一种用于液压阀压力调节的锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，包括螺纹连接在阀套的弹簧腔内的调节件，调节件对弹簧腔内的弹簧后端形成支撑，其特征在于：调节件为呈圆柱状的螺纹柱，螺纹柱的中心开有阶梯通孔，阶梯通孔的大孔部为方便手工具插入以转动该螺纹柱的多边形孔，螺纹柱上还开有沿轴向方向贯穿的涨紧螺纹孔，螺纹柱还设有径向延伸并轴向贯穿的条形缺口，条形缺口贯穿涨紧螺纹孔和阶梯通孔，涨紧螺纹孔内还螺纹连接有可将所述条形缺口涨开的紧定螺钉。经该锁紧装置锁定后，长时间使用，调节件也不会移位，无需再对调节件进行调节，也能使弹簧保持在设定压力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压阀压力调节的锁紧装置
本专利技术涉及一种液压阀，尤其指一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，其中液压阀可以是压力调节阀、溢流阀或平衡阀。
技术介绍
控制阀类是液压系统主要原器件之一，其一般包括其上设有各种油口的阀壳，设于阀壳内能移动的阀芯，通过阀芯的移动实现阀壳内的阀口启闭与否，以决定阀壳内油路的流向。一般阀芯的移动由油压驱动或电磁阀驱动或外露驱动，而阀芯的复位则靠弹簧复位，当外力大于弹簧的弹力时，会推动阀芯移动而打开阀口，外力变小或撤销后，阀芯则在弹簧作用下复位关闭阀口。故现有液压阀都会设置一能对弹簧的预紧压力进行调节的调节结构。现有调节结构一般包括螺纹连接在阀套的外露端上的调节螺钉(或调节螺纹杆)，阀套内形成供弹簧放置的弹簧腔，弹簧的两端分别顶持在调节螺钉和阀芯上，以使阀芯始终具有关闭阀口的趋势。通过转动调节螺钉，在螺纹传动的作用下相对阀套内的弹簧腔轴向移动，进而调节弹簧的预紧压力，最终实现对阀芯开启压力的调节。如一授权公告号为CN106050784B、名称为《一种平衡阀》的中国专利技术专利，及一申请公布号为CN101943187A、名称为《一种代制动解锁端口的单向平衡阀》，就披露了这样一种用于液压阀压力调节的结构。现有调节结构都是通过调节螺钉与弹簧腔之间的螺纹连接力实现对调节螺钉位置的锁定，因各部件误差的存在，调节螺钉的外螺纹与弹簧腔的内螺纹之间的螺纹咬合程度有限，在长时间使用后，调节螺钉可能会松动，从而导致液压阀的预设压力达不到设计要求，这就需要维护人员重新对调节螺钉进行调节，另外多次调节后，调节螺钉与内螺纹之间易磨损，调节螺钉更易松动。如何设计出一款能使调节螺钉(或调节螺纹杆)与弹簧腔的内螺纹牢靠咬合的用于液压阀压力调节的锁紧装置是本领域技术人员需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、可使调节件的外螺纹与弹簧腔的内螺纹牢靠咬合的用于液压阀压力调节的锁紧装置，经该锁紧装置锁定后，长时间使用，调节件也不会移位，无需再对调节件进行调节，也能使弹簧保持在设定压力。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，包括螺纹连接在阀套的弹簧腔内的调节件，调节件对弹簧腔内的弹簧后端形成支撑，其特征在于：所述调节件为呈圆柱状的螺纹柱，螺纹柱的中心开有阶梯通孔，阶梯通孔的大孔部所贯穿的螺纹柱端面为第一端面，阶梯通孔的小孔部所贯穿的螺纹柱端面为第二端面，阶梯通孔的大孔部为方便手动工具插入以转动该螺纹柱的多边形孔，螺纹柱上还开有沿轴向方向贯穿的涨紧螺纹孔，螺纹柱还设有径向延伸并轴向贯穿的条形缺口，该条形缺口贯穿涨紧螺纹孔和阶梯通孔，所述张紧螺纹孔内还螺纹连接有可将所述条形缺口涨开的紧定螺钉。