一种组合式烫金发热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式烫金发热板，包括发热面板，发热面板由若干个发热单板组合而成，发热面板的外部设置有外部框架，外部框架采用铝合金材料制成，外部框架的左侧设置有耐热绝缘层，耐热绝缘层的外部设置有电缆线，耐热绝缘层与电缆线通过胶水粘接而成，外部框架的顶部预留有若干螺栓通孔，螺栓通孔的直径为10mm，发热单板的背部设置有隔热底板，发热单板的左侧设置有插销片，插销片的内部设置有传递导线，传递导线采用优质黄铜材料制成，发热单板的底部设置有插块，插块与发热单板一体化成型，发热单板的内部预埋有发热丝，发热丝与电缆线电性连接，该种组合式烫金发热板结构简单，使用方便，具有一定的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式烫金发热板
本技术涉及发热板
，具体为一种组合式烫金发热板。
技术介绍
烫金是一种印刷装饰工艺，是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛，在实际生产方面一般使用烫金发热板产生高温，将图案或者文字烫印在印刷品上，一般的发热板尺寸较为固定，针对不同尺寸大小的印刷品使用较大的发热板功耗较大，而使用较小的发热板需要多次操作，费时费力。所以，如何设计一种组合式烫金发热板，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式烫金发热板，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的发热板尺寸较为固定，针对不同尺寸大小的印刷品使用较大的发热板功耗较大，而使用较小的发热板需要多次操作，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式烫金发热板，包括发热面板，所述发热面板由若干个发热单板组合而成，所述发热面板的外部设置有外部框架，所述外部框架采用铝合金材料制成，所述外部框架的厚度为80mm，所述外部框架的左侧设置有耐热绝缘层，所述耐热绝缘层的外部设置有电缆线，所述耐热绝缘层与所述电缆线通过胶水粘接而成，所述外部框架的顶部预留有若干螺栓通孔，所述螺栓通孔的直径为10mm，所述发热单板的背部设置有隔热底板，所述发热单板的左侧设置有插销片，所述插销片的内部设置有传递导线，所述传递导线采用优质黄铜材料制成，所述发热单板的底部设置有插块，所述插块与所述发热单板一体化成型，所述发热单板的内部预埋有发热丝，所述发热丝与所述电缆线电性连接。进一步的，所述发热单板的顶部设置有插孔，所述插孔的直径与所述插块一致，所述插孔的内部预设有铜制电极，所述铜制电极内置弹簧伸缩柱。进一步的，所述发热单板的右侧设置有插槽，所述插槽与所述插销片孔径一致，所述插槽的外部设置有橡胶护套，所述橡胶护套与所述插槽通过防水胶粘接。进一步的，所述插槽内部设置有接触导线，所述接触导线与所述传递导线形状尺寸一致，所述接触导线表面涂有防腐蚀涂料。进一步的，所述发热面板的接缝宽度为1mm，所述发热面板的表面设置有一层抗氧化涂层。进一步的，所述发热单板采用优质铸铝材料制造而成，所述发热单板的厚度为50mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种组合式烫金发热板，通过若干个发热单板组合而成发热面板，使得针对不同尺寸大小的印刷品都有着很好的适应性，该种组合式烫金发热板还设置有隔热底板，防止热量从底部散失，使用起来更加得心应手，同时各个发热单板之间使用插销片以及插块相连接，保证每块发热单板都可以平稳工作，发热速度快，温度较为平稳，不会出现忽高忽低的现象，该种组合式烫金发热板结构简单，使用方便，具有一定的市场竞争力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术发热单板的背部结构示意图；图3是本技术发热单板顶部的结构示意图；图4是本技术发热单板右侧的结构示意图；图5是本技术发热单板内部的结构示意图；图中：1-外部框架；2-电缆线；3-耐热绝缘层；4-螺栓通孔；5-发热单板；6-发热面板；7-插销片；8-传递导线；9-插块；10-隔热底板；11-发热丝；12-插孔；13-铜制电极；14-橡胶护套；15-接触导线；16-插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种组合式烫金发热板，包括发热面板6，所述发热面板6由若干个发热单板5组合而成，所述发热面板6的外部设置有外部框架1，所述外部框架1采用