一种钢丝绳润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种钢丝绳润滑装置，包括壳体和磁性密封装置，所述壳体内设置有容置空间，且两端设置有开口；所述磁性密封装置包括设置在开口处的密封磁性件，所述磁性件上设置有密封内孔，所述密封内孔内设有磁性润滑脂。该润滑装置能自动实现对钢丝绳的润滑，在运动的钢丝绳和壳体之间利用磁性密封设计，具有良好的动态和静态密封效果。磁性润滑脂的密封无运行磨损的问题，具有长期高效的密封功能，避免了润滑油脂的泄漏和环境污染，提高了润滑油脂的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳润滑装置本专利技术属于钢丝绳养护装置，尤其是涉及一种钢丝绳润滑装置。
技术介绍
钢丝绳广泛应用建筑、港口、电力、采矿、娱乐设备等领域，其安全可靠运行对现代社会具有重要的意义。根据钢丝绳的应用条件，钢丝绳的运行和维护具有不同的要求，然而对钢丝绳进行充分有效的润滑，是确保钢丝绳安全运行的有力保障。目前针对钢丝绳的润滑方法主要有两种，即人工刷涂和润滑机械。人工刷涂润滑是利用人力定期将润滑油脂刷涂到钢丝绳表面，该方法劳动强度大、效率低下、油脂浪费严重，并难以保证对钢丝绳表面的均匀刷涂，容易产生大量滴落的油脂对环境造成污染。润滑机械则是利用外界压力将润滑油脂喷射到钢丝绳表面，或压入润滑腔内实现对钢丝绳的润滑，该方法涉及的装置复杂，运行维护工作量大，需要借助外界动力，另外润滑油脂的浪费较为严重。
技术实现思路
本专利技术专利是为了解决现有技术中的不足而完成的，本专利技术专利的目的是提供一种结构简单可靠、操作安装便捷并且无需无辅助设备系统的钢丝绳润滑装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝绳润滑装置，包括壳体和磁性密封装置，所述壳体内设置有容置空间，且两端设置有开口；所述磁性密封装置包括设置在开口处的密封磁性件，所述密封磁性件上设置有密封内孔，所述密封内孔内设有磁性润滑脂。在上述方案中，在容置空间内填充润滑油脂，将待润滑的钢丝绳从壳体的开口以及密封磁性件的密封内孔内穿过，由于磁性润滑脂受到密封磁性件的吸附作用，始终保持在密封磁性件的密封内孔内，在移动钢丝绳或者润滑装置时，钢丝绳会吸附并携带部分润滑油脂；根据钢丝绳的直径调整磁性润滑脂的厚度，对钢丝绳上吸附的润滑油的量进行调节。进一步，所述壳体两侧设置有导向装置，所述导向装置包括设置在壳体上的导向轮，所述导向轮之间形成用于导向钢丝绳的间隙，且所述间隙位于壳体开口的中轴线上。。通过导向装置，钢丝绳在相对壳体移动时，能够始终保持在密封内孔的中心，从而保证钢丝绳能外周吸附润滑油均匀。进一步，所述密封内孔的截面为圆形、椭圆形或者多边形。优选的，将密封内孔的截面设置为圆形，圆形的密封内孔与钢丝绳的截面形状相近，使得密封内孔内吸附的磁性润滑脂的厚度均匀，减少磁性润滑脂的流失量。进一步，密封磁性件为永久磁铁和/或者电磁铁。进一步，所述密封磁性件的密封内孔上设置有润滑油放置槽。将磁性润滑脂吸附在润滑油放置槽内，可以减少磁性润滑脂的流失。进一步，所述密封磁性件以可拆卸的方式设置在壳体内。根据需要润滑的钢丝绳的直径的不同，选用不同密封内孔大小的密封磁性件，使得密封内孔孔径的大小与钢丝绳直径相匹配，从而保证磁性密封装置的密封性能。进一步，所述密封内孔孔径大小为待润滑钢丝绳直径的105%~130%。根据钢丝绳直径的大小，选择合适的磁性密封件；并且由于钢丝绳在受力时或者长期使用后，其直径大小可能会发生变化，因此，需要钢丝绳可能的变化量选择合适的密封内孔孔径。进一步，所述壳体上设置有与容置空间连通的注油孔。通过注油孔可以向壳体内容置空间加入润滑油脂。进一步，所述容置空间内设置有至少一个磁性分隔件，所述磁性分隔件包括设置在容置空间内的分隔磁性件，所述分隔磁性件上设有阻隔内孔，所述阻隔内孔上设有磁性润滑脂。通过磁性分隔件将容置空间分隔成多个较小的空间，保证每个空间的独立性，减少润滑油脂被污染的可能性；并且通过调节密封内孔以及阻隔内孔上磁性润滑脂的厚度，可以控制钢丝绳上吸附的润滑油的量，从而逐渐减少钢丝绳上润滑油脂的吸附量，防止过多的油脂被钢丝绳带出。进一步，所述壳体外侧一端设置有清扫装置，所述清扫装置包括设置在壳体开口四周的清洁刷。本专利技术一种外挂墙板及其施工方法的有益效果：本专利技术提出的钢丝绳润滑装置能自动实现对钢丝绳的润滑，在运动的钢丝绳和壳体之间利用磁性密封设计，具有良好的动态和静态密封效果。磁性润滑脂的密封无运行磨损的问题，具有长期高效的密封功能，避免了润滑油脂的泄漏和环境污染，提高了润滑油脂的利用效率。附图说明图1—实施例1的一种钢丝绳润滑装置的结构示意图；图2—实施例2的一种钢丝绳润滑装置的结构示意图；图3—实施例3的一种钢丝绳润滑装置的结构示意图；图4—实施例4的一种钢丝绳润滑装置的结构示意图。