一种发声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发声器，属于电声产品技术领域，包括外壳及收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭的中心部位依次固定有中心磁铁和中心导磁板，所述磁轭的边缘部位依次固定有边磁铁和边导磁板，所述边导磁板与所述外壳通过注塑工艺结合，其特征在于，所述边导磁板的端部设有向所述磁轭方向弯折的折弯，所述折弯凸出所述外壳的端面，形成用于定位所述磁轭的挡墙。本设计可在保证磁铁外形尺寸最大的情况下，使得磁轭不会在水平方向上发生位移，性能稳定，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种发声器
本技术属于电声产品
，具体涉及一种发声器。
技术介绍
发声器是电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。发声器通常包括外壳及收容在外壳内的振动系统和磁路系统，磁路系统包括磁轭、磁铁和导磁板，振动系统包括振膜和音圈，音圈的一端悬置在磁路系统的磁间隙中，并在磁间隙内做往复的切割磁力线运动，从而带动振膜策动空间发声。目前发声器在手机中的空间越来越极限，在外形尺寸一定的情况下，为了追求更高的性能，只能把磁路组件设计的越来越大，目前常见设计为5磁路结构，即在磁轭的中心位置设置有中心磁铁，并且环绕于中心磁铁的外周还设置有四块边磁铁。采用5磁路结构，且磁铁外形尺寸最大化，要求极限大，导致外壳注塑料太薄弱，只有0.3mm左右，不足以形成挡墙进而固定磁轭，成为高性能5磁路发声器结构设计的瓶颈。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种发声器，可在保证磁铁外形尺寸最大的情况下，使得磁轭不会在水平方向上发生位移，性能稳定，可靠性强。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种发声器，包括外壳及收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭的中心部位依次固定有中心磁铁和中心导磁板，所述磁轭的边缘部位依次固定有边磁铁和边导磁板，所述边导磁板与所述外壳通过注塑工艺结合，所述边导磁板的端部设有向所述磁轭方向弯折的折弯，所述折弯凸出所述外壳的端面，形成用于定位所述磁轭的挡墙。进一步的，所述折弯设置在位于所述发声器长边侧的两所述边导磁板上。进一步的，所述外壳一端的两个角部分别固定有与外部电路电连接的弹片，所述折弯设置在所述边导磁板靠近所述弹片的一端。进一步的，所述磁轭为平板状结构，所述磁轭的角部设有定位缺口，靠近所述折弯的两个所述定位缺口分别顶靠在两所述折弯的内侧。进一步的，位于所述发声器长边侧的两所述边导磁板与位于所述发声器短边侧的两所述边导磁板之间通过连接臂连接为环形的一体结构。进一步的，所述边导磁板的外侧边缘位置设有用于增强抓胶力的凹槽结构。进一步的，位于所述发声器长边侧的两所述边导磁板未设有所述折弯的一端设有过气孔。进一步的，位于所述边导磁板设有折弯一端的所述连接臂连接在所述边导磁板的内侧边缘部位，位于所述边导磁板另一端的所述连接臂连接在所述边导磁板的外侧边缘部位。进一步的，所述边导磁板通过冲压工艺成型。进一步的，所述外壳的侧壁上设有贯穿所述侧壁内外两侧的凹槽，所述边磁铁位于所述凹槽内，且所述边磁铁的外表面与所述侧壁的外表面齐平。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术的发声器包括外壳及收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭的中心部位依次固定有中心磁铁和中心导磁板，所述磁轭的边缘部位依次固定有边磁铁和边导磁板，所述边导磁板与所述外壳通过注塑工艺结合，所述边导磁板的端部设有向所述磁轭方向弯折的折弯，所述折弯凸出所述外壳的端面，形成用于定位所述磁轭的挡墙，本设计解决了磁轭水平方向定位问题，使得磁轭不会在水平方向上发生位移，性能稳定，且可使得边磁铁能做到最长，使发声器的性能在外形尺寸不加大的情况下能做到更高，同时折弯的加长增加了导磁板注塑时的抓胶力，增强结构的稳定性，延长其使用寿命。综上所述，本技术的发声器可在保证磁铁外形尺寸最大的情况下，使得磁轭不会在水平方向上发生位移，性能稳定，可靠性强，使用寿命长。附图说明图1是本技术发声器的分解示意图；图2是图1的组合图；图中，10-外壳，11-定位凸起，12-凹槽，13-容置槽，20-磁轭，21-定位缺口，31-中心磁铁，32-边磁铁，41-中心导磁板，42-边导磁板，43-折弯，50-弹片，60-音圈，70-振膜，80-前盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。