台锯三相交流电机智能变频节能控制装置制造方法及图纸

台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，由外壳、底板、滑槽、上半圆形接触管、下半圆形接触管、回位弹簧、传动橡胶轮、动作杆、动作杆支架、导向座、导向杆弹簧、导向杆、传动杆、联动杆、调速开关和变频器构成，外壳前端和后端各有一个开孔，所有器件安装在外壳内部并把外壳安装在台锯的三相交流电机壳体后端，调速开关三个接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个电源输入端分别和380V交流电源通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和台锯的三相交流电机三个交流电源输入端通过导线连接。本新型能根据台锯使用的三相交流电机负荷大小，自动调节输入至三相交流电机电源输入端的电源频率，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
台锯三相交流电机智能变频节能控制装置
本技术涉及电锯配套设备，尤其是一种安装在台锯的三相交流电机壳体后端，工作中能根据台锯三相交流电机的负荷，自动控制输入至台锯三相交流电机电源输入端的电源频率，使台锯的三相交流电机工作在合适的电源频率里，在台锯的三相交流电机负荷小时，降低输入至台锯的三相交流电机电源输入端的电源频率，在台锯的三相交流电机负荷大时，增大输入至台锯的三相交流电机电源输入端的电源频率，从而达到节能目的的台锯三相交流电机智能变频节能控制装置。
技术介绍
目前，公知的台锯，没有一种在台锯的三相交流电机工作时，能根据台锯三相交流电机负荷的大小，自动调节输入至台锯三相交流电机电源输入端电源频率的设备，无论负荷大小台锯三相交流电机都工作在同一电源频率下，因此会造成电能的浪费。
技术实现思路
为了克服现有的台锯，没有一种在台锯的三相交流电机工作时，能根据台锯三相交流电机负荷的大小，自动调节输入至台锯三相交流电机电源输入端电源频率的设备，无论负荷大小台锯三相交流电机都工作在同一电源频率下，由此会造成电能浪费的弊端，本技术提供了一种安装在台锯的三相交流电机壳体后端，工作中能根据台锯三相交流电机的负荷，自动控制输入至台锯三相交流电机电源输入端的电源频率，使台锯的三相交流电机工作在合适的电源频率里，在台锯的三相交流电机负荷小时，降低输入至台锯的三相交流电机电源输入端的电源频率，在台锯的三相交流电机负荷大时，增大输入至台锯的三相交流电机电源输入端的电源频率，从而达到节能目的的台锯三相交流电机智能变频节能控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，其特征在于由外壳、底板、滑槽、上半圆形接触管、下半圆形接触管、回位弹簧、传动橡胶轮、动作杆、动作杆支架、导向座、导向杆弹簧、导向杆、传动杆、联动杆、调速开关和变频器构成，外壳前端和后端各有一个开孔，所有器件安装在外壳内部并把外壳安装在台锯的三相交流电机壳体后端，底板的中心有一个开孔，滑槽有四支，四支滑槽安装在底板上，上半圆形接触管、下半圆形接触管的内侧端左右两边各有一支滑杆，四支滑杆分别套在四支滑槽内，回位弹簧有两支，其中一支回位弹簧的一端安装在底板上端，另一端安装在上半圆形接触管内侧端，另一支回位弹簧的一端安装在底板下端，另一端安装在下半圆形接触管内侧端，动作杆左前端和右前端各有一个开孔，传动橡胶轮中部有一个开孔，传动橡胶轮中部开孔内安装有一支轴承，传动橡胶轮安装在动作杆左前端的开孔上，动作杆支架上端有一个开孔，动作杆支架下端安装在外壳内右底部，动作杆右前端开孔处安装在动作杆支架上端开孔上，导向座中部有一个柱形凹槽，导向杆上端安装在动作杆左下端，导向杆弹簧套在导向杆上，导向杆下端位于导向座柱形凹槽内，传动杆下端有一个开孔，传动杆上端安装在动作杆右下端，联动杆左端有一个开孔，传动杆下端开孔处安装在联动杆左端开孔上，联动杆右端安装在调速开关的调节手柄左前端，变频器安装在外壳内底部左端，调速开关三个电源接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和台锯的三相交流电机三个交流电源输入端通过导线连接。