高耐磨性调心滚子轴承制造技术

本发明专利技术涉及一种高耐磨性调心滚子轴承。包括外圈、内圈、滚动体及保持架，内圈采用中挡边引导保持架结构，挡边设计成与滚动体球面相切的球面；中挡边倒角处的内径引导面带有倾角；轴承在前侧面采用小接触角，后侧面采用大接触角；保持架采用两体分离式异型非对称结构，位于轴承承受轴向载荷一侧的保持架带有倾斜角度。与原有普通型调心滚子轴承相比，在承受相同载荷、工况条件下，此设计可使得轴承内径尺寸缩小，质量减小，且具有和常规品同等寿命设计；当设计与常规产品相同尺寸时，寿命增加，耐磨性能提高。

【技术实现步骤摘要】
高耐磨性调心滚子轴承
本专利技术属于轴承结构
，具体涉及一种主要应用于风电主轴轴承,同时承受轴向力径向力，以及偏载的场合的高耐磨性调心滚子轴承。
技术介绍
风力发电装置的主轴轴承，在轴承一侧主要承受了叶轮及叶片等重量产生的径向载荷，在轴承另一侧主要承受风力产生的轴向载荷，轴承在两种载荷条件下工作，常规调心滚子轴承产品，由于采用对称结构，主要承受径向力，对轴向力承载能力较弱，容易造成轴承承载能力不足引起的轴承疲劳及轴承失效，且由于调心滚子轴承存在特有的滚动式滑行，当润滑不足时套圈处容易发生的金属接触，增加了滚道面的摩擦，使得轴承磨损，影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为提供高耐磨性调心滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体及保持架，所述的内圈采用中挡边引导保持架结构，挡边设计成与滚动体球面相切的球面；中挡边倒角处的内径引导面带有5°的倾角；轴承在前侧面采用小接触角，后侧面采用大接触角；保持架采用两体分离式异型非对称结构，位于轴承承受轴向载荷一侧的保持架带有倾斜角度。优选的，两体分离式异型非对称结构保持架采用黄铜车制实体保持架。与原有普通型调心滚子轴承相比，在承受相同载荷、工况条件下，此设计可使得轴承内径尺寸缩小，质量减小25%，且具有和常规品同等寿命设计；当设计与常规产品相同尺寸时，寿命增加2倍，耐磨性能提高25%。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对对本专利技术作进一步的说明。如图1所示为本专利技术的结构示意图。包括外圈01、内圈02、滚动体04及保持架06。轴承内圈02采用中档边引导保持架06结构，档边设计成与滚动体04球面相切的球面，不仅有效的避免轴承打滑，而且可以使得滚动体更平稳高效的运转。在中档边倒角处设计一小段引导面带有一定角度的倾角，该倾角优选5°，更有利于润滑油进入到轴承内圈，从而解决了轴承润滑不足导致轴承温升过高问题。轴承在前侧面采用小接触角α，可以有效的承受径向载荷，轴承后侧面采用大接触角β，（α<β且二者均小于45°），可以更有效的承受轴向载荷，从而有效的解决了轴承偏载造成的轴承强度不够，引起轴承失效问题。保持架06结构采用两体分离式异型非对称保持架，在轴承承受轴向载荷侧，采用带有一定倾斜角度的黄铜车制实体保持架06，不仅保证滚动体04在正确的运行轨迹，而且方便了轴承的安装。与原有普通型调心滚子轴承相比，在承受相同载荷、工况条件下，此设计可使得轴承内径尺寸缩小，质量减小25%，且具有和常规品同等寿命设计；当设计与常规产品相同尺寸时，寿命增加2倍，耐磨性能提高25%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高耐磨性调心滚子轴承，包括外圈（01）、内圈（02）、滚动体（04）及保持架（06），其特征在于，所述的内圈（02）采用中挡边引导保持架（06）结构，挡边设计成与滚动体（04）球面相切的球面；中挡边倒角处的内径引导面带有5°的倾角；轴承在左侧面采用小接触角α，右侧面采用大接触角β；保持架（06）采用两体分离式异型非对称结构，位于轴承承受轴向载荷一侧的保持架带有倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.高耐磨性调心滚子轴承，包括外圈（01）、内圈（02）、滚动体（04）及保持架（06），其特征在于，所述的内圈（02）采用中挡边引导保持架（06）结构，挡边设计成与滚动体（04）球面相切的球面；中挡边倒角处的内径引导面带有5°的倾角；轴承在左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪斌，李鑫辉，冯世昱，辛忠伟，王蕾，孙思婕，姜乐，李淑华，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21