风道蜗壳结构及暖风机制造技术

本发明专利技术提供了一种风道蜗壳结构及暖风机，风道蜗壳结构包括：蜗壳底座和蜗壳盖板，蜗壳底座和蜗壳盖板对接，以围设出蜗壳风道；其中，蜗壳风道具有第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口分别设于蜗壳风道的相对两端。通过本发明专利技术的技术方案，能够利用第一出风口与第二出风口同时出风，一方面增大了出风量，另一方面能够使出风对称，有利于减小气流流动时产生的振动，进而能够降低振动噪音，实用性和可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
风道蜗壳结构及暖风机
本专利技术涉及风道蜗壳结构领域，具体而言，涉及一种风道蜗壳结构及一种暖风机。
技术介绍
目前，暖风机作为一种新型的取暖设备，因其具有使用方便、操作简单等优点而被广泛应用。然而，现有的暖风机风量较小，难以满足多人同时取暖的需求，并且现有的暖风机大多为单向吹风的，出风范围较为局限，且在使用过程中，会产生较大震动及噪音，严重影响用户体验。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种风道蜗壳结构。本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述风道蜗壳结构的暖风机。为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种风道蜗壳结构，包括：蜗壳底座和蜗壳盖板，蜗壳底座和蜗壳盖板对接，以围设出蜗壳风道；其中，蜗壳风道具有第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口分别设于蜗壳风道的相对两端。本专利技术提供的风道蜗壳结构，包括由蜗壳底座和蜗壳盖板对接围设出的蜗壳风道，通过在蜗壳风道的相对两端形成对称设置的第一出风口与第二出风口，使得在出风过程中，能够利用第一出风口与第二出风口同时出风，一方面增大了出风量，另一方面能够使出风对称，有利于减小气流流动时产生的振动，进而能够降低振动噪音，实用性和可靠性较高。另外，本专利技术提供的上述实施例中的风道蜗壳结构还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，优选地，第一出风口和第二出风口均形成于蜗壳底座和蜗壳盖板之间。在本方案中，通过蜗壳底座和蜗壳盖板对接而围出的风道蜗壳结构，第一出风口和第二出风口形成于蜗壳底座和蜗壳盖板之间，优化了风道结构，提高了风道蜗壳结构的紧凑性，进一步地提高了风道蜗壳结构的稳定性。上述任一技术方案中，优选地，第一出风口和第二出风口上下设置。在本方案中，上下对称设置的第一出风口与第二出风口具有更大的出风范围，提升了出风效率，进而提高产品竞争力。上述任一技术方案中，优选地，第一出风口为扩口结构；和/或第二出风口为扩口结构。在本方案中，通过将第一出风口和/或第二出风口设置为扩口结构，能够使出风口截面积增大，进而增大出风面积，也即增大了出风量，提升了出风效率，同时也具有顺流的作用，有效地降低了出风时的噪声。上述任一技术方案中，优选地，风道蜗壳结构还包括：第一蜗舌，设于第一出风口处；第二蜗舌，设于第二出风口处。在本方案中，通过将第一蜗舌设置在第一出风口，将第二蜗舌设置在第二出风口，在出风过程中，具有顺流的作用，减少气流流动时产生的摩擦，进一步地降低了出风时的噪声，提高出风舒适度。上述任一技术方案中，优选地，风道蜗壳结构还包括：离心风机，安装于蜗壳风道内；其中，第一蜗舌和第二蜗舌以离心风机为中心对称设置。在本方案中，通过将第一蜗舌和第二蜗舌以离心风机为中心对称设置，有效地防止气体在蜗壳内循环流动，提升了出风效率。上述任一技术方案中，优选地，第一蜗舌设于蜗壳底座或蜗壳盖板上；第二蜗舌设于蜗壳底座或蜗壳盖板上。在本方案中，通过将第一蜗舌、第二蜗舌设于蜗壳底座或蜗壳盖板上，能够在出风过程中，减少气流流动时产生的摩擦，进一步地降低了出风时的噪声，提高了出风量，提升了出风效率和舒适度。上述任一技术方案中，优选地，蜗壳底座上的第一蜗舌与之一体成型，或蜗壳盖板上的第一蜗舌与之一体成型；蜗壳底座上的第二蜗舌与之一体成型，或蜗壳盖板上的第二蜗舌与之一体成型。在本方案中，通过将蜗壳底座上的第一蜗舌、第二蜗舌与之一体成型，或蜗壳盖板上的第一蜗舌、第二蜗舌与之一体成型，减少生产工序和组装工序，且便于安装、检查和维修。上述任一技术方案中，优选地，蜗壳风道具有进风口，进风口开设在蜗壳盖板上。在本方案中，通过在蜗壳盖板上设置进风口，使得风从进风口进入风道蜗壳结构中，并在离心风机的作用下吹到出风口。上述任一技术方案中，优选地，蜗壳盖板和蜗壳底座的连接方式包括以下之一或组合：卡接、螺钉连接、螺栓连接、焊接和粘接。在本方案中，通过卡接、螺钉连接、螺栓连接、焊接和粘接这一系列连接方式，使得蜗壳盖板与蜗壳底座之间便于拆装，有利于安装、检查和维修。上述任一技术方案中，优选地，还包括：密封件，设于蜗壳盖板和蜗壳底座之间的连接部位。