所述外壳安装在台锯三相交流电机壳体的后端时，外壳前端、后端的开孔和底板中心的开孔对准，底板中心的开孔套在台锯三相交流电机后端的转轴上，外壳外部四周安装在台锯三相交流电机后端的壳体上，当台锯三相交流电机顺时针转动时，台锯三相交流电机会带动安装在其后端转轴上的底板顺时针转动，底板会带动安装在底板上的滑槽、上半圆形接触管、下半圆形接触管、回位弹簧一起顺时针转动。所述传动橡胶轮安装在动作杆左前端的开孔上时，传动橡胶轮能通过开孔内的轴承沿动作杆左前端自由转动，传动橡胶轮的外侧端和下半圆形接触管的外侧端紧密接触，底板带动安装在底板上的上半圆形接触管、下半圆形接触管顺时针转动时，传动橡胶轮会逆时针转动。所述动作杆右前端开孔处安装在动作杆支架上端开孔上后，动作杆右前端能沿动作杆支架上端自由上下运动。所述导向杆上端安装在动作杆左下端后，当动作杆向下运动时，导向杆下端能克服套在导向杆上的导向杆弹簧弹性作用力，沿导向座中部柱形凹槽向下运动。所述传动杆上端安装在动作杆右下端后，当动作杆向下运动时，传动杆也会向下运动。所述传动杆下端开孔处安装在联动杆左端开孔上后，传动杆向下运动时，联动杆也会向下运动。所述联动杆右端安装在调速开关的调节手柄左前端后，当联动杆向下运动时，联动杆右端会带动调速开关的调节手柄向下转动。所述调速开关是一支可调电阻。所述变频器型号为FR-D720-3.7K。本技术有益效果是：使用中，当台锯的三相交流电机负荷小时，台锯三相交流电机的转轴会在高转速下运行，在离心力的作用下，上半圆形接触管、下半圆形接触管会克服回位弹簧的拉力，经上半圆形接触管、下半圆形接触管内侧端左右两边的滑杆沿四支滑槽向外移动，于是，上半圆形接触管、下半圆形接触管的外侧端将传动橡胶轮向下压，继之，动作杆、传动杆、联动杆一起向下运动，联动杆右端带动调速开关的调节手柄向下转动，调速开关输出端电阻值变大，变频器电源输出端输出较低频率的交流电源至台锯的三相交流电机电源输入端；当台锯三相交流电机负荷大时，台锯的三相交流电机转轴转速会降低，离心力也会变小，回位弹簧将上半圆形接触管、下半圆形接触管沿四支滑槽向内拉动，传动橡胶轮在导向杆弹簧的弹性作用力下向上运动，于是，动作杆、传动杆、联动杆一起向上运动，联动杆右端带动调速开关调节手柄向上转动，调速开关输出端电阻值变小，变频器电源输出端输出较高频率的交流电源至台锯的三相交流电机电源输入端，这样，台锯三相交流电机转速会升高，以达到台锯三相交流电机大负荷时的转速要求。经过以上，本新型就能根据台锯的三相交流电机负荷自动调节输入至台锯三相交流电机电源输入端的电源频率，使台锯三相交流电机工作在合适的电源频率里，达到了节能的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术调速开关、变频器和台锯三相交流电机之间的电路图。图1中，1是外壳，2是底板，3是滑槽，4是上半圆形接触管，5是下半圆形接触管，6是回位弹簧，7是传动橡胶轮，8是动作杆，9是动作杆支架，10是导向座，11是导向杆弹簧，12是导向杆，13是传动杆，14是联动杆，15是调速开关，16是变频器，2-1是底板中心的开孔。图2中，RP是调速开关，采用可调电阻，阻值是4.7K；A是变频器，R、S、T是变频器三个交流电源输入端，U、V、W是变频器三个交流电源输出端；M是台锯的三相交流电机。