一种喷射阀用控制臂制造技术

本发明专利技术设计一种喷射阀用控制臂，包括臂体，以及设置在所述臂体两端的衬套，所述衬套包括，内衬管、橡胶环以及外衬管，所述橡胶环设置在所述内衬管和外衬管之间；所述内衬管内部设置有多个沿所述内衬管横截面均匀分布的空心腔体，所述腔体上下两端均连接有一进气管，所述进气管连通至所述内衬管外部；所述腔体上下两端均连接有一输气管的一端，所述输气管另一端延伸至所述内衬管外部并横向连接在所述内衬管、橡胶环以及外衬管上；所述输气管上设置有多个排气孔。本装置能够通过内部设置的腔体在受到挤压的时候，将腔体内的气体通过排气孔进行输出到衬套的环面上，可以对衬套的环面进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射阀用控制臂
本专利技术涉及一种控制臂，具体涉及一种喷射阀用控制臂。
技术介绍
控制臂，又称为摆臂，作为一种导向和传力元件。点胶装置中，控制臂作为喷射阀动力传递的一种装置，其主要作用是控制喷射阀按照一定的轨迹运动。而球阀是用于将控制臂和喷射阀连接的一种原件。装有衬套后的控制臂，由于衬套中用到橡胶件，长期以往有可能会被外界腐蚀，降低衬套的使用寿命。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的能够自动对衬套的表面进行清洁的喷射阀用控制臂，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能够自动对衬套的表面进行清洁的喷射阀用控制臂。本专利技术的技术方案如下：一种喷射阀用控制臂，包括臂体(20)，以及设置在所述臂体(20)两端的衬套(10)，所述衬套(10)包括，内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)，所述橡胶环(2)设置在所述内衬管(1)和外衬管(3)之间；所述内衬管(1)内部设置有多个沿所述内衬管(1)横截面均匀分布的空心腔体(11)，所述腔体(11)上下两端均连接有一进气管(13)，所述进气管(13)连通至所述内衬管(1)外部；所述腔体(11)上下两端均连接有一输气管(12)的一端，所述输气管(12)另一端延伸至所述内衬管(1)外部并横向连接在所述内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)上；所述输气管(12)上设置有多个排气孔(121)。进一步的，所述排气孔(121)位于所述输气管(12)上的左右两侧各有一个组成排气组，所述排气组中相邻之间的距离由外衬管(3)往内衬管(1)方向依次减小。进一步的，所述排气孔(122)为在所述输气管(12)上圆形压痕，以及以所述圆形压痕圆心为中心的两道相互垂直的切口形成，形成等大小的活动口(1211)。进一步的，所述排气组中，相对设置的一组活动口(1211)之间连接有一弹性绳(1212)。进一步的，所述橡胶环(2)内相对所述腔体(11)的位置还设置有弹性装置，所述弹性装置包括上下设置的两个弹簧(21)，以及一设置在所述弹簧(21)之间的弓形弹簧(22)。进一步的，所述外衬管(3)内还设置有一环状侧截面为“S”形的金属网(31)。进一步的，所述进气管(13)内由管口往内部依次设置有防尘海绵(132)和高密度海绵(131)。进一步的，所述防尘海绵(132)上还涂有一层防水透气膜。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本装置能够通过内部设置的腔体在受到挤压的时候，将腔体内的气体通过排气孔进行输出到衬套的环面上，可以对衬套的环面进行清洁；相对设置的排气孔的活动口通过弹性绳连接，能够在排气后自动闭合；进气管中在防尘海绵上设置了防水透气膜，能够防止外部液体进入；进气管中设置了高密度海绵，可以减慢进气管进出气的速度，增大在清洁状态下进入到排气孔内的气体压力；橡胶中设置的弹簧装置，能够帮助内衬管快速复位；外衬管的金属网能够加强其结构强度。附图说明图1、本专利技术的主要结构示意图；图2、本专利技术的衬套的结构示意图；图3、本专利技术的相对设置的排气孔的结构示意图；图中：20-臂体；10-衬套；1-内衬管；2-橡胶环；3-外衬管；11-空气腔；12-输气管；121-排气孔；1211-活动口；1212-弹性绳；13-进气管；131-高密度海绵；132-防尘海绵；2-橡胶环；21-弹簧；22-弓形弹簧；31-“S”形金属网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1至图3，本专利技术一较佳实施例所述的喷射阀用控制臂，包括臂体20，以及设置在所述臂体20两端的衬套10，所述衬套10包括，内衬管1、橡胶环2以及外衬管3，所述橡胶环2设置在所述内衬管1和外衬管3之间；所述内衬管1内部设置有多个沿所述内衬管1横截面均匀分布的空心腔体11，所述腔体11上下两端均连接有一进气管13，所述进气管13连通至所述内衬管1外部；所述腔体11上下两端均连接有一输气管12的一端，所述输气管12另一端延伸至所述内衬管1外部并横向连接在所述内衬管1、橡胶环2以及外衬管3上；所述输气管12上设置有多个排气孔121。