一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，包括用于填充采用两块钢模板拼装后形成的电缆支架的安装洞口的泡沫板、用于阻挡混凝土外漏的凹形木模板，所述凹形木模板与所述钢模板连接并固定在所述泡沫板的外围；所述泡沫板的顶部设有供电缆支架穿过的穿孔，所述电缆支架的安装洞口上方的钢模板上焊接有沿所述电缆支架的长度方向延伸的L形角钢，所述L形角钢与所述电缆支架绑扎固定。本实用新型专利技术能提高钢筋混凝土电力管沟电缆支架的安装质量，保证墙体表面平整，无混凝土外露现象，电缆支架位置端正无偏移，从而确保电缆安装本身的质量及轨道交通的安全通行，本实用新型专利技术具有技术可行、结构合理、工艺简单、操作简便、施工安全优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架
本技术涉及建筑施工的
，具体涉及一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架。
技术介绍
随着现代城市建筑正在向深度和高度发展，轨道交通的电力管沟通常采用钢筋混凝土砌筑。电力管沟电缆支架的安装质量直接影响轨道交通的通行安全，然而，电缆支架的安装质量始终达不到一个满意的程度，其中主要存在的电缆支架安装质量问题是电缆支架安装的位置存在混凝土外漏导致墙体表面不平整、电缆支架倾斜。因此，如何提高钢筋混凝土电力管沟电缆支架的安装质量是目前工程
一个急需解决的技术难题和热点问题。在浇筑钢筋混凝土电力管沟时，通常在钢模板上预留较电缆支架较大的安装洞口，将电缆支架与钢模板间的钢筋网绑扎固定，但是在浇筑过程中电缆支架的安装位置处会外露混凝土，导致养护脱模后墙体表面不平整，同时电缆支架位置发生偏移，进而影响电缆安装质量，最终导致轨道交通的通行安全得不到有效保障。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种工艺简单、操作方便、施工安全的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，提高钢筋混凝土电力管沟电缆支架的安装质量。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，包括用于填充采用两块钢模板拼装后形成的电缆支架的安装洞口的泡沫板、用于阻挡混凝土外漏的凹形木模板，所述凹形木模板与所述钢模板连接并固定在所述泡沫板的外围；所述泡沫板的顶部设有供电缆支架穿过的穿孔；所述电缆支架与所述钢模板间的钢筋网绑扎固定；所述电缆支架的安装洞口上方的钢模板上焊接有沿所述电缆支架的长度方向延伸的L形角钢，所述L形角钢与所述电缆支架绑扎固定。优选的，每块钢模板的一侧设有沿上下方向排布且形状大小一致的两个缺口。其中，所述泡沫板的形状与所述电缆支架安装在所述缺口后的形状一致。在本技术优选实施例中，所述凹形木模板的外形尺寸大于所述泡沫板的外形尺寸。在本技术优选实施例中，所述凹形木模板的两侧形成有对称设置的矩形洞口，螺丝通过所述矩形洞口与所述钢模板连接。在本技术优选实施例中，所述钢模板和凹形木模板上开设有通孔，通过螺栓分别穿过所述钢模板和凹形木模板上的通孔将钢模板和凹形木模板连接固定。进一步地，每个缺口的截面尺寸为8×14cm，所述泡沫板的截面尺寸为16×14cm；所述凹形木模板的截面尺寸为25×15cm。进一步地，所述穿孔的截面尺寸为7×2cm；所述凹形木模板的上方裁剪有用于放置所述电缆支架的矩形孔，该矩形孔的截面尺寸为7×7cm。本技术的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架采用泡沫板填充用于电缆支架的预留洞口，用凹形木模板固定泡沫板，并采用L形角钢加固稳定电缆支架，只需通过外部的泡沫板、凹形木模板和L形角钢提高钢筋混凝土电力管沟电缆支架的安装质量，保证墙体表面平整，无混凝土外露现象，电缆支架位置端正无偏移，从而确保电缆安装本身的质量及轨道交通的安全通行。本技术具有技术可行、结构合理、工艺简单、操作简便、施工安全的优点，符合现代工程技术的发展方向，因而具有较大的推广前景。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架的钢模板的结构示意图；图2是本技术实施例提供的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架的泡沫板的结构示意图；图3是本技术实施例提供的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架的凹形木模板的结构示意图；图4是本技术实施例提供的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本技术应用于广州市新广从路快速化改造工程(黄石东路—街口)[施工14标]，该工程南起广州市白云区黄石东路，北至街口，路线全长16260m，由道路工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、照明工程、电力管沟工程、绿化工程、交通工程、交通疏解及外线电源工程等组成，起点桩号：k0+000，终点桩号：k16+260，全长16260m，其中k0+000～k3+575范围道路横断面不进行改造，只增设人行天桥。