一种绕线式异步电机转子轴伸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线式异步电机转子轴伸结构，包括转轴以及分布在转轴两端的加强调节机构；转轴包括分布在两端的轴颈，轴颈外侧端设有轴伸段，转轴轴心处设有集线腔，轴伸段周侧沿圆周方向均布有六个长圆孔，长圆孔与集线腔垂直贯通相连；加强调节机构包括沿圆周方向安装在长圆孔中的六个加强支撑块，六个加强支撑块外套有耐磨隔套，加强支撑块与耐磨隔套之间通过连接定位件相连。本实用新型专利技术通过对传统引出线出口的一次性改造，有效解决了电机在检修过程中检修困难、成本高、浪费严重的问题，在今后检修时减少劳动力成本，避免材料浪费，缩短检修周期，保证检修质量，充分保证了原有轴伸的结构强度，安装拆卸简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线式异步电机转子轴伸结构
本技术属于设备装配领域，尤其涉及一种绕线式异步电机转子轴伸结构。
技术介绍
目前，部分绕线式异步电机在设计时，由于没有考虑到检修，使得在每一次该类电机非负端需要更换轴承时，必须要拆除转子上的风叶，切断转子绕组引出线，给检修工作带来了很大难度，并且浪费材料、增加人工成本，延长检修周期，影响检修质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种绕线式异步电机转子轴伸结构，通过一次性改造，在今后检修时减少劳动力成本，避免材料浪费，缩短检修周期，保证检修质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种绕线式异步电机转子轴伸结构，包括转轴以及分布在转轴两端的加强调节机构；所述转轴包括分布在两端的轴颈，轴颈外侧端设有轴伸段，转轴轴心处设有集线腔，轴伸段周侧沿圆周方向均布有六个长圆孔，长圆孔与集线腔垂直贯通相连；所述加强调节机构包括沿圆周方向安装在长圆孔中的六个加强支撑块，六个加强支撑块外套有耐磨隔套，加强支撑块与耐磨隔套之间通过连接定位件相连；所述加强支撑块包括与长圆孔内壁接触相连的第一侧面和第二侧面，加强支撑块顶部中央设有定位螺孔；第一侧面底部向内倾斜折弯形成第一斜面，第一斜面沿直线方向均布有限位卡槽；第二侧面底部向内折弯形成第二斜面，第二斜面沿直线方向均布有与限位卡槽相对应的限位卡台，第二斜面底部与第一斜面相交；所述耐磨隔套周侧沿圆周方向均布有六个与定位螺孔相对应的限位固定孔，限位固定孔内安装有连接定位件；连接定位件包括限位固定柱以及同轴线设置在限位固定柱底部的定位螺柱，定位螺柱底部穿过限位固定孔与定位螺孔进行螺纹连接。进一步地，所述限位固定柱表面中央设有正六边形转动槽，且限位固定柱与限位固定孔之间为间隙配合，安装调节方便。进一步地，所述第一斜面与第二斜面之间的夹角为60度，使得六个加强支撑块能够稳定固定。进一步地，所述加强支撑块与长圆孔之间为滑动配合，且加强支撑块的长度比长圆孔的长度小1.5-2.5cm，便于安装与拆卸。进一步地，所述耐磨隔套与轴伸段外侧面之间为过盈配合，提高配合强度。进一步地，所述集线腔中间的内径小于两头的内径，且集线腔内壁通过内凹曲面平滑过渡，不仅能够保证转轴强度，也对引线起到一定的约束作用。本技术的有益效果是：本技术通过对传统引出线出口的一次性改造，有效解决了电机在检修过程中检修困难、成本高、浪费严重的问题，在今后检修时减少劳动力成本，避免材料浪费，缩短检修周期，保证检修质量，充分保证了原有轴伸的结构强度，安装拆卸简单方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构剖视图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的局部结构爆炸图；图6是本技术的局部结构爆炸图；图7是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种绕线式异步电机转子轴伸结构，包括转轴1以及分布在转轴1两端的加强调节机构2。如图2和图3所示，转轴1包括分布在两端的轴颈11，轴颈11外侧端设有轴伸段12，转轴1轴心处设有集线腔13，轴伸段12周侧沿圆周方向均布有六个长圆孔14，长圆孔14与集线腔13垂直贯通相连；集线腔13中间的内径小于两头的内径，且集线腔13内壁通过内凹曲面平滑过渡，不仅能够保证转轴强度，也对引线起到一定的约束作用。如图4所示，加强调节机构2包括沿圆周方向安装在长圆孔14中的六个加强支撑块21，六个加强支撑块21外套有耐磨隔套22，加强支撑块21与耐磨隔套22之间通过连接定位件23相连；耐磨隔套22与轴伸段12外侧面之间为过盈配合，提高配合强度。