一种电路板蚀刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电路板蚀刻装置，包括箱体、喷淋装置、电路板上导向装置、电路板下导向装置、排污口、蚀刻液管道组件、蚀刻液补偿装置、蚀刻液，所述蚀刻液盛放在箱体内，箱体上下分别装设有喷淋装置，上下两层喷淋装置中间设置有电路板上导向装置及电路板下导向装置，排污口焊接在箱体底部，蚀刻液补偿装置安装在箱体上部，蚀刻液管道组件一端与壳体底部连接，另一端与喷淋装置连接。本实用新型专利技术结构简单，功能实用，可对电路板进行均匀蚀刻，蚀刻效果好，蚀刻溶液利用效率高，且喷淋装置可沿空心轴转动从而实现对喷淋角度的调整，电路板适用性强，便于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板蚀刻装置
本实用涉及电路板
，具体为一种电路板蚀刻装置。
技术介绍
目前市面上大部分的电路板制作加工都是采用的蚀刻工艺来制作，首先将需要保留的电子板也就是电路的图形部分镀上一层铝锡层来保护，然后在通过腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉，这种加工方式就是蚀刻技术。蚀刻工艺分为干法蚀刻与湿法蚀刻，采用湿法蚀刻时，目前很多精度高的蚀刻设备对于一些简单且要求不高的蚀刻，显得体积庞大并且操作复杂，一般采用浸泡法，即把电路板直接浸泡到蚀刻溶液中一段时间后取出。而对于一些简易蚀刻，通常使用水盆装在蚀刻液，使用镊子夹紧电路板放在蚀刻液中，不仅易造成蚀刻液飞溅，还容易出现蚀刻液浓度不均导致蚀刻不均的问题。因此如何解决上述问题成为该领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种电路板蚀刻装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电路板蚀刻装置，包括箱体、喷淋装置、电路板上导向装置、电路板下导向装置、排污口、蚀刻液管道组件、蚀刻液补偿装置、蚀刻液，所述蚀刻液盛放在箱体内，箱体上下分别装设有喷淋装置，上下两层喷淋装置中间设置有电路板上导向装置及电路板下导向装置，排污口焊接在箱体底部，蚀刻液补偿装置安装在箱体上部，蚀刻液管道组件一端与壳体底部连接，另一端与喷淋装置连接。优选的，所述喷淋装置包括空心轴、三向喷嘴及轴承座。优选的，所述箱体侧面分别设有电路板入口和电路板出口，且电路板入口和电路板出口上均设有密封板。优选的，所述蚀刻液管道组件包括截止阀、管道和循环泵。优选的，所述电路板上导向装置和电路板下导向装置之间形成的间隙尺寸为20mm，且可通过轮体压缩进行调整。优选的，所述三向喷嘴各个喷头之间形成的角度为120°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，功能实用，可对电路板进行均匀蚀刻，蚀刻效果好，蚀刻溶液利用效率高，且喷淋装置可沿空心轴转动从而实现对喷淋角度的调整，电路板适用性强，便于市场推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-箱体、2-喷淋装置、3-电路板上导向装置、4-电路板下导向装置、5-排污口、6-蚀刻液管道组件、7-蚀刻液补偿装置、8-蚀刻液、11-电路板入口、12-电路板出口、21-空心轴、22-三向喷嘴、23-轴承座、61-截止阀、62-管道、63-循环泵63。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，一种电路板蚀刻装置，包括箱体1、喷淋装置2、电路板上导向装置3、电路板下导向装置4、排污口5、蚀刻液管道组件6、蚀刻液补偿装置7、蚀刻液8，所述蚀刻液8盛放在箱体1内，箱体1上下分别装设有喷淋装置2，上下两层喷淋装置2中间设置有电路板上导向装置3及电路板下导向装置4，排污口5焊接在箱体1底部，蚀刻液补偿装置7安装在箱体1上部，蚀刻液管道组件6一端与箱体1底部连接，另一端与喷淋装置2连接。更进一步，所述喷淋装置2包括空心轴21、三向喷嘴22及轴承座23。更进一步，所述箱体1侧面分别设有电路板入口11和电路板出口12，且电路板入口11和电路板出口12上均设有密封板。更进一步，所述蚀刻液管道组件6包括截止阀61、管道62和循环泵63。更进一步，所述电路板上导向装置3和电路板下导向装置4之间形成的间隙尺寸为20mm，且可通过轮体压缩进行调整。更进一步，所述三向喷嘴22各个喷头之间形成的角度为120°。工作时，本技术原理如下：循环泵63通电后开始工作，蚀刻液8通过蚀刻液管道组件6进行循环，并通过喷淋装置2的空心轴21流经三向喷嘴22后喷出，电路板则通过电路板入口11进入箱体1内部，并在电路板上导向装置3和电路板下导向装置4的导向作用下向电路板出口12处移动，与此同时，喷淋装置2的三向喷嘴22将蚀刻液8均匀的喷洒在电路板的上方和下方，完成刻蚀后的电路板自电路板出口12离开箱体，而蚀刻液8则留在箱体内部继续循环使用，当蚀刻液8浓度低于要求后，排污口5打开将失效的蚀刻液8排出箱体，并打开蚀刻液补偿装置7进行蚀刻液8的补充，如此循环往复；喷淋装置2则可沿空心轴21轴向转动，以适应更大面积或尺寸的电路板喷淋，从而达到蚀刻溶液利用效率高及喷淋均匀的效果；较优的，电路板入口11和电路板出口12上均设有密封板，防止蚀刻液8溢出箱体1从而达到环保要求。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，功能实用，可对电路板进行均匀蚀刻，蚀刻效果好，蚀刻溶液利用效率高，且喷淋装置可沿空心轴转动从而实现对喷淋角度的调整，电路板适用性强，便于市场推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板蚀刻装置，其特征在于：包括箱体（1）、喷淋装置（2）、电路板上导向装置（3）、电路板下导向装置（4）、排污口（5）、蚀刻液管道组件（6）、蚀刻液补偿装置（7）、蚀刻液（8），所述蚀刻液（8）盛放在箱体（1）内，箱体（1）上下分别装设有喷淋装置（2），上下两层喷淋装置（2）中间设置有电路板上导向装置（3）及电路板下导向装置（4），排污口（5）焊接在箱体（1）底部，蚀刻液补偿装置（7）安装在箱体（1）上部，蚀刻液管道组件（6）一端与箱体（1）底部连接，另一端与喷淋装置（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电路板蚀刻装置，其特征在于：包括箱体（1）、喷淋装置（2）、电路板上导向装置（3）、电路板下导向装置（4）、排污口（5）、蚀刻液管道组件（6）、蚀刻液补偿装置（7）、蚀刻液（8），所述蚀刻液（8）盛放在箱体（1）内，箱体（1）上下分别装设有喷淋装置（2），上下两层喷淋装置（2）中间设置有电路板上导向装置（3）及电路板下导向装置（4），排污口（5）焊接在箱体（1）底部，蚀刻液补偿装置（7）安装在箱体（1）上部，蚀刻液管道组件（6）一端与箱体（1）底部连接，另一端与喷淋装置（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻装置，其特征在于：所述喷淋装置（2）包括空心轴（21）、三向喷嘴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文，
申请(专利权)人：新昌县达科机电产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33