上述紧定螺钉的下部具有一端自下而上直径逐渐增加的锥面段，所述涨紧螺纹孔内周壁的中部具有环形挡肩以形成与所述锥面段配合的缩口，在紧定螺钉从第一端面处旋入涨紧螺纹孔内的状态下，所述锥面段穿过缩口以将条形缺口涨开。这样，在紧定螺钉越往下拧，锥面段会越涨开条形缺口，螺纹柱的外周被涨开，使得紧定螺钉具有越往下拧，条形缺口涨开的程度越大，即螺纹柱的外周涨开的程度也越大，能充分保证螺纹柱与弹簧腔内壁牢靠咬合。上述螺纹柱上还开有多个沿圆周均部并轴向贯穿的通油孔。在有的应用场合，需要让油通过弹簧腔的下面，传统的压力调节装置为全封闭结构，其必须在阀套侧壁上再开有出油口，采用本结构后，结构更加紧凑，液压油可更快速通过螺纹柱。上述条形缺口的长度大于螺纹柱的半径，同时与其中一个所述通油孔连通。条形缺口越长，使得螺纹柱越容易被涨开。上述螺纹柱的第二端面的中部具有凸起的凸台，所述阶梯通孔贯穿该凸台。凸台的设置可对弹簧的安装形成限位，更适合作为弹簧座。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：螺纹柱螺纹连接在弹簧腔内，螺纹柱的多边形孔便于扳手插入并带动螺纹柱旋入，直至弹簧被压缩到位，满足设计需求，然后再将紧定螺钉旋入涨紧螺纹孔中，因条形缺口的存在，使得螺纹柱具有一定形变能力，并在紧定螺钉的挤压下，螺纹柱的外周被涨开，螺纹柱周壁上的外螺纹与弹簧腔的内螺纹咬合更牢固，最终使得螺纹柱牢牢固定在弹簧腔内，长时间使用螺纹柱不会移位，也就使得液压阀压力调节始终满足设计要求，无需在后续再进行调节；另外，螺纹柱上的阶梯通孔及条形缺口可供液压油通过，并从弹簧腔的下端口流出，这样便可在弹簧腔的下端口连接出油管，其适合作为单向阀使用，并可简化单向阀结构。附图说明图1为本专利技术实施例的结构剖视图；图2为本专利技术实施例中螺纹柱的正面立体结构示意图；图3为本专利技术实施例中螺纹柱的背面立体结构示意图；图4为本专利技术实施例中螺纹柱的俯视图；图5为图4的A－A向剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～5所示，为本专利技术的一个优选实施例。一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，包括螺纹连接在阀套1的弹簧腔2内的调节件，调节件对弹簧腔2内的弹簧4后端形成支撑，弹簧4的另一端支撑在阀芯10上。本专利技术的改进点在于：调节件为呈圆柱状的螺纹柱3，螺纹柱3的厚度小于螺纹柱3的直径，螺纹柱3的中心开有阶梯通孔5，阶梯通孔5的大孔部51所贯穿的螺纹柱3端面为第一端面31，第一端面31面向弹簧腔2的开口端，阶梯通孔5的小孔部52所贯穿的螺纹柱3端面为第二端面32，第二端面32面向弹簧4，阶梯通孔5的大孔部51为方便手动工具插入以转动该螺纹柱3的多边形孔，螺纹柱3上还开有沿轴向方向贯穿的涨紧螺纹孔6，螺纹柱3还设有径向延伸并轴向贯穿的条形缺口7，该条形缺口7贯穿涨紧螺纹孔6和阶梯通孔5，条形缺口7的中线与涨紧螺纹孔6和阶梯通孔5的轴线在同一平面内，涨紧螺纹孔6内还螺纹连接有可将条形缺口7涨开的紧定螺钉8。