一种陶瓷烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷制造设备领域，尤其涉及一种陶瓷烘干设备，该种陶瓷烘干设备在烘干箱上增设了空气循环装置，设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于烘干箱内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在烘干箱底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到烘干箱的出风口所在的一端，增加烘干箱内的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烘干设备
本专利技术涉及陶瓷制造设备领域，尤其涉及一种陶瓷烘干设备。
技术介绍
陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱，通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干。现有的陶瓷烘干设备存在以下问题：热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在烘干箱的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足；上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使烘干箱内空气流动性好，且能够提高陶瓷制品的底部部分被烘干的程度的陶瓷烘干设备。本专利技术的技术方案如下：一种陶瓷烘干设备，包括机架、烘干箱、进风装置、空气循环装置、出风装置和传送带；所述烘干箱通过顶板、侧板和底板围成，所述烘干箱安装在所述机架，所述传送带穿过所述烘干箱并用于把陶瓷制品从所述烘干箱的进料口往出料口输送；所述烘干箱的顶板开设有进风口和出风口，所述进风装置的出风端与所述进风口连通，所述出风装置的进风端与所述出风口连通；所述烘干箱开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述烘干箱内的传送带水平高度；所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述烘干箱上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。进一步的，所述进风装置包括一级离心风机和二级离心风机，所述一级离心风机的出风端与所述二级离心风机的进风端连通。进一步的，所述一级离心风机的出风端通过进风管道与所述二级离心风机的进风端连通，所述进风管道内设置有滤网。进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有吸水性材料。进一步的，所述吸水性材料为吸水树脂或海绵。进一步的，所述吸水树脂或海绵可拆卸地设置在所述循环管道内。进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有加热装置。进一步的，所述加热装置为电热丝。进一步的，所述传送带包括平行设置的两条链条以及设置在所述两条链条之间的多块传送板，相邻的所述传送板之间相互铰接。进一步的，所述传送板设置有贯通其厚度方向的通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：相比于现有技术中陶瓷烘干设备内降温后的空气聚集在烘干箱的底部从而影响烘干箱内的空气流动，本专利技术的陶瓷烘干设备在烘干箱上增设了空气循环装置，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于烘干箱内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在烘干箱底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到烘干箱的出风口所在的一端，增加烘干箱内的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。附图说明图1是陶瓷烘干设备的结构示意图；图2是陶瓷烘干设备去除了烘干箱上的部分侧板后的结构示意图；图3是烘干箱去除了部分侧板后的结构示意图；图4是烘干箱内的空气流动情况的示意简图，其中箭头所示为空气流动的方向；图5是进风装置的分解结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所提供的一种陶瓷烘干设备，如图1至图3所示，其包括机架1、烘干箱2、进风装置3、空气循环装置4、出风装置5和传送带6；烘干箱2通过顶板、侧板和底板围成，烘干箱2安装在机架1，传送带6穿过烘干箱2并用于把陶瓷制品7从烘干箱2的进料口21往出料口26输送。烘干箱2的顶板开设有进风口22和出风口25，进风装置3的出风端与进风口22连通，为烘干箱2输送干燥的热空气，出风装置5的进风端与出风口25连通，把空气排出烘干箱2。烘干箱2开设有第一循环风口23和第二循环风口24，第一循环风口23和第二循环风口24的水平高度低于烘干箱2内的传送带6水平高度；空气循环装置4包括循环风机41，循环风机41的进风端通过循环管道42与第一循环风口23连通，循环风机41的出风端通过循环管道42与第二循环风口24连通。如图3所示，在传送带6输送陶瓷制品7的方向上，烘干箱2上的开口按照进料口21、进风口22、第一循环风口23、第二循环风口24、出风口25、出料口26的次序进行布置。该种陶瓷烘干设备在使用过程中，传送带6不断往烘干箱2内输送陶瓷制品7，干燥的热空气从进风口22进入烘干箱2，在接触陶瓷制品7后，干燥的热空气降温并往下聚集，聚集到第一循环风口23附近并被输送到第二循环风口24，而部分温度仍较高的热空气则从烘干箱2的上方往出风口25流动，从而形成如图4所示的空气流动情况。在本实施例中，如图5所示，为了增加进风装置3的进风量，进风装置3包括一级离心风机31和二级离心风机32，一级离心风机31的出风端与二级离心风机32的进风端连通。优选地，一级离心风机31的出风端通过进风管道33与二级离心风机32的进风端连通，进风管道33内设置有滤网34，滤网34能够把干燥的热空气所携带的杂质如煤炭颗粒、燃料燃烧后产生的粉尘等过滤掉，防止上述杂质进入烘箱后会粘附在陶瓷制品7的表面从而影响陶瓷制品7的质量。在本实施例中，空气循环装置4的循环管道42内设置有吸水性材料，这样可使得从空气循环装置4输出的空气更加干燥，有利于烘干陶瓷制品7。优选地，吸水性材料为吸水树脂或海绵。进一步优选地，吸水树脂或海绵可拆卸地设置在循环管道42内，当吸水树脂或海绵吸水到一定程度时，可更换。在本实施例中，空气循环装置4的循环管道42内设置有加热装置，这样，可对空气循环装置4内的空气进行加热，提高从空气循环装置4中输出的空气的温度，有利于烘干陶瓷制品7。优选地，加热装置为电热丝。在本实施例中，如图2所示，传送带6包括平行设置的两条链条61以及设置在两条链条61之间的多块传送板62，相邻的传送板62之间相互铰接，链条61被与电机连接的链轮驱动，输送陶瓷制品7。优选地，传送板62设置有贯通其厚度方向的通孔，干燥用的空气可从传送板62的底部往上穿过，也即使得干燥的热空气从陶瓷制品7的底部从下往上流动，有利于陶瓷制品7的干燥。综上所述，本专利技术的陶瓷烘干设备在烘干箱上增设了空气循环装置，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于烘干箱内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在烘干箱底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到烘干箱的出风口所在的一端，增加烘干箱内的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烘干设备，其特征在于：包括机架、烘干箱、进风装置、空气循环装置、出风装置和传送带；所述烘干箱通过顶板、侧板和底板围成，所述烘干箱安装在所述机架，所述传送带穿过所述烘干箱并用于把陶瓷制品从所述烘干箱的进料口往出料口输送；所述烘干箱的顶板开设有进风口和出风口，所述进风装置的出风端与所述进风口连通，所述出风装置的进风端与所述出风口连通；所述烘干箱开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述烘干箱内的传送带的水平高度；所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述烘干箱上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烘干设备，其特征在于：包括机架、烘干箱、进风装置、空气循环装置、出风装置和传送带；所述烘干箱通过顶板、侧板和底板围成，所述烘干箱安装在所述机架，所述传送带穿过所述烘干箱并用于把陶瓷制品从所述烘干箱的进料口往出料口输送；所述烘干箱的顶板开设有进风口和出风口，所述进风装置的出风端与所述进风口连通，所述出风装置的进风端与所述出风口连通；所述烘干箱开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述烘干箱内的传送带的水平高度；所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述烘干箱上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。2.根据权利要求1所述的陶瓷烘干设备，其特征在于：所述进风装置包括一级离心风机和二级离心风机，所述一级离心风机的出风端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋红，
申请(专利权)人：佛山市万善环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44