一种印刷电路板的树脂塞孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板的树脂塞孔工装，包括工装本体，所述工装本体上设有空腔，空腔内设置有电热丝，所述工装本体的中部开设有第一圆孔，所述第一圆孔内滑动连接有齿轮连接件，所述齿轮连接件的底端固定安装有研磨转刀，所述齿轮连接件的顶端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接有主动齿轮，所述工装本体的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端与主动齿轮连接，所述齿轮连接件为中空结构，且齿轮连接件的内部滑动安装有漏斗，所述工装本体的下方设置有印刷电路板。本实用新型专利技术设计合理，结构稳定，减少了工具的替换，提高了工作效率，提升了树脂塞孔的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的树脂塞孔工装
本技术涉及线路板
，尤其涉及一种印刷电路板的树脂塞孔工装。
技术介绍
PCB树脂塞孔的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨，钻孔后将孔镀通，接着再塞树脂烘烤，最后就是研磨将之磨平，磨平后的树脂因为不含铜，所以还要再度一层铜上去将它变成PAD，这些制程都是在原本PCB钻孔制程前做的，也就是先将要塞孔的孔处理好，然后再钻其他孔，照原本正常的制程走，塞孔若没有塞好，孔内有气泡时，因为气泡容易吸湿，板子再过锡炉时就可能会爆板，不过塞孔的过程中若孔内有气泡，烘烤时气泡就会将树脂挤出，造成一边凹陷一边突出的情况，此时可以将不良品检出，而有气泡的板子也不见得会爆板，因为爆板的主因是湿气，所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤，一般而言也不会造成爆板。树脂塞孔需要在塞孔后进行烘烤、研磨等一系列的工序，来确保塞孔的效果，但是现有的印刷电路板的树脂塞孔工装不能进行塞孔后的烘烤、研磨等一系列的程序，需要使用大量的不同的工具，降低了塞孔的效率和塞孔的效果，满足不了人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷电路板的树脂塞孔工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷电路板的树脂塞孔工装，包括工装本体，所述工装本体上设有空腔，空腔内设置有电热丝，所述工装本体的中部开设有第一圆孔，所述第一圆孔内滑动连接有齿轮连接件，所述齿轮连接件的底端固定安装有研磨转刀，所述齿轮连接件的顶端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮连接有主动齿轮，所述工装本体的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端与主动齿轮连接，所述齿轮连接件为中空结构，且齿轮连接件的内部滑动安装有漏斗，所述工装本体的下方设置有印刷电路板，所述印刷电路板的顶端开设有第二圆孔，且漏斗的底部紧贴第二圆孔的内壁。优选的，所述研磨转刀中间开设有第三圆孔，且漏斗的底部穿过第三圆孔延伸至研磨转刀的下方。优选的，所述研磨转刀上设置有旋转刀头，且旋转刀头位于研磨转刀靠近第二圆孔的一侧。优选的，所述传动齿轮的竖直高度大于主动齿轮的竖直高度。优选的，所述漏斗设置有漏液开关，且漏斗内设有树脂液体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在印刷电路板的上方设置有工装本体，工装本体开设有空腔，空腔内穿过有漏斗，通过漏斗的开关使得树脂进入第二圆孔，工装本体上设置有电热丝，且工装本体为导热性能较好的金属材料，从而可以对进行塞孔进行烘烤处理，工装本体一侧的转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮连接件带动研磨转刀转动，研磨转刀底部设置有旋转刀头，旋转刀头可以对烘烤处理后的第二圆孔进行打磨，设计合理，结构稳定，减少了工具的替换，提高了工作效率，提升了树脂塞孔的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种印刷电路板的树脂塞孔工装的结构示意图。图中：1工装本体、2空腔、3电热丝、4第一圆孔、5齿轮连接件、6研磨转刀、7传动齿轮、8主动齿轮、9转动电机、10漏斗、11印刷电路板、12第二圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种印刷电路板的树脂塞孔工装，包括工装本体1，工装本体1上设有空腔2，空腔2内设置有电热丝3，工装本体1的中部开设有第一圆孔4，第一圆孔4内滑动连接有齿轮连接件5，齿轮连接件5的底端固定安装有研磨转刀6，齿轮连接件5的顶端固定连接有传动齿轮7，传动齿轮7连接有主动齿轮8，工装本体1的一侧设置有转动电机9，转动电机9的输出端与主动齿轮8连接，齿轮连接件5为中空结构，且齿轮连接件5的内部滑动安装有漏斗10，工装本体1的下方设置有印刷电路板11，印刷电路板11的顶端开设有第二圆孔12，且漏斗10的底部紧贴第二圆孔12的内壁，研磨转刀6中间开设有第三圆孔，且漏斗10的底部穿过第三圆孔延伸至研磨转刀6的下方，研磨转刀6上设置有旋转刀头，且旋转刀头位于研磨转刀6靠近第二圆孔12的一侧，传动齿轮7的竖直高度大于主动齿轮8的竖直高度，漏斗10设置有漏液开关，且漏斗10内设有树脂液体。本技术的工作原理是：印刷电路板的上方设置有工装本体1，工装本体1开设有空腔2，空腔2内穿过有漏斗10，通过漏斗10的开关使得树脂进入第二圆孔12，工装本体1上设置有电热丝3，从而可以对进行塞孔进行烘烤处理，工装本体1一侧的转动电机9带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动传动齿轮7转动，传动齿轮7通过齿轮连接件5带动研磨转刀6转动，研磨转刀6底部设置有旋转刀头，旋转刀头可以对烘烤处理后的第二圆孔12进行打磨，设计合理，结构稳定，减少了工具的替换，提高了工作效率，提升了树脂塞孔的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板的树脂塞孔工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）上设有空腔（2），空腔（2）内设置有电热丝（3），所述工装本体（1）的中部开设有第一圆孔（4），所述第一圆孔（4）内滑动连接有齿轮连接件（5），所述齿轮连接件（5）的底端固定安装有研磨转刀（6），所述齿轮连接件（5）的顶端固定连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）连接有主动齿轮（8），所述工装本体（1）的一侧设置有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端与主动齿轮（8）连接，所述齿轮连接件（5）为中空结构，且齿轮连接件（5）的内部滑动安装有漏斗（10），所述工装本体（1）的下方设置有印刷电路板（11），所述印刷电路板（11）的顶端开设有第二圆孔（12），且漏斗（10）的底部紧贴第二圆孔（12）的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的树脂塞孔工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）上设有空腔（2），空腔（2）内设置有电热丝（3），所述工装本体（1）的中部开设有第一圆孔（4），所述第一圆孔（4）内滑动连接有齿轮连接件（5），所述齿轮连接件（5）的底端固定安装有研磨转刀（6），所述齿轮连接件（5）的顶端固定连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）连接有主动齿轮（8），所述工装本体（1）的一侧设置有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出端与主动齿轮（8）连接，所述齿轮连接件（5）为中空结构，且齿轮连接件（5）的内部滑动安装有漏斗（10），所述工装本体（1）的下方设置有印刷电路板（11），所述印刷电路板（11）的顶端开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧敏，
申请(专利权)人：深圳兴启发电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44