扬声器模组制造技术

技术编号:17775817 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-22 02:56
本实用新型专利技术公开了一种扬声器模组,涉及电声产品技术领域,包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,位于所述扬声器单体侧部的所述模组外壳上设有出声孔,所述前声腔与所述出声孔相连通,位于所述前声腔位置的所述模组外壳上设有连通所述前声腔与模组外界的透气孔,所述透气孔处覆盖有防水阻尼。本实用新型专利技术扬声器模组解决了现有技术中侧出声扬声器模组排水时间长的技术问题,本实用新型专利技术扬声器模组能够快速的将进入到前声腔内的水分排出去,恢复时间短,同时又能够保证原有的声学性能不受影响。

【技术实现步骤摘要】
扬声器模组
本技术涉及电声产品
,特别涉及一种扬声器模组。
技术介绍
扬声器模组是便携式电子设备的重要声学部件,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。随着电子技术的不断发展,人们对便携式电子设备的各种性能要求越来越高,其中也包括对便携式电子设备的防水性能的高要求,为了提高便携式电子设备的防水性能,目前的扬声器模组均具有很好的防水功能,保证通过出声孔进入到扬声器模组前声腔内的水不会进入到便携式电子设备的内腔中,从而达到便携式电子设备的防水功能。但此种具有防水功能的扬声器模组的前声腔一旦进水,只能再从出声孔处排出,因为扬声器模组为封闭结构,只有出声孔一个开孔,所以进入到前声腔内的水是很难排出的,水分排出的时间较长,导致扬声器模组本身的恢复时间较长。
技术实现思路
针对以上不足,本技术的目的是提供一种扬声器模组,此扬声器模组能够快速的排出进入其前声腔内的水分,进水后的扬声器模组恢复时间短。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种扬声器模组,包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,位于所述扬声器单体侧部的所述模组外壳上设有出声孔,所述前声腔与所述出声孔相连通,位于所述前声腔位置的所述模组外壳上设有连通所述前声腔与模组外界的透气孔,所述透气孔处覆盖有防水阻尼。其中,所述模组外壳包括结合在一起的上壳和下壳,所述透气孔设置在所述上壳上。其中,所述透气孔设置在所述上壳的远离所述出声孔的部位上。其中,所述透气孔设置在位于所述前声腔边缘部位的所述上壳上。其中,所述上壳的对应所述扬声器单体的位置还设置有钢片;所述透气孔位于所述上壳的钢片上。其中,所述上壳的外侧设有凹陷的容置槽,所述透气孔位于所述容置槽的槽底的中部位置,所述防水阻尼位于所述容置槽内。其中,所述容置槽的深度大于或者等于所述防水阻尼的厚度。其中,所述出声孔设置在所述下壳上。其中,位于所述扬声器单体与所述出声孔之间的所述下壳上设有连通所述前声腔与后声腔的泄声孔。其中,所述透气孔设置有一个或者多个。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于本技术扬声器模组包括模组外壳,模组外壳内收容有扬声器单体,扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,位于前声腔位置的模组外壳上设有透气孔,透气孔处覆盖有防水阻尼。透气孔能够连通前声腔与模组外界,在排水时外界的气体会从透气孔处进入前声腔,促进水分的快速排出,且防水阻尼具有防水、透气、不透声的功能,因此前声腔内的水分不会从透气孔处外溢到便携式电子设备的腔体内,同时前声腔也不会出现声学漏气的不良,既能够使得进入到前声腔的水分快速的排出去,缩短扬声器模组恢复时间,又能够保证扬声器模组的声学性能。综上所述,本技术扬声器模组解决了现有技术中侧出声扬声器模组排水时间长的技术问题,本技术扬声器模组能够快速的将进入到前声腔内的水分排出去,恢复时间短,同时又能够保证原有的声学性能不受影响。附图说明图1是本技术扬声器模组的分解结构示意图;图2是图1的组合图;图3是图1中上壳的内侧结构示意图;图中:10、上壳,12、钢片,14、透气孔,16、容置槽,20、下壳,22、出声孔,24、泄声孔,30、扬声器单体,40、后声腔,42、前声腔,50、防水阻尼。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的内侧均指位于模组内腔内的一侧,外侧均指位于模组内腔外的一侧。如图1和图2共同所示,一种扬声器模组,包括模组外壳及收容在模组外壳内的扬声器单体30。本实施方式中模组外壳包括结合在一起的上壳10和下壳20,扬声器单体30固定在下壳20上。模组的出声孔22设置在扬声器单体30的侧部,为侧出声模组,本实施方式中出声孔22设置在下壳20上。扬声器单体30将整个模组内腔分隔为前声腔42和后声腔40两个腔体,前声腔42与出声孔22相连通,扬声器单体30发出的声音由出声孔22辐射到扬声器模组的外部。