穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜。穿墙套管，包括套管本体，套管本体内间隔设有高压屏蔽网和低压屏蔽网，高压屏蔽网、低压屏蔽网中至少有一个为支撑臂屏蔽网，支撑臂屏蔽网包括屏蔽网本体和设置在屏蔽网本体上用于在穿墙套管浇注成型时将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上的导电支撑臂。在穿墙套管浇注成型时，用模具固定导电支撑臂即可将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上，所需定位模具的结构简单，解决了现有技术中存在的穿墙套管浇注成型时定位模具复杂、成型工艺复杂、加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜
本技术涉及一种穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜。
技术介绍
穿墙套管在供电系统的电力开关柜中广泛应用，对穿过电力开关柜的高压供电线起到连接过度和绝缘隔离作用。授权公告为CN201667521U，授权公告号为2010.12.08的专利文件公开了一种穿墙套管，如图1所示，穿墙套管包括环氧树脂套管体11，一次高压引线12和两个安装法兰16，环氧树脂套管体11为由环氧树脂通过模具浇注成型，外臂带有多个伞盘17，两个安装法兰16分别设置在环氧树脂套管11的两端，且为一体结构。环氧树脂套管体11的内臂上固定有由金属线制成的内屏蔽网14，内屏蔽网14通过导线15与嵌件18连接；在环氧树脂套管体11内埋设有外屏蔽网13，外屏蔽网3通过导线与安装法兰16的四个螺栓连通接地。该穿墙套管浇注成型前，需要相应的定位结构对内屏蔽网14、外屏蔽网13和嵌件18等分别进行定位，造成定位模具结构复杂、成型工艺复杂、加工效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿墙套管，以解决现有技术中存在的穿墙套管浇注成型时定位模具结构复杂、成型工艺复杂、加工效率低的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该穿墙套管的开关柜。为实现上述目的，本技术的穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜的技术方案是：本技术的穿墙套管采用如下技术方案：技术方案1：穿墙套管，包括套管本体，套管本体内间隔设有高压屏蔽网和低压屏蔽网，高压屏蔽网、低压屏蔽网中至少有一个为支撑臂屏蔽网，支撑臂屏蔽网包括屏蔽网本体和设置在屏蔽网本体上用于在穿墙套管浇注成型时将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上的导电支撑臂。在穿墙套管浇注成型时，用模具固定导电支撑臂即可将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上，所需定位模具的结构简单，解决了现有技术中存在的穿墙套管浇注成型时定位模具复杂、成型工艺复杂、加工效率低的问题。技术方案2：在技术方案1的基础上，所述支撑臂屏蔽网的导电支撑臂设有两个，且沿支撑臂屏蔽网的径向布置。导电支撑臂沿支撑臂屏蔽网的径向设有两个，方便实现支撑臂屏蔽网与套管本体的同轴，且节省材料。技术方案3：在技术方案2的基础上，导电支撑臂包括支撑杆和固定在支撑杆一端的安装螺母。通过安装螺母与导线连接，方便导电支撑臂与导线的连接。技术方案4：在技术方案3的基础上，所述支撑杆由不锈钢片制成。不锈钢片不仅具有导电性，且不锈钢片较硬，可以对支撑臂屏蔽网起到较好的支撑作用。技术方案5：在技术方案4的基础上，所述导电支撑臂焊接在屏蔽网本体上。导电支撑臂与屏蔽网本体焊接固定，连接稳定性好。技术方案6：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网均为支撑臂屏蔽网。高压屏蔽网和低压屏蔽网均为支撑臂屏蔽网方便穿墙套管浇注时模具对屏蔽网的定位。技术方案7：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网边缘设有卷边圆弧。屏蔽网边缘设置卷边圆弧起到均匀电场，避免屏蔽网尖端放电现象的产生，增加穿墙套管安全性。技术方案8：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网材料为不锈钢。利用不锈钢材料本身硬度较好的特性保证两屏蔽网的整体硬度，确保两屏蔽网在浇过程中不产生变形。技术方案9：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网的高度是低压屏蔽网高度的2倍以上。可以较好地减小供母线穿过的中心孔附近的电场，提高穿墙套管的绝缘水平。本技术的穿墙套管的有益效果：穿墙套管的高压屏蔽网和低压屏蔽网均为支撑臂屏蔽网，在穿墙套管浇注成型时，用模具固定导电支撑臂即可将支撑臂屏蔽网的定位支撑在浇注模具上，所需定位模具的结构简单，解决了现有技术中存在的穿墙套管浇注成型时定位模具复杂、成型工艺复杂、加工效率低的问题。