一种对焦马达弹片安装结构制造技术

技术编号:17775099 阅读:30 留言:0更新日期:2018-04-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种对焦马达弹片安装结构,其特征在于,包括导磁座,其中部设有圆柱形腔体;其外侧均匀设有多个磁铁安装部;磁铁,组装于所述磁铁安装部;线圈,组装于所述圆柱形腔体内壁;弹片,组装于所述导磁座的上层面;多组簧丝,每组所述簧丝均匀的组装于所述弹片与所述导磁座上;其中,每组所述簧丝包括2个簧丝,每组的2个所述簧丝之间轴对称设置。

【技术实现步骤摘要】
一种对焦马达弹片安装结构
本技术涉及电感、机械、光学等领域,具体为一种对焦马达弹片安装结构。
技术介绍
现在手机大多都有自动对焦的功能,而自动对焦功能需要靠对焦马达带动镜片移动来实现。一般情况下,手机内配置自动音圈马达(圈内叫法:透镜驱动装置。自动音圈马达通过音圈导电后横切割磁场的磁力线,从而产生一个带动镜头向上的力。通过这种直线运动的方式来达成驱动透镜进行自动调焦的一个目的。更具体的是:其主要原理是在一个永久磁场内,通过改变马达内线圈的直流电流大小,来控制弹簧片的拉伸位置,从而带动透镜上下运动而达成透镜聚焦的功能。然而,现有技术中,弹簧片安装时,通过多个弹丝弹性连接,而弹丝的形状不规则,载体在上下运动推动弹片时,由于原弹簧丝分布不对称,会产生一个旋转力,这个旋转力会带动载体旋转,从而带动手机镜头产生旋转,影响手机对焦效果。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种对焦马达弹片安装结构,改变现有马达弹片安装结构,使之在上下运动时,不能够旋转,克服现有技术中的存在缺陷。实现上述目的的技术方案是:一种对焦马达弹片安装结构,包括导磁座,其中部设有圆柱形腔体;其外侧均匀设有多个磁铁安装部;磁铁,组装于所述磁铁安装部;线圈,组装于所述圆柱形腔体内壁;弹片,组装于所述导磁座的上层面;多组簧丝,每组所述簧丝均匀的组装于所述弹片与所述导磁座上;其中,每组所述簧丝包括2个簧丝,每组的2个所述簧丝之间轴对称设置。所述磁铁设有4个,均匀分布在所述导磁座的外侧面。所述弹片为中心对称结构,所述弹片的中部设有一八边形的通孔,所述通孔的4个不相邻的边均对应于一所述磁铁。所述簧丝设有4组,每组所述簧丝对应连接于所述通孔的一边与所述导磁体上,其中,所述通孔的一边为具有磁铁的一边。每组2个所述簧丝沿所述通孔的一边的垂直中心线对称。所述簧丝包括第一连接部,对应垂直连接于一所述通孔的一边;第二连接部,平行于所述第一连接部连接的所述通孔的边,该所述第二连接部的一端连接于所述第一连接部;第三连接部,其一端连接于所述第二连接部的另一端,所述第三连接部平行于所述通孔的另一边,该边与所述第一连接部连接的所述通孔的边相邻;第四连接部,其一端垂直连接于所述第三连接部的另一端,所述第四连接部的另一端连接于所述导磁座。所述导磁体上设有4组连接柱,每组所述连接柱设有2个,每个所述连接柱用于连接所述第四连接部。本技术的优点是:本技术的对焦马达弹片安装结构,修改了弹片安装结构,达到了防止手机镜头旋转的目的,提高了生产良率,提高了手机等电子产品的镜头的聚焦效果,而且结构简单,不会增加生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的弹片安装结构示意图。图2是本技术实施例的对焦马达结构示意图。其中,1导磁座;2磁铁;3线圈;4弹片;5簧丝;11圆柱形腔体;41通孔;51第一连接部;52第二连接部;53第三连接部;54第四连接部。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。实施例,如图1、图2所示,一种对焦马达弹片安装结构,包括导磁座1、磁铁2、线圈3、弹片4以及多组簧丝5。导磁座1的中部设有圆柱形腔体11,该圆柱形腔体11内装载载体;其外侧均匀设有多个磁铁2安装部。本实施例中,导磁座1为八边形柱体,其包括4个正边和4个角边,每一角边设在2个正边之间(或每个正边设在2个角边之间)。通孔41的4个不相邻的边均对应于一磁铁2,即4个角边为磁铁2安装部,4个磁铁2组装于所述磁铁2安装部。线圈3组装于所述圆柱形腔体11内壁,上述部件形成电磁感应部分。当线圈3通电流后,磁铁2和线圈3形成电磁感应力,带动载体上下移动。弹片4组装于所述导磁座1的上层面,即弹片4组装于载体上。在载体的推动下上下移动。本实施例中,弹片4的中部设有与导磁座1底面相配的通孔41,即该通孔41的形状相配于该导磁座1的底面。4组所述簧丝5均匀的组装于所述弹片4与所述导磁座1上,每组所述簧丝5对应连接于所述通孔41的一边与所述导磁体上,本实施例中,导磁座1上设有连接部,如连接柱,簧丝5的一端连接在连接柱上。其中,每组所述簧丝5包括2个簧丝5,每组的2个所述簧丝5之间轴对称设置。具体的,簧丝5包括第一连接部51、第二连接部52、第三连接部53、第四连接部54。第一连接部51对应垂直连接于一所述通孔41的一边;第二连接部52平行于所述第一连接部51连接的所述通孔的边,所述第二连接部52的一端连接于所述第一连接部51;第三连接部53的一端连接于所述第二连接部52的另一端,所述第三连接部53平行于所述通孔的另一边,该边与所述第一连接部51连接的所述通孔41的边相邻;第四连接部54其一端垂直连接于所述第三连接部53的另一端,所述第四连接部54的另一端连接于所述导磁座1。簧丝5的这种结构,有效的增加了簧丝5在具有弹性的情况下的支撑力,再配合对称结构的设计,使之能够具有抵消因电磁感应力而产生的旋转力,通过簧丝5固定弹片4,使之在上下运动时不会发生旋转。弹片4为中心对称结构,每组2个所述簧丝5沿所述通孔41的一边的垂直中心线对称。导磁体上设有4组连接柱,每组所述连接柱设有2个,每个所述连接柱用于连接所述第四连接部54。载体在上下运动时,推动载体受力的是线圈3与磁铁2的相互作用产生的电磁感应力,该电磁感应力产生于线圈3和磁铁2的角边,因此载体在运动时,电磁感应力是有线圈3的四个角边产生的,原来的弹片4结构是四个弯曲的弹簧丝5分布在四角,载体在运动时弹片4产生压力用于平衡线圈3和磁铁2产生的作用力,由于原弹簧丝5分布不对称,会产生一个旋转力,从而使载体发生扭动,本实施例中的,弹片4采用八个簧丝5的结构,每个角分布两个,呈完全对称状态,载体在上下运动时,不会产生旋转力。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种对焦马达弹片安装结构