铝合金材料制成，所述外部框架1的厚度为80mm，所述外部框架1的左侧设置有耐热绝缘层3，所述耐热绝缘层3的外部设置有电缆线2，所述耐热绝缘层3与所述电缆线2通过胶水粘接而成，所述外部框架1的顶部预留有若干螺栓通孔4，所述螺栓通孔4的直径为10mm，所述发热单板5的背部设置有隔热底板10，所述发热单板5的左侧设置有插销片7，所述插销片7的内部设置有传递导线8，所述传递导线8采用优质黄铜材料制成，所述发热单板5的底部设置有插块9，所述插块9与所述发热单板5一体化成型，所述发热单板5的内部预埋有发热丝11，所述发热丝11与所述电缆线2电性连接，通过发热单板5内部设置的发热丝11产生热量，发热面板7内部预设的发热丝11呈“S”型可以加快温度的传递。进一步的，所述发热单板5的顶部设置有插孔12，所述插孔12的直径与所述插块9一致，所述插孔12的内部预设有铜制电极13，所述铜制电极13内置弹簧伸缩柱，使其可以自由伸缩。进一步的，所述发热单板5的右侧设置有插槽16，所述插槽16与所述插销片7孔径一致，所述插槽16的外部设置有橡胶护套14，所述橡胶护套14与所述插槽16通过防水胶粘接，粘接更加紧密，密封性更好。进一步的，所述插槽16内部设置有接触导线15，所述接触导线15与所述传递导线16形状尺寸一致，所述接触导线15表面涂有防腐蚀涂料，具有一定的防腐蚀能力，更加安全可靠。进一步的，所述发热面板6的接缝宽度为1mm，所述发热面板6的表面设置有一层抗氧化涂层，抗氧化能力较好。进一步的，所述发热单板5采用优质铸铝材料制造而成，所述发热单板5的厚度为50mm，厚度较厚，升温较为均匀。工作原理：首先，将发热单板5置于水平台面，之后根据印刷品的大小选择合适数量的发热单板5，将其组合成一整块发热面板6，通过插销片7与插槽16连接横向的发热单板5，使用插块9和插孔12连接纵向的发热单板5，最终在其外部使用外部框架1拼接起来，同时使用螺栓保持固定，之后检查设备是否合格，检查完毕之后通过电缆线2接通电源，先预热五分钟，通过发热单板5内部设置的发热丝11产生热量，发热面板7内部预设的发热丝11呈“S”型可以加快温度的传递，由于发热单板5厚度较厚，因此可以使得温度维持稳定，待温度上升到一定程度后，可以将发热面板6与印刷品挤压完成烫印作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式烫金发热板，包括发热面板(6)，其特征在于：所述发热面板(6)由若干个发热单板(5)组合而成，所述发热面板(6)的外部设置有外部框架(1)，所述外部框架(1)采用铝合金材料制成，所述外部框架(1)的厚度为80mm，所述外部框架(1)的左侧设置有耐热绝缘层(3)，所述耐热绝缘层(3)的外部设置有电缆线(2)，所述耐热绝缘层(3)与所述电缆线(2)通过胶水粘接而成，所述外部框架(1)的顶部预留有若干螺栓通孔(4)，所述螺栓通孔(4)的直径为10mm，所述发热单板(5)的背部设置有隔热底板(10)，所述发热单板(5)的左侧设置有插销片(7)，所述插销片(7)的内部设置有传递导线(8)，所述传递导线(8)采用优质黄铜材料制成，所述发热单板(5)的底部设置有插块(9)，所述插块(9)与所述发热单板(5)一体化成型，所述发热单板(5)的内部预埋有发热丝(11)，所述发热丝(11)与所述电缆线(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式烫金发热板，包括发热面板(6)，其特征在于：所述发热面板(6)由若干个发热单板(5)组合而成，所述发热面板(6)的外部设置有外部框架(1)，所述外部框架(1)采用铝合金材料制成，所述外部框架(1)的厚度为80mm，所述外部框架(1)的左侧设置有耐热绝缘层(3)，所述耐热绝缘层(3)的外部设置有电缆线(2)，所述耐热绝缘层(3)与所述电缆线(2)通过胶水粘接而成，所述外部框架(1)的顶部预留有若干螺栓通孔(4)，所述螺栓通孔(4)的直径为10mm，所述发热单板(5)的背部设置有隔热底板(10)，所述发热单板(5)的左侧设置有插销片(7)，所述插销片(7)的内部设置有传递导线(8)，所述传递导线(8)采用优质黄铜材料制成，所述发热单板(5)的底部设置有插块(9)，所述插块(9)与所述发热单板(5)一体化成型，所述发热单板(5)的内部预埋有发热丝(11)，所述发热丝(11)与所述电缆线(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式烫金发热板，其特征在于：所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32