一种电力电缆管沟结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆管沟结构，包括混凝土垫层、砖砌侧墙、承托电缆箱、以及预制盖板；承托电缆箱包括底板和侧板，两边侧板的内壁形成有相对置的电缆主支架，电缆主支架上设有可上下移动设置的多层挂架；侧板的外表面设有用于加固所述承托电缆箱的支护结构。从外到内依次采用砖砌侧墙、第一方木条、短木条、第二方木条、垫块和木模板对沟槽内的承托电缆箱进行保护，增加了电缆管沟的结构牢固性，并在承托电缆箱内采用可上下移动的挂架对电缆进行更有效的放置，避免各电缆的交错缠绕，并且本实用新型专利技术的盖板结构能有效防止雨水进入电缆管沟，同时设置了透气通道，可以使得电缆管沟具备呼吸性能，将内部湿气扩散出去，达到交换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆管沟结构
本技术涉及建筑施工的
，具体涉及一种电力电缆管沟结构。
技术介绍
随着现代城市建筑正在向深度和高度发展，轨道交通的电缆管沟通常采用钢筋混凝土砌筑。电缆管沟的安装质量直接影响轨道交通的通行安全，然而，一般的电缆管沟的结构不牢固，内壁容易受潮损坏，直接影响管沟内部的电缆的安装质量，另外，电缆管沟的盖板采用钢筋混凝土制成，不具备防水功能，一般长方体板块直接拼接铺装于电缆管沟之上，遇降水易导致电缆管沟从盖板接缝处进水，而且内部的水汽无法扩散出去，影响电缆的运行安全。电缆管沟内所容纳的电缆支架比较单一，会导致其内的电缆线比较杂乱，容易缠绕。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构牢固、设计合理、施工安全的电力电缆管沟结构，便于多条电缆的放置，保证电缆支架的安装质量。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电力电缆管沟结构，包括混凝土垫层、位于所述混凝土垫层两侧的砖砌侧墙、位于所述砖砌侧墙之间的用于放置电缆的承托电缆箱、以及预制盖板；所述承托电缆箱包括底板和位于所述底板两侧的侧板，两边侧板的内壁形成有相对置的电缆主支架，所述电缆主支架上设有可上下移动设置的多层挂架；所述侧板的外表面设有用于加固所述承托电缆箱的支护结构。优选的，所述支护结构包括与所述砖砌侧墙贴紧的方木条、固定在所述侧板外围的木模板，所述方木条和木模板之间还设有垫块。其中，所述方木条包括贴覆在所述砖砌侧墙上的第一方木条、水平设置的短木条、以及靠近所述垫块的第二方木条，所述短木条的两端分别连接于所述第一方木条和第二方木条并在上下方向均匀间隔分布。在本技术优选实施例中，所述木模板和侧板上开设有通孔，通过螺栓分别穿过所述木模板和侧板上的通孔将木模板和侧板连接固定。在本技术优选实施例中，所述电缆主支架竖直设置并沿所述侧板的长度方向均匀间隔，并且每个电缆主支架上开设有从上到下依次间隔开来的螺纹孔，所述挂架的一端部可通过螺栓固定在所述螺纹孔中。进一步地，所述挂架的另一端部具有向上翘的凸缘。优选地，所述砖砌侧墙倾斜设置，且所述第一方木条与混凝土垫层之间的角度为120°。在本技术优选实施例中，所述预制盖板内部设有透气通道，该透气通道的两端开口朝下，所述预制盖板的内壁上设有连通所述透气通道的通气孔。进一步地，所述底板和侧板之间采用角钢连接固定。本技术的电力电缆管沟结构从外到内依次采用砖砌侧墙、第一方木条、短木条、第二方木条、垫块和木模板对沟槽内的承托电缆箱进行保护，增加了电缆管沟的结构牢固性，并在承托电缆箱内采用可上下移动的挂架对电缆进行更有效的放置，避免各电缆的交错缠绕，并且本技术的盖板结构能有效防止雨水进入电缆管沟，同时设置了透气通道，可以使得电缆管沟具备呼吸性能，将内部湿气扩散出去，达到交换的目的。本技术具有技术可行、结构合理、工艺简单、操作简便、施工安全的优点，符合现代工程技术的发展方向，因而具有较大的推广前景。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的电力电缆管沟结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本技术应用于广州市新广从路快速化改造工程(黄石东路—街口)[施工14标]，南起广州市白云区黄石东路，北至街口，路线全长16260m，由道路工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、照明工程、电力管沟工程、绿化工程、交通工程、交通疏解及外线电源工程等组成，起点桩号：k0+000，终点桩号：k16+260，全长16260m，其中k0+000～k3+575范围道路横断面不进行改造，只增设人行天桥。