如图5和图6所示，加强支撑块21包括与长圆孔14内壁接触相连的第一侧面212和第二侧面214，加强支撑块21顶部中央设有定位螺孔217；第一侧面212底部向内倾斜折弯形成第一斜面211，第一斜面211沿直线方向均布有限位卡槽213；第二侧面214底部向内折弯形成第二斜面215，第二斜面215沿直线方向均布有与限位卡槽213相对应的限位卡台216，第二斜面215底部与第一斜面211相交；第一斜面211与第二斜面215之间的夹角为60度，使得六个加强支撑块21能够稳定固定；加强支撑块21与长圆孔14之间为滑动配合，且加强支撑块21的长度比长圆孔14的长度小1.5-2.5cm，便于安装与拆卸。如图7和图5所示，耐磨隔套22周侧沿圆周方向均布有六个与定位螺孔217相对应的限位固定孔221，限位固定孔221内安装有连接定位件23；连接定位件23包括限位固定柱232以及同轴线设置在限位固定柱232底部的定位螺柱231，定位螺柱231底部穿过限位固定孔221与定位螺孔217进行螺纹连接；限位固定柱232表面中央设有正六边形转动槽233，且限位固定柱232与限位固定孔221之间为间隙配合，安装调节方便。在需要更换轴承拆卸时，只需要拆掉加强调节机构2，将转子绕组的引出线按轴线方向压入长圆孔14中即可卸下风叶，而无需切断绕组引出线。本技术通过对传统引出线出口的一次性改造，有效解决了电机在检修过程中检修困难、成本高、浪费严重的问题，在今后检修时减少劳动力成本，避免材料浪费，缩短检修周期，保证检修质量，充分保证了原有轴伸的结构强度，安装拆卸简单方便。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线式异步电机转子轴伸结构，其特征在于：包括转轴(1)以及分布在转轴(1)两端的加强调节机构(2)；所述转轴(1)包括分布在两端的轴颈(11)，轴颈(11)外侧端设有轴伸段(12)，转轴(1)轴心处设有集线腔(13)，轴伸段(12)周侧沿圆周方向均布有六个长圆孔(14)，长圆孔(14)与集线腔(13)垂直贯通相连；所述加强调节机构(2)包括沿圆周方向安装在长圆孔(14)中的六个加强支撑块(21)，六个加强支撑块(21)外套有耐磨隔套(22)，加强支撑块(21)与耐磨隔套(22)之间通过连接定位件(23)相连；所述加强支撑块(21)包括与长圆孔(14)内壁接触相连的第一侧面(212)和第二侧面(214)，加强支撑块(21)顶部中央设有定位螺孔(217)；第一侧面(212)底部向内倾斜折弯形成第一斜面(211)，第一斜面(211)沿直线方向均布有限位卡槽(213)；第二侧面(214)底部向内折弯形成第二斜面(215)，第二斜面(215)沿直线方向均布有与限位卡槽(213)相对应的限位卡台(216)，第二斜面(215)底部与第一斜面(211)相交；所述耐磨隔套(22)周侧沿圆周方向均布有六个与定位螺孔(217)相对应的限位固定孔(221)，限位固定孔(221)内安装有连接定位件(23)；连接定位件(23)包括限位固定柱(232)以及同轴线设置在限位固定柱(232)底部的定位螺柱(231)，定位螺柱(231)底部穿过限位固定孔(221)与定位螺孔(217)进行螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种绕线式异步电机转子轴伸结构，其特征在于：包括转轴(1)以及分布在转轴(1)两端的加强调节机构(2)；所述转轴(1)包括分布在两端的轴颈(11)，轴颈(11)外侧端设有轴伸段(12)，转轴(1)轴心处设有集线腔(13)，轴伸段(12)周侧沿圆周方向均布有六个长圆孔(14)，长圆孔(14)与集线腔(13)垂直贯通相连；所述加强调节机构(2)包括沿圆周方向安装在长圆孔(14)中的六个加强支撑块(21)，六个加强支撑块(21)外套有耐磨隔套(22)，加强支撑块(21)与耐磨隔套(22)之间通过连接定位件(23)相连；所述加强支撑块(21)包括与长圆孔(14)内壁接触相连的第一侧面(212)和第二侧面(214)，加强支撑块(21)顶部中央设有定位螺孔(217)；第一侧面(212)底部向内倾斜折弯形成第一斜面(211)，第一斜面(211)沿直线方向均布有限位卡槽(213)；第二侧面(214)底部向内折弯形成第二斜面(215)，第二斜面(215)沿直线方向均布有与限位卡槽(213)相对应的限位卡台(216)，第二斜面(215)底部与第一斜面(211)相交；所述耐磨隔套(22)周侧沿圆周方向均布有六个与定位螺孔(217)相对应的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：付吉祥，尹武，王海溧，陈文，
申请(专利权)人：马鞍山马钢电气修造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34