一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，包括过滤箱、鼓风机和喷气罩，过滤箱的一侧卡合连接有鼓风罩，鼓风罩的内壁上安装有若干加热管，鼓风罩的一侧安装有鼓风机，过滤箱的内部插入连接有插板，插板边侧的中部安装有安装箱，安装箱的内部安装有抽气泵，过滤箱的另一侧卡合连接有喷气罩。本发明专利技术设有的鼓风罩内部设有的加热管和鼓风机的配合，可以鼓出热风，实现对轮毂表面的水分进行干燥处理；过滤箱内部插入的插板和过滤网的配合，可以对热气流中的灰尘和杂质进行过滤处理，避免杂质污染轮毂表面，同时便于拆卸清洗；喷气罩内部设有的滤网可以进一步加强过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置
本专利技术涉及一种喷气装置，具体为一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置。
技术介绍
汽车在长时间的使用过程中，尤其是高速行驶时，刹车盘和刹车片相互摩擦时会产生细小且温度极高的铁质粉尘，这些铁粉久很容易牢牢的刺进轮毂表面，时间久了这些铁粉就会氧化，不但会影响轮毂表面的光泽度和散热性能，也会使得轮毂失去动力平衡，所以目前很多人选择为汽车轮毂镀膜，轮毂镀膜的工艺流程需要先对轮毂进行清洗，然后使用喷气枪进行干燥，这个过程不仅耗费人力，且干燥效果不佳，容易产生干燥死角，并且干燥中轮毂容易再次浮上杂质，导致后面的镀膜效果差，因此我们对此做出改进，提出一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的轮毂镀膜耗费人力、干燥效果不佳和效率低的缺陷，本专利技术提供一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，包括过滤箱、鼓风机和喷气罩，所述过滤箱的一侧卡合连接有鼓风罩，所述鼓风罩的内壁上安装有若干加热管，所述鼓风罩的一侧安装有鼓风机，所述过滤箱的内部插入连接有插板，所述插板边侧的中部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有抽气泵，所述过滤箱的另一侧卡合连接有喷气罩，所述喷气罩内部的一侧卡合连接有滤网，所述滤网的一侧固定设有挡板，所述喷气罩的边侧固定设有环形吸盘，所述过滤箱底端的两侧通过对称设有的两个升降杆分别与两个底座连接，所述安装箱的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有鼓风机开关、加热管开关和抽气泵开关，所述鼓风机通过鼓风机开关、加热管通过加热管开关和抽气泵通过抽气泵开关均与电源电性连接。进一步的，所述挡板上均匀设有若干万向风管。进一步的，所述插板的内部卡合连接有过滤网，且插板的顶端固定设有拉环。进一步的，所述过滤箱的两侧开设有与鼓风罩和喷气罩尺寸匹配的开槽。进一步的，所述抽气泵的抽气口通过风管与环形吸盘的一侧内部连通。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，鼓风罩内部设有的加热管和鼓风机的配合，可以鼓出热风，实现对轮毂表面的水分进行干燥处理；过滤箱内部插入的插板和过滤网的配合，可以对热气流中的灰尘和杂质进行过滤处理，避免杂质污染轮毂表面，同时便于拆卸清洗；喷气罩内部设有的滤网可以进一步加强过滤效果，保证轮毂表面的洁净度；抽气泵与环形吸盘的配合，可以快速将喷气罩与轮胎进行安装，便于操作；万向风管的设计，可以方便操作者调节万向风管的吹风角度，避免干燥时产生死角，提高干燥效率和效果。附图说明图1是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的结构示意图；图2是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的局部侧视结构示意图之一；图3是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的局部背面结构示意图；图4是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的局部侧视结构示意图之二；图5是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的过滤网结构示意图；图6是本专利技术一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置的环形吸盘结构示意图。图中：1、过滤箱；2、鼓风罩；3、鼓风机；4、插板；5、喷气罩；6、环形吸盘；7、安装箱；8、风管；9、开关面板；10、加热管；11、抽气泵；12、万向风管；13、滤网；14、挡板；15、过滤网；16、底座。