本电力管沟工程全长12685m，电缆管沟为200*100-600*1100，1孔-8孔，埋深0.5m-1.2m。具体地，如图1所示，本技术的电力电缆管沟结构包括15cm厚C15的混凝土垫层10、位于所述混凝土垫层10两侧的MU25的砖砌侧墙20、位于所述砖砌侧墙20之间的用于放置电缆的承托电缆箱30、以及预制盖板40，本技术的电缆管沟的基础采用15cm厚C15混凝土垫层，两侧回填石粉并分层夯实，电缆管沟每20m设置一道3cm沉降缝，沟端壁、转角处或沟壁长度大于10m时设置构造柱(GZ)，每隔20m设置检查井，每隔60m设置工作井，每隔200m设置中间头井，每隔200m设置防火墙一面。混凝土垫层10施工按照测出的砼垫层边线安装模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。每隔10m设置直径300mm的PVC管集水口一个，在施工垫层时一并预埋，管内填满粗砂。在本技术中，承托电缆箱30包括底板31和位于所述底板31两侧的侧板32，所述底板31和侧板32之间采用角钢连接固定，用于固定侧板32。两边侧板的内壁形成有相对置的电缆主支架(图中未标识)，所述电缆主支架上设有可上下移动设置的多层挂架50，所述电缆主支架竖直设置并沿所述侧板32的长度方向均匀间隔，并且每个电缆主支架上开设有从上到下依次间隔开来的螺纹孔，所述挂架50的一端部可通过螺栓固定在所述螺纹孔中，通过螺栓将挂架50可拆卸地连接在所述电缆主支架上，并可根据实际情况对各层挂架50之间的距离进行调节，另外，所述挂架50的另一端部具有向上翘的凸缘，防止电缆从挂架50上掉下，通过上述结构可有利于电缆的安放及维修方便，从而避免了各电缆的交错缠绕。所述侧板32的外表面设有用于加固所述承托电缆箱的支护结构，本技术的支护结构包括与所述砖砌侧墙贴紧的方木条70、固定在所述侧板外围的木模板60，所述方木条70和木模板60之间还设有垫块80，所述方木条70包括贴覆在所述砖砌侧墙20上的第一方木条71、水平设置的短木条72、以及靠近所述垫块80的第二方木条73，所述短木条72的两端分别连接于所述第一方木条71和第二方木条73并在上下方向均匀间隔分布，通过上述结构使得本技术的电缆管沟更为牢固，保证电缆支架的安装质量。另外，电缆管沟的回填材料为石粉，回填时沟槽内无积水，并清理沟槽内软弱层，并不得回填淤泥腐植土及有机物质。两侧同时均匀下料回填，采用小型机械夯实，每层回填厚度控制在200mm以内，逐层夯实，严禁单侧回填以防造成电缆箱偏压。管沟填土至板顶以上50cm后方可采用机械碾压，并确保不得使用振动压路机，以防影响电缆管质量。石粉回填在电缆排管铺设完工、各检查井施工完成后，进行回填，回填按照流水施工划分段进行，以机械为主，加以人工配合，分层回填，每层厚度为20cm，并进行分层夯实。回填到盖板位置处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力电缆管沟结构，其特征在于：包括混凝土垫层、位于所述混凝土垫层两侧的砖砌侧墙、位于所述砖砌侧墙之间的用于放置电缆的承托电缆箱、以及预制盖板；所述承托电缆箱包括底板和位于所述底板两侧的侧板，两边侧板的内壁形成有相对置的电缆主支架，所述电缆主支架上设有可上下移动设置的多层挂架；所述侧板的外表面设有用于加固所述承托电缆箱的支护结构。

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆管沟结构，其特征在于：包括混凝土垫层、位于所述混凝土垫层两侧的砖砌侧墙、位于所述砖砌侧墙之间的用于放置电缆的承托电缆箱、以及预制盖板；所述承托电缆箱包括底板和位于所述底板两侧的侧板，两边侧板的内壁形成有相对置的电缆主支架，所述电缆主支架上设有可上下移动设置的多层挂架；所述侧板的外表面设有用于加固所述承托电缆箱的支护结构。2.根据权利要求1所述的电力电缆管沟结构，其特征在于：所述支护结构包括与所述砖砌侧墙贴紧的方木条、固定在所述侧板外围的木模板，所述方木条和木模板之间还设有垫块。3.根据权利要求2所述的电力电缆管沟结构，其特征在于：所述方木条包括贴覆在所述砖砌侧墙上的第一方木条、水平设置的短木条、以及靠近所述垫块的第二方木条，所述短木条的两端分别连接于所述第一方木条和第二方木条并在上下方向均匀间隔分布。4.根据权利要求2所述的电力电缆管沟结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毛毛，王辉，曾广庆，段敏，杨泽民，张连录，黄海其，黄妙金，利勇，贺颖，黄红华，房明，罗嘉锐，姜鼎，
申请(专利权)人：广州建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44