【技术实现步骤摘要】
一种大推力复合单伸液压缸
:本专利技术涉及煤矿井下工作面成套设备与
,具体的说是重型刮板输送机上用于实现机尾架伸缩使链条张紧的一种大推力液压缸。
技术介绍
:为适应特厚煤层的开采,刮板输送机也在向大型化方向发展,总装机功率不断提高,结构件尺寸,重量也在加大。由于井下空间受限以及刮板输送机与采煤机和液压支架等配套尺寸限制,限定了机尾架伸缩液压缸的布置空间。在空间一定,只能布置一根液压缸的情况下,采用现有技术的的一根单伸液压缸,推力不能满足要求,无法实现机尾架的伸缩以张紧刮板链。为解决上述问题,设计了一种大推力复合单伸液压缸。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于解决同尺寸传统液压缸推力不能满足重型输送机机尾架伸缩问题。本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的:一种大推力复合单伸液压缸,由联接耳1,防尘圈2,螺堵3,导向套4,行程传感器6,活塞杆组件7,活塞杆9,缸筒组件10,导向环5及密封8组成。液压缸内部布置一活塞杆9与缸筒组件10相连固定;在活塞杆9上布置通道连通X腔和Y腔。如此结构布置,液压缸伸出动作时的活塞杆受力面面积为:π·[(N2-F2)+(E2-S2)]/4>π·(N2-F2)/4采用现有技术设计的单伸液压缸受力面积。在供液压力相同,液压缸自身阻力相同的情况下,本专利技术设计的液压缸缸推力是现有技术设计液压缸推力的1.4~1.5倍。液压缸内部布置行程传感器6,缸底部双向锁上布置压力传感器13,电控系统根据行程传感器6和压力传感器13的信号,按照电控逻辑,控制液压缸伸缩。本专利技术的有益效果主要表现在:一种大推力复合单伸液压缸较同尺寸普通液压 ...
【技术保护点】
一种大推力复合单伸液压缸,该液压缸由联接耳(1),防尘圈(2),螺堵(3),导向套(4),行程传感器(6),活塞杆组件(7),活塞杆(9),缸筒组件(10),双向锁(12),压力传感器(13),导向环(5)及密封(8)组成,其特征在于:液压缸内部布置一活塞杆(9)与缸筒组件(10)相连接固定;在活塞杆(9)上布置通道连通X腔和Y腔;液压缸布置行程传感器和压力传感器与电控系统相连。
【技术特征摘要】
1.一种大推力复合单伸液压缸,该液压缸由联接耳(1),防尘圈(2),螺堵(3),导向套(4),行程传感器(6),活塞杆组件(7),活塞杆(9),缸筒组件(10),双向锁(12),压力传感器(13),导向环(5)及密封(8)组成,其特征在于:液压缸内部布置一活塞杆(9)与缸筒组件(10)相连接固定;在活塞杆(9)上布置通道连通X腔和Y腔;液压缸布置行程传感器和压力传感器与电控系统相连。2.根据权利要求1所述的一种大推力复合单伸液压缸,其特征是:活塞杆(9)与缸筒组件(7)螺纹联接端采用螺钉(14)放松,并采用具有径向密封功能的螺塞(15)封堵。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄政委,蔡树梅,陈贺,杨刚,王会来,
申请(专利权)人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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