图中：1—钢丝绳，2—壳体，21—开口，22—容置空间，23—注油孔，3—密封磁性件，31—密封内孔，32—润滑油放置槽，4—磁性润滑脂，5—导向轮，6—分隔磁性件，61—阻隔内孔，7—清洁刷。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：如图1所示：一种钢丝绳润滑装置，包括壳体2和磁性密封装置，所述壳体2内设置有容置空间22，且两端设置有开口21；所述磁性密封装置包括设置在开口21处的密封磁性件3，所述密封磁性件3上设置有密封内孔31，所述密封内孔31内设有磁性润滑脂4，具体而言，所述磁性润滑脂4是通过在润滑油或者润滑脂内添加纳米磁性粉体，使其能够在提供良好的润滑性的同时，被具有磁性的物体所吸附。具体而言，所述密封磁性件3为永久磁铁和/或者电磁铁。在上述方案中，在容置空间22内填充润滑油脂，将待润滑的钢丝绳1从壳体2的开口21以及密封磁性件3的密封内孔31内穿过，由于磁性润滑脂4受到密封磁性件3的吸附作用，始终保持在密封磁性件3的密封内孔31内，在移动钢丝绳1或者润滑装置时，钢丝绳1会吸附并携带部分润滑油脂；根据钢丝绳1的直径调整磁性润滑脂4的厚度，对钢丝绳1上吸附的润滑油的量进行调节。所述壳体2两侧设置有导向装置，所述导向装置包括设置在壳体2上的导向轮5，所述导向轮5之间形成用于导向钢丝绳1的间隙，且所述间隙位于壳体2开口21的中轴线上。分别设置在壳体2开口21上下两侧。通过导向装置，钢丝绳1在相对壳体2移动时，能够始终保持在密封内孔31的中心，从而保证钢丝绳1能外周吸附润滑油均匀。所述密封内孔31的截面为圆形、椭圆形或者多边形。优选的，将密封内孔31的截面设置为圆形，圆形的密封内孔31与钢丝绳1的截面形状相近，使得密封内孔31内吸附的磁性润滑脂4的厚度均匀，减少磁性润滑脂4的流失量。需要指出的是，所述密封内孔31孔径大小为待润滑钢丝绳1直径的105%~130%。根据钢丝绳1直径的大小，选择合适的磁性密封件；并且由于钢丝绳1在受力时或者长期使用后，其直径大小可能会发生变化，因此，需要钢丝绳1可能的变化量选择合适的密封内孔31孔径。实施例2：如图2所示：本实施例与实施例1的不同之处在于：所述密封磁性件3以可拆卸的方式设置在壳体2内。根据需要润滑的钢丝绳1的直径的不同，选用不同密封内孔31大小的密封磁性件3，使得密封内孔31孔径的大小与钢丝绳1直径相匹配，从而保证磁性密封装置的密封性能。所述壳体2上设置有与容置空间22连通的注油孔23。通过注油孔23可以向壳体2内容置空间22加入润滑油脂。所述密封磁性件3的密封内孔31上设置有润滑油放置槽。将磁性润滑脂4吸附在润滑油放置槽内，可以减少磁性润滑脂4的流失。实施例3：如图3所示：本实施例与实施例1的不同之处在于：所述容置空间22内设置有至少一个磁性分隔件，所述磁性分隔件包括设置在容置空间22内的分隔磁性件6，所述分隔磁性件6上设有阻隔内孔61，所述阻隔内孔61上设有磁性润滑脂4。通过磁性分隔件将容置空间22分隔成多个较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳润滑装置，其特征在于：包括壳体和磁性密封装置，所述壳体内设置有容置空间，且两端设置有开口；所述磁性密封装置包括设置在开口处的密封磁性件，所述密封磁性件上设置有密封内孔，所述密封内孔内设有磁性润滑脂。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳润滑装置，其特征在于：包括壳体和磁性密封装置，所述壳体内设置有容置空间，且两端设置有开口；所述磁性密封装置包括设置在开口处的密封磁性件，所述密封磁性件上设置有密封内孔，所述密封内孔内设有磁性润滑脂。2.如权利要求1所述钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述壳体两侧设置有导向装置，所述导向装置包括设置在壳体上的导向轮，所述导向轮之间形成用于导向钢丝绳的间隙，且所述间隙位于壳体开口的中轴线上。3.如权利要求1或2所述钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述密封内孔的截面为圆形、椭圆形或者多边形。4.如权利要求3所述钢丝绳润滑装置，其特征在于：所述密封内孔孔径大小为待润滑钢丝绳直径的105%~130%。5.如权利要求1或2所述钢丝绳润滑装置，其特征在于：密封磁性件为永久磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开伟，曹泽华，彭勇，
申请(专利权)人：湖南星沙机床设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43