【技术保护点】
一种对焦马达弹片安装结构,其特征在于,包括导磁座,其中部设有圆柱形腔体;其外侧均匀设有多个磁铁安装部;磁铁,组装于所述磁铁安装部;线圈,组装于所述圆柱形腔体内壁;弹片,组装于所述导磁座的上层面;多组簧丝,每组所述簧丝均匀的组装于所述弹片与所述导磁座上;其中,每组所述簧丝包括2个簧丝,每组的2个所述簧丝之间轴对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种对焦马达弹片安装结构,其特征在于,包括导磁座,其中部设有圆柱形腔体;其外侧均匀设有多个磁铁安装部;磁铁,组装于所述磁铁安装部;线圈,组装于所述圆柱形腔体内壁;弹片,组装于所述导磁座的上层面;多组簧丝,每组所述簧丝均匀的组装于所述弹片与所述导磁座上;其中,每组所述簧丝包括2个簧丝,每组的2个所述簧丝之间轴对称设置。2.根据权利要求1所述的对焦马达弹片安装结构,其特征在于,所述磁铁设有4个,均匀分布在所述导磁座的外侧面。3.根据权利要求2所述的对焦马达弹片安装结构,其特征在于,所述弹片为中心对称结构,所述弹片的中部设有一八边形的通孔,所述通孔的4个不相邻的边均对应于一所述磁铁。4.根据权利要求3所述的对焦马达弹片安装结构,其特征在于,所述簧丝设有4组,每组所述簧丝对应连接于所述通孔的一边与所述导磁体上,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷旭辉陈建波
申请(专利权)人:苏州市良有电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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