紧定螺钉8的下部具有一端自下而上直径逐渐增加的锥面段81，涨紧螺纹孔6内周壁的中部具有环形挡肩61以形成与所述锥面段81配合的缩口62，在紧定螺钉8从第一端面31处旋入涨紧螺纹孔6内的状态下，所述锥面段81穿过缩口62以将条形缺口7涨开。螺纹柱3上还开有多个沿圆周均部并轴向贯穿的通油孔9。条形缺口7的长度大于螺纹柱3的半径，同时与其中一个所述通油孔9连通。螺纹柱3的第二端面32的中部具有凸起的凸台33，阶梯通孔5贯穿该凸台33本专利技术的工作原理及过程如下。螺纹柱3螺纹连接在弹簧腔2内，螺纹柱3的多边形孔便于扳手插入并带动螺纹柱3旋入弹簧腔2，直至弹簧4被压缩到位，满足设计需求，然后再将紧定螺钉8旋入涨紧螺纹孔6中，因条形缺口7的存在，使得螺纹柱3具有一定形变能力，并在紧定螺钉8的挤压下，螺纹柱3的外周被涨开，螺纹柱3周壁上的外螺纹与弹簧腔2的内螺纹咬合更牢固，最终使得螺纹柱3牢牢固定在弹簧腔2内，长时间使用螺纹柱3也不会相对弹簧腔2发生移位，也就使得液压阀压力调节始终满足设计要求，无需在后续再进行调节；另外，螺纹柱3上的阶梯通孔5、通油孔9及条形缺口7可供液压油通过，并从弹簧腔2的下端口流出，这样便可在弹簧腔2的下端口连接出油管，其适合作为单向阀使用，并可简化单向阀结构。尽管已描述了本专利技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，包括螺纹连接在阀套(1)的弹簧腔(2)内的调节件，调节件对弹簧腔(2)内的弹簧(4)后端形成支撑，其特征在于：所述调节件为呈圆柱状的螺纹柱(3)，螺纹柱(3)的中心开有阶梯通孔(5)，阶梯通孔(5)的大孔部(51)所贯穿的螺纹柱(3)端面为第一端面(31)，阶梯通孔(5)的小孔部(52)所贯穿的螺纹柱(3)端面为第二端面(32)，阶梯通孔(5)的大孔部(51)为方便手工具插入以转动该螺纹柱(3)的多边形孔，螺纹柱(3)上还开有沿轴向方向贯穿的涨紧螺纹孔(6)，螺纹柱(3)还设有径向延伸并轴向贯穿的条形缺口(7)，该条形缺口(7)贯穿所述涨紧螺纹孔(6)和阶梯通孔(5)，所述涨紧螺纹孔(5)内还螺纹连接有可将所述条形缺口(7)涨开的紧定螺钉(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压阀压力调节的锁紧装置，包括螺纹连接在阀套(1)的弹簧腔(2)内的调节件，调节件对弹簧腔(2)内的弹簧(4)后端形成支撑，其特征在于：所述调节件为呈圆柱状的螺纹柱(3)，螺纹柱(3)的中心开有阶梯通孔(5)，阶梯通孔(5)的大孔部(51)所贯穿的螺纹柱(3)端面为第一端面(31)，阶梯通孔(5)的小孔部(52)所贯穿的螺纹柱(3)端面为第二端面(32)，阶梯通孔(5)的大孔部(51)为方便手工具插入以转动该螺纹柱(3)的多边形孔，螺纹柱(3)上还开有沿轴向方向贯穿的涨紧螺纹孔(6)，螺纹柱(3)还设有径向延伸并轴向贯穿的条形缺口(7)，该条形缺口(7)贯穿所述涨紧螺纹孔(6)和阶梯通孔(5)，所述涨紧螺纹孔(5)内还螺纹连接有可将所述条形缺口(7)涨开的紧定螺钉(8)。2.根据权利要求1所述的用于液压阀压力调节的锁紧装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳艳，
申请(专利权)人：宁波文泽机电技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33