈波动，岩棉固化更为均匀，产品的合格率提高。本专利技术的另一目的是提供一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置使用方法，步骤衔接有序，可以实现高温烟气的自动控制。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，包括风温调节机构，所述的风温调节机构包括腔体室、U型导槽、进风阀及浮筒，腔体室上设有空气进气室，空气进气室与进风阀连接连通，U型导槽一端封闭，另一端开放，U型导槽中存储有混合液体；浮筒置于U型导槽的开放端，并通过导杆与进风阀的阀座连接。于本专利技术的一种可能实施方式中，还包括固化炉、余热进风管及循环风管，所述余热进风管一端连接固化炉，另一端连接在所述腔体室上；所述循环风管一端连接固化炉，另一端连接在所述腔体室上。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述进风阀包括阀体、阀板和阀座，阀体由横管和竖筒相贯连接，位于竖筒下部、横管外端设进风口；阀座置于阀体内，导杆穿设于阀体中并与阀板固定，由浮筒带动阀板上下移动。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述阀座呈圆盘状，阀座中心开设圆通孔，圆通孔的周围均设至少四个扇形筋板，扇形筋板的半径相一致且同心，筋板的前端固定套筒，套筒内径大于导杆的外径。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述阀座开设圆环凹槽，圆形凹槽中设O型密封圈，O型密封圈直径小于阀板直径，开启时，扇形孔进空气，闭合时阀板盖住扇形孔且与O型密封圈紧密配合，停止进空气。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述阀座外圆盘面上均设至少八个螺孔，便于阀座与阀体固定。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述混合溶液为水与油脂的混合溶液，且水与油脂的质量比例为1：(0.01-0.02)。于本专利技术的一种可能实施方式中，所述U型导槽的封闭端设有密封塞。本专利技术的利用冲天炉余热固化岩棉板装置的使用方法，包括以下具体步骤：步骤S101、打开U型导槽封闭端的密封塞，向U型导槽中倒入适量的混合溶液，使得浮筒与导杆的重力等于混合溶液对浮筒的浮力；步骤S102、向风温调节机构进余热风，热风由余热进风管进入固化炉，对岩棉进行固化，固化温度为200-220℃，固化时间为10-20min；步骤S103、固化炉中的热风进入循环风管回到风温调节机构的腔体室内，然后塞紧密封塞；步骤S104、当余热风的温度过高时，则循环风管的循环热风温度也相应升高，腔体室内压强低于U型导槽封闭端的压强，混合液体向开放端上升，浮筒上升打开阀板，空气由进风阀进入腔体室，直至腔体室的风温降至正常温度，然后阀板盖上。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，通过设置风温调节机构，来自冲天炉的余热风进入风温调节机构，且固化炉的循环风也进入风温调节机构，这样可以将腔体室内的压强始终保持在一个稳定的状态，一旦当余热风的温度过高时，则循环风管的循环热风温度也相应升高，腔体室内压强低于U型导槽封闭端的压强，混合液体向开放端上升，浮筒上升打开阀板，空气由进风阀进入腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，包括风温调节机构(4)，所述的风温调节机构(4)包括腔体室(410)、U型导槽(420)、进风阀(430)及浮筒(440)，腔体室(410)上设有空气进气室(460)，空气进气室(460)与进风阀(430)连接连通，U型导槽(420)一端封闭，另一端开放，U型导槽(420)中存储有混合液体；浮筒(440)置于U型导槽(420)的开放端，并通过导杆(450)与进风阀(430)的阀座(433)连接。
【技术特征摘要】
1.一种利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，包括风温调节机构(4)，所述的风温调节机构(4)包括腔体室(410)、U型导槽(420)、进风阀(430)及浮筒(440)，腔体室(410)上设有空气进气室(460)，空气进气室(460)与进风阀(430)连接连通，U型导槽(420)一端封闭，另一端开放，U型导槽(420)中存储有混合液体；浮筒(440)置于U型导槽(420)的开放端，并通过导杆(450)与进风阀(430)的阀座(433)连接。2.根据权利要求1所述的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，还包括固化炉(1)、余热进风管(2)及循环风管(3)，所述余热进风管(2)一端连接固化炉(1)，另一端连接在所述腔体室(410)上；所述循环风管(3)一端连接固化炉(1)，另一端连接在所述腔体室(410)上。3.根据权利要求2所述的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，所述进风阀(430)包括阀体(431)、阀板(432)和阀座(433)，阀体(431)由横管和竖筒相贯连接，位于竖筒下部、横管外端设进风口；阀座(433)置于阀体(431)内，导杆(450)穿设于阀体(431)中并与阀板(432)固定，由浮筒(440)带动阀板(432)上下移动。4.根据权利要求3所述的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，所述阀座(433)呈圆盘状，阀座(433)中心开设圆通孔，圆通孔的周围均设至少四个扇形筋板，扇形筋板的半径相一致且同心，筋板的前端固定套筒，套筒内径大于导杆(450)的外径。5.根据权利要求4所述的利用冲天炉余热固化岩棉板装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨徽，束青华，
申请(专利权)人：马鞍山市宏达保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。