具体实施方式图1中所示，台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，由外壳1、底板2、滑槽3、上半圆形接触管4、下半圆形接触管5、回位弹簧6、传动橡胶轮7、动作杆8、动作杆支架9、导向座10、导向杆弹簧11、导向杆12、传动杆13、联动杆14、调速开关15和变频器16构成，外壳1前端和后端各有一个开孔，所有器件安装在外壳1内部并把外壳1安装在台锯的三相交流电机壳体后端，底板2的中心有一个开孔2-1，滑槽3有四支，四支滑槽3安装在底板2上，上半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，其特征在于：由外壳、底板、滑槽、上半圆形接触管、下半圆形接触管、回位弹簧、传动橡胶轮、动作杆、动作杆支架、导向座、导向杆弹簧、导向杆、传动杆、联动杆、调速开关和变频器构成，外壳前端和后端各有一个开孔，所有器件安装在外壳内部并把外壳安装在台锯的三相交流电机壳体后端，底板的中心有一个开孔，滑槽有四支，四支滑槽安装在底板上，上半圆形接触管、下半圆形接触管的内侧端左右两边各有一支滑杆，四支滑杆分别套在四支滑槽内，回位弹簧有两支，其中一支回位弹簧的一端安装在底板上端，另一端安装在上半圆形接触管内侧端，另一支回位弹簧的一端安装在底板下端，另一端安装在下半圆形接触管内侧端，动作杆左前端和右前端各有一个开孔，传动橡胶轮中部有一个开孔，传动橡胶轮中部开孔内安装有一支轴承，传动橡胶轮安装在动作杆左前端的开孔上，动作杆支架上端有一个开孔，动作杆支架下端安装在外壳内右底部，动作杆右前端开孔处安装在动作杆支架上端开孔上，导向座中部有一个柱形凹槽，导向杆上端安装在动作杆左下端，导向杆弹簧套在导向杆上，导向杆下端位于导向座柱形凹槽内，传动杆下端有一个开孔，传动杆上端安装在动作杆右下端，联动杆左端有一个开孔，传动杆下端开孔处安装在联动杆左端开孔上，联动杆右端安装在调速开关的调节手柄左前端，变频器安装在外壳内底部左端，调速开关三个电源接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和台锯的三相交流电机三个交流电源输入端通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，其特征在于：由外壳、底板、滑槽、上半圆形接触管、下半圆形接触管、回位弹簧、传动橡胶轮、动作杆、动作杆支架、导向座、导向杆弹簧、导向杆、传动杆、联动杆、调速开关和变频器构成，外壳前端和后端各有一个开孔，所有器件安装在外壳内部并把外壳安装在台锯的三相交流电机壳体后端，底板的中心有一个开孔，滑槽有四支，四支滑槽安装在底板上，上半圆形接触管、下半圆形接触管的内侧端左右两边各有一支滑杆，四支滑杆分别套在四支滑槽内，回位弹簧有两支，其中一支回位弹簧的一端安装在底板上端，另一端安装在上半圆形接触管内侧端，另一支回位弹簧的一端安装在底板下端，另一端安装在下半圆形接触管内侧端，动作杆左前端和右前端各有一个开孔，传动橡胶轮中部有一个开孔，传动橡胶轮中部开孔内安装有一支轴承，传动橡胶轮安装在动作杆左前端的开孔上，动作杆支架上端有一个开孔，动作杆支架下端安装在外壳内右底部，动作杆右前端开孔处安装在动作杆支架上端开孔上，导向座中部有一个柱形凹槽，导向杆上端安装在动作杆左下端，导向杆弹簧套在导向杆上，导向杆下端位于导向座柱形凹槽内，传动杆下端有一个开孔，传动杆上端安装在动作杆右下端，联动杆左端有一个开孔，传动杆下端开孔处安装在联动杆左端开孔上，联动杆右端安装在调速开关的调节手柄左前端，变频器安装在外壳内底部左端，调速开关三个电源接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和台锯的三相交流电机三个交流电源输入端通过导线连接。2.根据权利要求1所述的台锯三相交流电机智能变频节能控制装置，其特征在于：外壳安装在台锯三相交流电机壳体的后端时，外壳前端、后端的开孔和底板中心的开孔对准，底板中心的开孔套在台锯三相交流电机后端的转轴上，外壳外部四周安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，
申请(专利权)人：陈婷婷，
类型：新型
国别省市：福建,35