滑块式偏心传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滑块式偏心传动装置，涉及容积型螺杆泵技术领域，解决现有由万向节连接的传动装置，整体结构长，万向节两端存在不同轴度摆动，影响传动装置稳定运行的问题。本发明专利技术采用的技术方案是：滑块式偏心传动装置，包括第一连接头、滑块和第二连接头，滑块的一端穿设第一轴销，第一轴销和滑块之间设置滑套轴承，第一轴销的两端穿入第一连接头的销孔内并固定；滑块的另一端穿设第二轴销，第二轴销和滑块之间设置滑套轴承，第二轴销的两端穿入第二连接头的销孔内并固定；滑套轴承固定于滑块内，第一轴销和第二轴销的轴向不平行。滑块式偏心传动装置的整体长度更短，保证传动装置在同一直线上旋转传递动力，保证传动装置稳定地运行。

【技术实现步骤摘要】
滑块式偏心传动装置
本专利技术涉及容积型螺杆泵
，尤其是一种容积型螺杆泵内的滑块式偏心传动装置。
技术介绍
目前，螺杆泵在石油、化工、污水等行业中得到了广泛的应用，尤其在输送高粘度介质和固体含量较高的介质时，显示出了其独特的优越性。但是对于螺杆泵具有自身的特性，在运转过程中，其转子会做偏心的圆周运动，转子和传动轴之间通常使用万向节作为连接部件。但是，传统的万向节导致螺杆泵的整体结构尺寸偏长，密封结构单一。密封套通常为标准柱体结构，导致连轴杆在摆动时带动密封套折动，折动部分不断受力拉扯，久而久之易损坏密封套，破坏密封结构，减短万向节使用寿命。同时又因万向节两端的不同轴度是靠万向节两端的摆动来消除，该摆动存在轴向的位移，当传动轴转动一周时产生一个轴向移动，使得螺杆泵输出介质产生一个波动，导致输出介质不稳定。
技术实现思路
本专利技术提供一种滑块式偏心传动装置，解决现有由万向节连接的传动装置，整体结构长，万向节两端存在不同轴度摆动，影响传动装置稳定运行的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：滑块式偏心传动装置，包括第一连接头、滑块和第二连接头，第一连接头和第二连接头之间通过滑块传动连接；第一连接头靠近滑块的一端成对地设置销孔，滑块靠近第一连接头的一端穿设第一轴销，第一轴销和滑块之间设置滑套轴承，滑套轴承固定于滑块内，第一轴销的两端分别穿入第一连接头的销孔内并固定；第二连接头靠近滑块的一端成对地设置销孔，滑块靠近第二连接头的一端穿设第二轴销，第二轴销和滑块之间设置滑套轴承，滑套轴承固定于滑块内，第二轴销的两端分别穿入第二连接头的销孔内并固定；第一轴销和第二轴销的轴向不平行。进一步的是：所述第一轴销和第二轴销的轴向相互垂直。进一步的是：所述滑块靠近第一连接头的一端穿设两根相互平行的第一轴销，每根第一轴销的外侧穿设两个滑套轴承；所述滑块靠近第二连接头的一端穿设两根相互平行的第二轴销，每根第二轴销的外侧穿设两个滑套轴承。具体地，所述滑套轴承通过内卡固定在滑块上。具体地，所述第一轴销和第二轴销的两端穿入销孔内并分别由锁紧螺钉固定。具体地，所述第一连接头为转子连接头，第二连接头为动力输入轴连接头。本专利技术还提供一种滑块式偏心传动螺杆泵，解决现有螺杆泵的转子和传动轴之间通过万向节连接，导致整体结构长、易损坏密封套，而且万向节两端存在不同轴度的摆动，导致输出介质不稳定的问题。本专利技术采用的技术方案是：滑块式偏心传动螺杆泵，包括电机、变速器、联轴器、轴承座和机壳，电机通过变速器连接至联轴器的一侧，联轴器的另一侧连接至轴承座，轴承座内置传动轴，机壳内设置定子和转子，机壳的两侧分别形成吸入室和排出室；传动轴和转子之间通过上述任意一种滑块式偏心传动装置相连，其中第一连接头与定子之间固定连接，第二连接头与传动轴之间固定连接。进一步的是：滑块式偏心传动螺杆泵还包括底座，电机、变速器、轴承座和机壳均固定安装于底座上。本专利技术的有益效果是：滑块式偏心传动装置的第一连接头和第二连接头之间通过滑块传动连接，相较于万向节的连接方式，整体结构长度更短；使用过程中，若第一连接头和第二连接头的轴向不在同一直线上，滑块和第一连接头、第二连接头之间可上下移动调整中心，保证传动装置在同一直线上旋转传递动力，保证传动装置稳定地运行。滑块式偏心传动螺杆泵的传动轴和转子之间通过滑块式偏心传动装置相连，轴向尺寸明显缩短，相对连杆式万向节连接的螺杆泵，同类型号的可缩短3/5。滑块式偏心传动螺杆泵的传动轴和转子不在同一轴线时，滑块和第一连接头、第二连接头将上下移动调整中心，保证传动轴和转子在同一直线上旋转并传递动力，由于滑块受滑套轴承的限制没有轴向移动，使转子保持在原切面旋转，保证平稳地输出介质。附图说明图1是本专利技术滑块式偏心传动装置的结构示意图。图2是本专利技术滑块式偏心传动螺杆泵的结构示意图。图中零部件、部位及编号：第一连接头1、滑块2、第一轴销21、滑套轴承22、第二轴销23、内卡24、锁紧螺钉25、第二连接头3、电机4、变速器5、联轴器6、轴承座7、传动轴71、机壳8、定子81、转子82、吸入室83、排出室84、底座9。