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-6所示，一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，包括过滤箱1、鼓风机3和喷气罩5，过滤箱1的一侧卡合连接有鼓风罩2，鼓风罩2的内壁上安装有若干加热管10，鼓风罩2的一侧安装有鼓风机3，过滤箱1的内部插入连接有插板4，插板4边侧的中部安装有安装箱7，安装箱7的内部安装有抽气泵11，过滤箱1的另一侧卡合连接有喷气罩5，喷气罩5内部的一侧卡合连接有滤网13，滤网13的一侧固定设有挡板14，喷气罩5的边侧固定设有环形吸盘6，过滤箱1底端的两侧通过对称设有的两个升降杆分别与两个底座16连接，安装箱7的一侧安装有开关面板9，开关面板9上设有鼓风机开关、加热管开关和抽气泵开关，鼓风机3通过鼓风机开关、加热管10通过加热管开关和抽气泵11通过抽气泵开关均与电源电性连接。其中，挡板14上均匀设有若干万向风管12，可以灵活调节万向风管12的弯曲角度，从而使得若干个万向风管12的出风口对准轮毂的边缘或者死角区域，这样热气流就会对轮毂进行全方位吹风干燥，保证干燥效率和效果。其中，插板4的内部卡合连接有过滤网15，且插板4的顶端固定设有拉环，可以热气流中的灰尘等杂质进行过滤，同时方便插板4的拆卸和安装，方便定期清理过滤网保证过滤效果。其中，过滤箱1的两侧开设有与鼓风罩2和喷气罩5尺寸匹配的开槽，保证热气流的流通。其中，抽气泵11的抽气口通过风管8与环形吸盘6的一侧内部连通，可以实现快速将喷气罩5与轮胎进行连接，方便操作，同时保证气密性。需要说明的是，本专利技术为一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，具体操作时，操作者可以根据汽车轮毂的高度，调节升降杆的高度，让喷气罩5正对轮毂，然后将喷气罩5边侧的环形吸盘6与轮毂接触，操作者可以通过打开抽气泵11将环形吸盘6中的空气抽出，这样环形吸盘6就可以吸附在轮胎上，然后操作者就可以打开鼓风机3和加热管10，这样鼓风机3在加热管10的配合下，就可以喷出热气流，热气流经过过滤箱1内部的过滤网15过滤出气流中的灰尘和杂质之后进入喷气罩5内部，再经由喷气罩5内部的滤网13进一步过滤之后，热气流会经过若干万向风管12吹向轮毂，操作者可以在吹风之前，根据轮毂的形状，调节万向风管12的弯曲角度，从而使得若干个万向风管12的出风口对准轮毂的边缘或者死角区域，这样热气流就会对轮毂进行全方位吹风干燥，保证干燥效率和效果，避免了人工操作，更加方便且效率高。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，包括过滤箱(1)、鼓风机(3)和喷气罩(5)，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧卡合连接有鼓风罩(2)，所述鼓风罩(2)的内壁上安装有若干加热管(10)，所述鼓风罩(2)的一侧安装有鼓风机(3)，所述过滤箱(1)的内部插入连接有插板(4)，所述插板(4)边侧的中部安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部安装有抽气泵(11)，所述过滤箱(1)的另一侧卡合连接有喷气罩(5)，所述喷气罩(5)内部的一侧卡合连接有滤网(13)，所述滤网(13)的一侧固定设有挡板(14)，所述喷气罩(5)的边侧固定设有环形吸盘(6)，所述过滤箱(1)底端的两侧通过对称设有的两个升降杆分别与两个底座(16)连接，所述安装箱(7)的一侧安装有开关面板(9)，所述开关面板(9)上设有鼓风机开关、加热管开关和抽气泵开关，所述鼓风机(3)通过鼓风机开关、加热管(10)通过加热管开关和抽气泵(11)通过抽气泵开关均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种特殊的铝合金轮毂镀膜用热喷气装置，包括过滤箱(1)、鼓风机(3)和喷气罩(5)，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧卡合连接有鼓风罩(2)，所述鼓风罩(2)的内壁上安装有若干加热管(10)，所述鼓风罩(2)的一侧安装有鼓风机(3)，所述过滤箱(1)的内部插入连接有插板(4)，所述插板(4)边侧的中部安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部安装有抽气泵(11)，所述过滤箱(1)的另一侧卡合连接有喷气罩(5)，所述喷气罩(5)内部的一侧卡合连接有滤网(13)，所述滤网(13)的一侧固定设有挡板(14)，所述喷气罩(5)的边侧固定设有环形吸盘(6)，所述过滤箱(1)底端的两侧通过对称设有的两个升降杆分别与两个底座(16)连接，所述安装箱(7)的一侧安装有开关面板(9)，所述开关面板(9)上设有鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁如翔，赵卫平，唐志恒，田连杰，
申请(专利权)人：泰州市玮华涂饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32