在说明书中，靠近发声器中心位置的方向为内侧，远离发声器中心位置的方向为外侧。如图1和图2共同所示，一种发声器，包括外壳10及收容在外壳10内的振动系统和磁路系统，磁路系统包括磁轭20，磁轭20的中心部位依次固定有中心磁铁31和中心导磁板41，磁轭20的边缘部位依次固定有边磁铁32和边导磁板42，边导磁板42与外壳10通过注塑工艺结合。中心磁铁31和中心导磁板41与边磁铁32和边导磁板42之间形成磁间隙。磁轭20为平板状结构，磁轭20的角部设有定位缺口21，边导磁板42的端部设有向磁轭20方向弯折的折弯43，折弯43凸出外壳10的端面，例如，凸出外壳10的端面0.45mm，以形成用于定位磁轭20的挡墙，靠近折弯43的两个定位缺口21顶靠在折弯43的内侧，外壳10上对应折弯43的位置设有容置槽13，折弯43未凸出外壳10的部位位于容置槽13内。如图1和图2共同所示，外壳10一端的两个角部分别固定有与外部电路电连接的弹片50，本实施方式优选折弯43设置在位于发声器长边侧的两边导磁板42靠近弹片50的一端。需要说明的是折弯不仅仅只设置在长边侧边导磁板42的一端，可以两端都设置，或者位于短边侧的边导磁板42上也可以设置，设计人员可根据发声器的结构及需要进行设计，本实施例对此不作限制。如图1所示，位于发声器长边侧的两边导磁板42与位于发声器短边侧的两边导磁板42之间通过连接臂连接为环形的一体结构。位于边导磁板42设有折弯43一端的连接臂连接在边导磁板42的内侧边缘部位，位于边导磁板42另一端的连接臂连接在边导磁板42的外侧边缘部位。边导磁板42的外侧边缘位置设有用于增强抓胶力的凹槽结构，位于发声器长边侧的两边导磁板42未设有折弯的一端设有过气孔，该过气孔可平衡边导磁板42上下两侧的气压。边导磁板42通过冲压工艺成型。边导磁板42设计成一体结构有利于简化注塑模具的结构，降低注塑工艺的成本，同时还能够增强边导磁板42与外壳10之间的结合强度，防止边导磁板42在磁场的作用下向中心移动，提高了发声器的稳定性和可靠性。如图1和图2所示，外壳10的侧壁上设有贯穿侧壁内外两侧的凹槽12，边磁铁32位于凹槽13内，且边磁铁32的外表面与侧壁的外表面齐平。此结构能够最大限度的增加磁路系统的体积，提高发声器的声学性能。如图1和图2所示，外壳10上设有与远离折弯43的定位缺口21相适配的定位凸起11。能够提高磁路系统的装配精度，提高装配效率。如图1所示，发声器还包括与外壳10相配合的前盖80。振动系统包括边缘部固定在外壳10与前盖80之间的振膜70，振膜70远离前盖80的一侧固定有音圈60，音圈60的端部位于磁路系统的磁间隙内。音圈60根据入其音圈线内的音频交流信号在磁间隙内做复位的切割磁力线运动，从而带动振膜70振动，策动空气发声，实现电声的转换。本技术的发声器，通过在边导磁板上设置能够凸出外壳的端面并在磁轭的一端形成挡墙的折弯，与外壳上的定位凸起相配合来固定磁轭，从而在保证磁铁最大的尺寸下，防止磁轭在水平方向上的位移。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发声器，包括外壳及收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭的中心部位依次固定有中心磁铁和中心导磁板，所述磁轭的边缘部位依次固定有边磁铁和边导磁板，所述边导磁板与所述外壳通过注塑工艺结合，其特征在于，所述边导磁板的端部设有向所述磁轭方向弯折的折弯，所述折弯凸出所述外壳的端面，形成用于定位所述磁轭的挡墙。

【技术特征摘要】
1.一种发声器，包括外壳及收容在所述外壳内的振动系统和磁路系统，所述磁路系统包括磁轭，所述磁轭的中心部位依次固定有中心磁铁和中心导磁板，所述磁轭的边缘部位依次固定有边磁铁和边导磁板，所述边导磁板与所述外壳通过注塑工艺结合，其特征在于，所述边导磁板的端部设有向所述磁轭方向弯折的折弯，所述折弯凸出所述外壳的端面，形成用于定位所述磁轭的挡墙。2.根据权利要求1所述的发声器，其特征在于，所述折弯设置在位于所述发声器长边侧的两所述边导磁板上。3.根据权利要求2所述的发声器，其特征在于，所述外壳一端的两个角部分别固定有与外部电路电连接的弹片，所述折弯设置在所述边导磁板靠近所述弹片的一端。4.根据权利要求3所述的发声器，其特征在于，所述磁轭为平板状结构，所述磁轭的角部设有定位缺口，靠近所述折弯的两个所述定位缺口分别顶靠在两所述折弯的内侧。5.根据权利要求2所述的发声...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37