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术包括滑块式偏心传动装置，包括第一连接头1、滑块2和第二连接头3，第一连接头1和第二连接头3之间通过滑块2传动连接。第一连接头1靠近滑块2的一端成对地设置销孔，即图1中第一连接头1的右侧成对地设置销孔，滑块2靠近第一连接头1的一端穿设第一轴销21，第一轴销21和滑块2之间设置滑套轴承22，滑套轴承22固定于滑块2内；第一轴销21的两端分别穿入第一连接头1成对的销孔内并固定。为了保证第一轴销21和第一连接头1之间的稳固，第一轴销21的两端穿入销孔内并分别设置锁紧螺钉25固定。第一轴销21为两根，且两根第一轴销21相互平行，每根第一轴销21的外侧穿设两个滑套轴承22；两个滑套轴承22均固定于滑块2内，两个滑套轴承22通过内卡24固定在滑块2上，以防止向外串动。第二连接头3靠近滑块2的一端成对地设置销孔，具体是两对即四个销孔，滑块2靠近第二连接头3的一端穿设两根第二轴销23，两根第二轴销23相互平行。第二轴销23和滑块2之间设置滑套轴承22，每根第二轴销23的外侧穿设两个滑套轴承22，两个滑套轴承22均固定于滑块2内，两个滑套轴承22通过内卡24固定在滑块2上，以防止向外串动。第二轴销23的两端分别穿入第二连接头3的销孔内并由锁紧螺钉25固定，即在第二轴销23的两端分别设置一颗锁紧螺钉25。第一轴销21和第二轴销23的轴向相互垂直。两根第一轴销21的轴向方向所在的平面与两根第二轴销25的轴向方向所在的平面相互平行，且这两个平面均与第一连接头1和第二连接头3的轴向方向垂直。第一连接头1和第二连接头3之间通过滑块2传动连接，相较于万向节的连接方式，整体结构长度更短，而且在同一直线上旋转传递动力，保证运行的稳定。如图2所示，本专利技术滑块式偏心传动螺杆泵，包括电机4、变速器5、联轴器6、轴承座7、机壳8和底座9，电机4、变速器5、轴承座7和机壳8均固定安装于底座9上。电机4通过变速器5连接至联轴器6的一侧，联轴器6的另一侧连接至轴承座7，轴承座7内置传动轴71，机壳8内设置定子81和转子82，机壳8的两侧分别形成吸入室83和排出室84。传动轴71和转子82之间通过上述滑块式偏心传动装置相连，其中第一连接头1与定子81之间固定连接，例如通过轴销固定连接；第二连接头3与传动轴71之间固定连接，同样地，第二连接头3与传动轴71之间也可通过轴销固定连接。滑块式偏心传动螺杆泵相对连杆式万向节连接的螺杆泵，同类型号的可缩短3/5。滑块式偏心传动装置可保证传动轴71和转子82在同一直线上旋转并传递动力，由于滑块2受滑套轴承22的限制，传动装置没有轴向移动，使转子82保持在原切面旋转，保证螺杆泵平稳地输出介质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块式偏心传动装置，其特征在于：包括第一连接头(1)、滑块(2)和第二连接头(3)，第一连接头(1)和第二连接头(3)之间通过滑块(2)传动连接；第一连接头(1)靠近滑块(2)的一端成对地设置销孔，滑块(2)靠近第一连接头(1)的一端穿设第一轴销(21)，第一轴销(21)和滑块(2)之间设置滑套轴承(22)，滑套轴承(22)固定于滑块(2)内，第一轴销(21)的两端分别穿入第一连接头(1)的销孔内并固定；第二连接头(3)靠近滑块(2)的一端成对地设置销孔，滑块(2)靠近第二连接头(3)的一端穿设第二轴销(23)，第二轴销(23)和滑块(2)之间设置滑套轴承(22)，滑套轴承(22)固定于滑块(2)内，第二轴销(23)的两端分别穿入第二连接头(3)的销孔内并固定；第一轴销(21)和第二轴销(23)的轴向不平行。

【技术特征摘要】
1.滑块式偏心传动装置，其特征在于：包括第一连接头(1)、滑块(2)和第二连接头(3)，第一连接头(1)和第二连接头(3)之间通过滑块(2)传动连接；第一连接头(1)靠近滑块(2)的一端成对地设置销孔，滑块(2)靠近第一连接头(1)的一端穿设第一轴销(21)，第一轴销(21)和滑块(2)之间设置滑套轴承(22)，滑套轴承(22)固定于滑块(2)内，第一轴销(21)的两端分别穿入第一连接头(1)的销孔内并固定；第二连接头(3)靠近滑块(2)的一端成对地设置销孔，滑块(2)靠近第二连接头(3)的一端穿设第二轴销(23)，第二轴销(23)和滑块(2)之间设置滑套轴承(22)，滑套轴承(22)固定于滑块(2)内，第二轴销(23)的两端分别穿入第二连接头(3)的销孔内并固定；第一轴销(21)和第二轴销(23)的轴向不平行。2.如权利要求1所述的滑块式偏心传动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，隆权，房斌，
申请(专利权)人：四川凯创机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51