-所述排气孔121位于所述输气管12上的左右两侧各有一个组成排气组，所述排气组中相邻之间的距离由外衬管3往内衬管1方向依次减小。-所述排气孔122为在所述输气管12上圆形压痕，以及以所述圆形压痕圆心为中心的两道相互垂直的切口形成，形成等大小的活动口1211。-所述排气组中，相对设置的一组活动口1211之间连接有一弹性绳1212。-所述橡胶环2内相对所述腔体11的位置还设置有弹性装置，所述弹性装置包括上下设置的两个弹簧21，以及一设置在所述弹簧21之间的弓形弹簧22。-所述外衬管3内还设置有一环状侧截面为“S”形的金属网31。-所述进气管13内由管口往内部依次设置有防尘海绵132和高密度海绵131。-所述防尘海绵132上还涂有一层防水透气膜。本专利技术至少具有以下优点：本装置能够通过内部设置的腔体在受到挤压的时候，将腔体内的气体通过排气孔进行输出到衬套的环面上，可以对衬套的环面进行清洁；相对设置的排气孔的活动口通过弹性绳连接，能够在排气后自动闭合；进气管中在防尘海绵上设置了防水透气膜，能够防止外部液体进入；进气管中设置了高密度海绵，可以减慢进气管进出气的速度，增大在清洁状态下进入到排气孔内的气体压力；橡胶中设置的弹簧装置，能够帮助内衬管快速复位；外衬管的金属网能够加强其结构强度。本专利技术的工作原理如下：衬套安装后，内衬管内部会受到压力，腔体内的气体在压力的作用下会从输气管中排出，通过排气孔能够对衬套的环面进行清洁，将灰尘等杂质去除；而由于腔体是多个，环形设置在内衬管内部，因此不论从哪个方向受到压力，均能通过排气孔进行清洁；而橡胶环内的弹簧装置对应腔体设置，能够迅速将腔体进行复位；排气孔中弹性绳的设置也能在排气口，将排气孔关闭。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射阀用控制臂，包括臂体(20)，以及设置在所述臂体(20)两端的衬套(10)，其特征在于：所述衬套(10)包括，内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)，所述橡胶环(2)设置在所述内衬管(1)和外衬管(3)之间；所述内衬管(1)内部设置有多个沿所述内衬管(1)横截面均匀分布的空心腔体(11)，所述腔体(11)上下两端均连接有一进气管(13)，所述进气管(13)连通至所述内衬管(1)外部；所述腔体(11)上下两端均连接有一输气管(12)的一端，所述输气管(12)另一端延伸至所述内衬管(1)外部并横向连接在所述内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)上；所述输气管(12)上设置有多个排气孔(121)。

【技术特征摘要】
1.一种喷射阀用控制臂，包括臂体(20)，以及设置在所述臂体(20)两端的衬套(10)，其特征在于：所述衬套(10)包括，内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)，所述橡胶环(2)设置在所述内衬管(1)和外衬管(3)之间；所述内衬管(1)内部设置有多个沿所述内衬管(1)横截面均匀分布的空心腔体(11)，所述腔体(11)上下两端均连接有一进气管(13)，所述进气管(13)连通至所述内衬管(1)外部；所述腔体(11)上下两端均连接有一输气管(12)的一端，所述输气管(12)另一端延伸至所述内衬管(1)外部并横向连接在所述内衬管(1)、橡胶环(2)以及外衬管(3)上；所述输气管(12)上设置有多个排气孔(121)。2.根据权利要求1所述的一种喷射阀用控制臂，其特征在于：所述排气孔(121)位于所述输气管(12)上的左右两侧各有一个组成排气组，所述排气组中相邻之间的距离由外衬管(3)往内衬管(1)方向依次减小。3.根据权利要求2所述的一种喷射阀用控制臂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴理，
申请(专利权)人：苏州睿斯合机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32