在本方案中，通过设置密封件于蜗壳盖板和蜗壳底座之间的连接部位，有效地减少了风量损失，且具有保温的作用，有利于提升出风的舒适度。本专利技术第二方面的实施例提供了一种暖风机，包括上述任一技术方案中的风道蜗壳结构。本专利技术提供的暖风机，因设置有上述任一技术方案中的风道蜗壳结构，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1示出了根据本专利技术的一个实施例的风道蜗壳结构的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的一个实施例的蜗壳底座的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的一个实施例的蜗壳盖板的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的另一个实施例的蜗壳盖板的结构示意图；图5示出了根据本专利技术的一个实施例的暖风机的剖视图；图6示出了根据本专利技术的另一个实施例的暖风机的剖视图；图7示出了图6中的暖风机的A-A截面图。其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100风道蜗壳结构，102蜗壳底座，104蜗壳盖板，106蜗壳风道，108A第一出风口，108B第二出风口，110A第一蜗舌，110B第二蜗舌，112离心风机，114进风口，116第一螺钉孔，118第二螺钉孔，120固定结构，200暖风机具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图7描述根据本专利技术一些实施例提供的风道蜗壳结构。如图1至图7所示，本专利技术实施例提供的风道蜗壳结构100，包括：蜗壳底座102和蜗壳盖板104，蜗壳底座102和蜗壳盖板104对接，以围设出蜗壳风道106；其中，蜗壳风道106具有第一出风口108A和第二出风口108B，第一出风口108A和第二出风口108B分别设于蜗壳风道106的相对两端。本专利技术提供的风道蜗壳结构，包括由蜗壳底座102和蜗壳盖板104对接围设出的蜗壳风道106，通过在蜗壳风道106的相对两端形成对称设置的第一出风口108A与第二出风口108B，使得在出风过程中，能够利用第一出风口108A与第二出风口108B同时出风，一方面增大了出风量，另一方面有利于减小气流流动时产生的振动，进而能够降低振动噪音，实用性和可靠性较高。在本专利技术的一个实施例中，第一出风口108A和第二出风口108B均形成于蜗壳底座102和蜗壳盖板104之间。在本方案中，通过蜗壳底座102和蜗壳盖板104对接而围出的风道蜗壳结构，第一出风口108A和第二出风口108B形成于蜗壳底座102和蜗壳盖板104之间，优化了风道结构，提高了风道蜗壳结构的紧凑性，进一步地提高了风道蜗壳结构的稳定性。一个具体实施例中，蜗壳盖板104的第一端与蜗壳底座102的凹腔部开口处的第一侧壁密封连接，蜗壳盖板104相对于第一端的第二端与蜗壳底座102的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风道蜗壳结构，其特征在于，包括：蜗壳底座和蜗壳盖板，所述蜗壳底座和所述蜗壳盖板对接，以围设出蜗壳风道；其中，所述蜗壳风道具有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口分别设于所述蜗壳风道的相对两端。

【技术特征摘要】
1.一种风道蜗壳结构，其特征在于，包括：蜗壳底座和蜗壳盖板，所述蜗壳底座和所述蜗壳盖板对接，以围设出蜗壳风道；其中，所述蜗壳风道具有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口分别设于所述蜗壳风道的相对两端。2.根据权利要求1所述的风道蜗壳结构，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口均形成于所述蜗壳底座和所述蜗壳盖板之间。3.根据权利要求1或2所述的风道蜗壳结构，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口上下设置。4.根据权利要求1或2所述的风道蜗壳结构，其特征在于，所述第一出风口为扩口结构；和/或所述第二出风口为扩口结构。5.根据权利要求1或2所述的风道蜗壳结构，其特征在于，还包括：第一蜗舌，设于所述第一出风口处；第二蜗舌，设于所述第二出风口处。6.根据权利要求5所述的风道蜗壳结构，其特征在于，还包括：离心风机，安装于所述蜗壳风道内；其中，所述第一蜗舌和所述第二蜗舌以所述离心风机为中心对称设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佑明，唐清生，李贤华，钟瑞琼，郦志华，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44