本电力管沟工程全长12685m，管沟为200*100-600*1100,1孔-8孔，埋深0.5m-1.2m。目前电缆支架的安装质量达不到满意程度，已经出现了脱模之后混凝土表面不平整，电缆支架位置偏移，本技术对此电缆支架进行加固保护，确保了在沪宁土浇筑过程中不会发生混凝土外露和电缆支架位置端正。具体地，如图1至图4所示，本技术的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架包括用于填充采用两块钢模板10拼装后形成的电缆支架40的安装洞口的泡沫板20、用于阻挡混凝土外漏的凹形木模板30，所述凹形木模板30与所述钢模板10连接并固定在所述泡沫板20的外围；所述泡沫板20的顶部设有供电缆支架40穿过的穿孔21，且所述穿孔21的截面尺寸为7×2cm；所述电缆支架40与所述钢模板10间的钢筋网绑扎固定；所述电缆支架40的安装洞口上方的钢模板上焊接有沿所述电缆支架的长度方向延伸的L形角钢50，所述L形角钢50与所述电缆支架40绑扎固定，为了不影响电缆支架40的放置，所述凹形木模板30的上方裁剪有用于放置所述电缆支架的矩形孔31，该矩形孔31的截面尺寸为7×7cm。其中，每块钢模板10的一侧设有沿上下方向排布且形状大小一致的两个缺口11，每个缺口11的截面尺寸为8×14cm。所述泡沫板20的形状与所述两块钢模板的相对应的缺口11组成的形状相适配，即所述泡沫板20的形状与所述电缆支架40安装在所述缺口后的形状一致，所述泡沫板20的截面尺寸为16×14cm，本技术中的凹形木模板30的外形尺寸大于所述泡沫板20的外形尺寸，所述凹形木模板30的截面尺寸为25×15cm。本技术通过外部多重结构提高钢筋混凝土电力管沟电缆支架40的安装质量，保证墙体表面平整，电缆支架40的位置端正无偏移，从而确保电缆安装本身的质量及轨道交通的安全通行。具体地，本技术中的凹形木模板30的两侧形成有对称设置的矩形洞口32，螺丝通过所述矩形洞口32与所述钢模板10连接。并且，所述钢模板10和凹形木模板30上开设有通孔，通过螺栓分别穿过所述钢模板10和凹形木模板30上的通孔将钢模板10和凹形木模板30连接固定。该钢筋混凝土电力管沟的电缆支架的安装步骤包括：S1.在钢模板10裁剪出足够大小的缺口11，将两块钢模板10拼接起来，组成电缆支架40安装的预留洞口，其中每块钢模板10的预留洞口截面为8cm×14cm，拼接起来之后的预留洞口截面尺寸为16cm×14cm。S2.安装电缆支架40，将其与钢模板10间的钢筋网绑架固定。S3.根据电缆支架40安装后的剩余空间大小制作相同形状的泡沫板20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，其特征在于：包括用于填充采用两块钢模板拼装后形成的电缆支架的安装洞口的泡沫板、用于阻挡混凝土外漏的凹形木模板，所述凹形木模板与所述钢模板连接并固定在所述泡沫板的外围；所述泡沫板的顶部设有供电缆支架穿过的穿孔；所述电缆支架与所述钢模板间的钢筋网绑扎固定；所述电缆支架的安装洞口上方的钢模板上焊接有沿所述电缆支架的长度方向延伸的L形角钢，所述L形角钢与所述电缆支架绑扎固定。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，其特征在于：包括用于填充采用两块钢模板拼装后形成的电缆支架的安装洞口的泡沫板、用于阻挡混凝土外漏的凹形木模板，所述凹形木模板与所述钢模板连接并固定在所述泡沫板的外围；所述泡沫板的顶部设有供电缆支架穿过的穿孔；所述电缆支架与所述钢模板间的钢筋网绑扎固定；所述电缆支架的安装洞口上方的钢模板上焊接有沿所述电缆支架的长度方向延伸的L形角钢，所述L形角钢与所述电缆支架绑扎固定。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，其特征在于：每块钢模板的一侧设有沿上下方向排布且形状大小一致的两个缺口。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，其特征在于：所述泡沫板的形状与所述电缆支架安装在所述缺口后的形状一致。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土电力管沟的电缆安装支架，其特征在于：所述凹形木模板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毛毛，王辉，曾广庆，段敏，杨泽民，张连录，黄海其，黄妙金，利勇，贺颖，黄红华，房明，罗嘉锐，姜鼎，
申请(专利权)人：广州建筑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44