一种高压闸阀自紧式密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高压闸阀自紧式密封结构，包括阀体，所述阀体两侧固定有螺栓，且阀体中心处设置有阀杆，所述螺栓穿过安装孔与阀体相连接，所述阀体的下方设置有压板，且压板上安装有轴管，所述轴管内部设置有阀芯，且轴管底部设置有密封圈，所述轴管通过密封圈与上密封管连接，且上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接，所述下密封管右侧通过法兰与卡箍相连接，且卡箍上方安装有阀板，所述阀板上方安装有手轮。本发明专利技术的内部安装有自紧式密封环，不仅装配简单，密封可靠，能够有效保证阀门在高温高压情况下的密封性能，实现零泄漏，而且使用寿命长，使用安全环保，不但提高了企业的经济效益，也提高了社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高压闸阀自紧式密封结构
本专利技术涉及高压阀配件
，具体是一种高压闸阀自紧式密封结构。
技术介绍
高压闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。高压闸阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向闸板施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由闸板下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。高压闸阀开启时，闸板的开启高度，为公称直径的25％～30％时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以闸阀的全开位置，应由闸板的行程来决定。传统的高压闸阀密封性能较差，使用寿命较短，无法保证在高压情况下安全使用，造成发门外泄漏，给人们日常生活带来了深深困扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压闸阀自紧式密封结构，以解决现有技术中的高压阀密封性能差，使用寿命短等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压闸阀自紧式密封结构，包括阀体，所述阀体两侧固定有螺栓，且阀体中心处设置有阀杆，所述阀体的下方设置有压板，且压板上安装有轴管，所述轴管内部设置有阀芯，且轴管底部设置有密封圈，所述轴管通过密封圈与上密封管连接，且上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接，所述下密封管右侧通过法兰与卡箍相连接，且卡箍上方安装有阀板，所述阀板上方安装有手轮。优选的，所述阀杆穿过轴管与阀芯相连接。优选的，所述下密封管的左侧通过垫片与阀座相连接。优选的，所述密封圈上设置有防尘圈，且防尘圈上设置有螺孔。优选的，所述自紧式密封环分别与上密封管和下密封管之间通过螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在轴管内部设置有阀芯，轴管底部设置有密封圈，将轴管通过密封圈与上密封管连接，上密封管通过自紧式密封环与下密封管相连接，通过采用自紧式密封环能保证在高温和高压的情况下长期使用，不仅装配简单，密封可靠，能够有效保证阀门在高温高压情况下的密封性能，实现零泄漏，而且使用寿命长，使用安全环保，不但提高了企业的经济效益，也提高了社会效益。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术密封圈的结构示意图。图中：1-螺栓、2-阀体、3-阀杆、4-安装孔、5-轴管、6-阀芯、7-密封圈、8-自紧式密封环、9-阀座、10-垫片、11-下密封管、12-法兰、13-卡箍、14-压板、15-上密封管、16-手轮、17-阀板、18-防尘圈、19-螺孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种高压闸阀自紧式密封结构，包括阀体2，阀体2两侧固定有螺栓1，且阀体2中心处设置有阀杆3，螺栓1穿过安装孔4与阀体2相连接，阀体2的下方设置有压板14，且压板14上安装有轴管5，轴管5内部设置有阀芯6，且轴管5底部设置有密封圈7，轴管5通过密封圈7与上密封管15连接，且上密封管15通过自紧式密封环8与下密封管11相连接，下密封管11右侧通过法兰12与卡箍13相连接，且卡箍13上方安装有阀板17，阀板17上方安装有手轮16，阀杆3穿过轴管5与阀芯6相连接，下密封管11的左侧通过垫片10与阀座9相连接，密封圈7上设置有防尘圈18，且防尘圈18上设置有螺孔19，自紧式密封环8分别与上密封管15和下密封管11之间通过螺纹连接。本专利技术的工作原理是：该设备在使用时，阀体2两侧固定有螺栓1，阀体2中心处设置有阀杆3，螺栓1穿过安装孔4与阀体2相连接，在对阀体进行拆卸安装过程中，仅仅需要旋下螺栓1即可完成拆卸工作，轴管5底部设置有密封圈7，密封圈7用来防止气体外泄，密封圈7上设置有防尘圈18，防尘圈18可以将灰尘隔绝在阀体2外，下密封管11右侧通过法兰12与卡箍13相连接，卡箍13上方安装有阀板17，阀板17上方安装有手轮16，通过旋转手轮16来调节阀体2内的气压，轴管5通过密封圈7与上密封管15连接，上密封管15通过自紧式密封环8与下密封管11相连接，自紧式密封环8分别与上密封管15和下密封管11之间通过螺纹连接，通过采用自紧式密封环8能保证在高温和高压的情况下长期使用，不仅装配简单，密封可靠，能够有效保证阀门在高温高压情况下的密封性能，实现零泄漏，而且使用寿命长，使用安全环保，不但提高了企业的经济效益，也提高了社会效益。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压闸阀自紧式密封结构，包括阀体(2)，其特征在于:所述阀体(2)两侧固定有螺栓(1)，且阀体(2)中心处设置有阀杆(3)，所述螺栓(1)穿过安装孔(4)与阀体(2)相连接，所述阀体(2)的下方设置有压板(14)，且压板(14)上安装有轴管(5)，所述轴管(5)内部设置有阀芯(6)，且轴管(5)底部设置有密封圈(7)，所述轴管(5)通过密封圈(7)与上密封管(15)连接，且上密封管(15)通过自紧式密封环(8)与下密封管(11)相连接，所述下密封管(11)右侧通过法兰(12)与卡箍(13)相连接，且卡箍(13)上方安装有阀板(17)，所述阀板(17)上方安装有手轮(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高压闸阀自紧式密封结构，包括阀体(2)，其特征在于:所述阀体(2)两侧固定有螺栓(1)，且阀体(2)中心处设置有阀杆(3)，所述螺栓(1)穿过安装孔(4)与阀体(2)相连接，所述阀体(2)的下方设置有压板(14)，且压板(14)上安装有轴管(5)，所述轴管(5)内部设置有阀芯(6)，且轴管(5)底部设置有密封圈(7)，所述轴管(5)通过密封圈(7)与上密封管(15)连接，且上密封管(15)通过自紧式密封环(8)与下密封管(11)相连接，所述下密封管(11)右侧通过法兰(12)与卡箍(13)相连接，且卡箍(13)上方安装有阀板(17)，所述阀板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良俊，
申请(专利权)人：叶良俊，
类型：发明
国别省市：浙江,33