如图1、图2和图3共同所示,位于前声腔42位置的模组外壳上设有连通前声腔42与模组外界的透气孔14,透气孔14处覆盖有防水阻尼50。本实施方式中透气孔14设置在上壳10上,在进行排水时,外界的气体会从透气孔14处进入到前声腔42内,促进水分的快速排出,有效的缩短了水分排出的时间,加快了扬声器模组恢复的速度。如图1和图2共同所示,本实施方式优选透气孔14设置在模组外壳远离出声孔22的部位上,即透气孔14设置在上壳10远离出声孔22的部位上,进一步的优选透气孔14设置在上壳10位于前声腔42远离出声孔22的边缘部位处,更进一步的优选透气孔14设置在上壳10位于前声腔42远离出声孔22的一个角部的部位处。将透气孔14设置在前声腔42远离出声孔22的边缘处,气体从前声腔42的边缘处进入,能够将前声腔42内的全部水分都向出声孔22的方向挤出,更有利于前声腔42内的水分快速排出,且能够排得干净。如图1和图2共同所示,本实施方式优选上壳10的外侧设有凹陷的容置槽16,透气孔14设置在容置槽16的槽底部的中部位置,防水阻尼50位于容置槽16内。进一步的优选容置槽16的深度大于或者等于防水阻尼50的厚度,即防水阻尼50粘贴到容置槽16内后,防水阻尼50不凸出上壳10的外表面。容置槽16的设置有利于增强防水阻尼50与上壳10的结合强度,能够有效的防止防水阻尼50从上壳10上脱落,同时还不会影响扬声器模组的外形尺寸及美观度。如图1所示,位于扬声器单体30与出声孔22之间的下壳20上设有连通前声腔42与后声腔40的泄声孔24。泄声孔24连通前声腔42与后声腔40,即能够平衡后声腔40与外界的气压,同时又不会受到便携式电子设备外壳密封的影响。如图1和图2共同所示,上壳10与扬声器单体30相对应的位置处设有与扬声器单体30相适配的安装孔,即安装孔的形状和大小与扬声器单体30的形状和大小基本相同,安装孔处结合有钢片12,钢片12可通过注塑或粘贴的方式与上壳10结合为一体。钢片12的设置在保证了上壳10强度的同时有利于增大前声腔42的体积,有利于提高扬声器模组的高频性能。在另一种实施方式中,还可以将透气孔14设置于钢片12上,也可以实现本技术方案的目的。进一步的,透气孔14无论设置于钢片12上,还是设置于上壳10的远离出声孔22的部位,透气孔均可以设置有一个或者多个,实施时可以灵活选择。本技术扬声器模组通过在位于前声腔位置处的外壳上设置透气孔,并在透气孔处覆盖防水阻尼,在保证了扬声器模组声学性能的同时大大的提高了前声腔排水的速度,缩短了扬声器模组的恢复时间。本技术上述实施例仅是对本技术在位于前声腔位置处的外壳上设置透气孔的技术方案的举例说明,实际应用中本技术的技术方案并不仅限于应用在上述结构的扬声器模组中,本技术的技术方案可应用于任何一种侧出声的扬声器模组中,故无论扬声器模组的其它结构是否与上述实施例描述的结构相同,只要是在位于前声腔处的外壳上设置透气孔,用以加快前声腔内水分排出的速度的扬声器模组产品均落入本技术的保护范围内。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳本文档来自技高网...
扬声器模组

【技术保护点】
扬声器模组,包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,位于所述扬声器单体侧部的所述模组外壳上设有出声孔,所述前声腔与所述出声孔相连通,其特征在于,位于所述前声腔位置的所述模组外壳上设有连通所述前声腔与模组外界的透气孔,所述透气孔处覆盖有防水阻尼。

【技术特征摘要】
1.扬声器模组,包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体,所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体,位于所述扬声器单体侧部的所述模组外壳上设有出声孔,所述前声腔与所述出声孔相连通,其特征在于,位于所述前声腔位置的所述模组外壳上设有连通所述前声腔与模组外界的透气孔,所述透气孔处覆盖有防水阻尼。2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述模组外壳包括结合在一起的上壳和下壳,所述透气孔设置在所述上壳上。3.根据权利要求2所述的扬声器模组,其特征在于,所述透气孔设置在所述上壳的远离所述出声孔的部位上。4.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于,所述透气孔设置在位于所述前声腔边缘部位的所述上壳上。5.根据权利要求2所述的扬声器模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍新祥
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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