本技术的开关柜采用如下的技术方案：技术方案1：开关柜，包括柜体和连接在柜体上的穿墙套管，穿墙套管包括套管本体，套管本体内间隔设有高压屏蔽网和低压屏蔽网，高压屏蔽网、低压屏蔽网中至少有一个为支撑臂屏蔽网，支撑臂屏蔽网包括屏蔽网本体和设置在屏蔽网本体上用于在穿墙套管浇注成型时将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上的导电支撑臂。技术方案2：在技术方案1的基础上，所述支撑臂屏蔽网的导电支撑臂设有两个，且沿支撑臂屏蔽网的径向布置。技术方案3：在技术方案2的基础上，导电支撑臂包括支撑杆和固定在支撑杆一端的安装螺母。技术方案4：在技术方案3的基础上，所述支撑杆由不锈钢片制成。技术方案5：在技术方案4的基础上，所述导电支撑臂焊接在屏蔽网本体上。技术方案6：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网均为支撑臂屏蔽网。技术方案7：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网边缘设有卷边圆弧。技术方案8：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网材料为不锈钢。技术方案9：在技术方案1-5任意一项的基础上，所述高压屏蔽网的高度是低压屏蔽网高度的2倍以上。附图说明图1为现有技术中一种穿墙套管的剖视图；图2为本技术的穿墙套管的具体实施例一的主视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图3中低压屏蔽网的立体图；图5为图3中高压屏蔽网的立体图；图1中：11-环氧树脂管体，12-高压引线，13-外屏蔽网，14-内屏蔽网，15-导线，16-安装法兰，17-伞盘，18-嵌件；图2至图5中：1-低压屏蔽网，2-高压屏蔽网，3-高压端安装螺母，4-套管本体，5-绝缘法兰板，6-中心孔，7-低压端安装螺母，8-支撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的穿墙套管及使用该穿墙套管的开关柜的实施方式作进一步说明。本技术的穿墙套管的具体实施例一，如图2至图5所示，穿墙套管包括通过APG工艺采用环氧树脂一体浇注成型套管本体4，套管本体4的外部设有大小交错的伞裙，用来增加套管的爬电距离，保证穿墙套管具有足够的爬电距离以使穿墙套管具有较好的绝缘效果。穿墙套管本体4上设有用于安装穿墙套管的绝缘法兰板5，绝缘法兰板5的中心处设有供母线穿过的中心孔6。如图3所示，为提高穿墙套管的绝缘水平，避免穿墙套管的局部放电，在套管本体4内部间隔设置有高压屏蔽网2和低压屏蔽网1，高压屏蔽网2、低压屏蔽网1与中心孔6同轴设置。需要说明的是，高压屏蔽网2与低压屏蔽网1之间必须保证有足够的距离，以增加两屏蔽网之间绝缘层的厚度，保证绝缘介质不会被击穿。为了增加穿墙套管的绝缘水平，优选的高压屏蔽网2高度为低压屏蔽网1高度的两倍，在其他实施例中，高压屏蔽网高度为低压屏蔽网高度的两倍以上。低压屏蔽网1和高压屏蔽网2采用材料为不锈钢的不锈钢板网整体压制而成，既能起到均匀电场，降低局部放电值的作用，同时不锈钢板网的硬度较强，可以保证在浇注过程中，低压屏蔽网1和高压屏蔽网2不会被流动的环氧树脂混合料产生冲击变形。另外，网状结构也可以保证浇注时环氧树脂的流动性，避免套管本体4产生暗气孔、缺料等内部缺陷。在其他实施例中，低压屏蔽网1和高压屏蔽网2可采用铝合金等材料制成。为避免屏蔽网边缘尖角放电，进一步优化穿墙套管的环氧层与空气中的场强，降低穿墙套管的整体局部放电值，低压屏蔽网1和高压屏蔽网2边缘采用卷边圆弧处理，优选的卷边圆弧设计为直径为4毫米的圆环。为方本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿墙套管，包括套管本体，套管本体内间隔设有高压屏蔽网和低压屏蔽网，其特征是，高压屏蔽网、低压屏蔽网中至少有一个为支撑臂屏蔽网，支撑臂屏蔽网包括屏蔽网本体和设置在屏蔽网本体上用于在穿墙套管浇注成型时将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上的导电支撑臂。

【技术特征摘要】
1.穿墙套管，包括套管本体，套管本体内间隔设有高压屏蔽网和低压屏蔽网，其特征是，高压屏蔽网、低压屏蔽网中至少有一个为支撑臂屏蔽网，支撑臂屏蔽网包括屏蔽网本体和设置在屏蔽网本体上用于在穿墙套管浇注成型时将支撑臂屏蔽网定位支撑在浇注模具上的导电支撑臂。2.根据权利要求1所述的穿墙套管，其特征是，所述支撑臂屏蔽网的导电支撑臂设有两个，且沿支撑臂屏蔽网的径向布置。3.根据权利要求2所述的穿墙套管，其特征是，导电支撑臂包括支撑杆和固定在支撑杆一端的安装螺母。4.根据权利要求3所述的穿墙套管，其特征是，所述支撑杆由不锈钢片制成。5.根据权利要求4所述的穿墙套管，其特征是，所述导电支撑臂焊接在屏蔽网本体上。6.根据权利要求1-5任意一项所述的穿墙套管，其特征是，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网均为支撑臂屏蔽网。7.根据权利要求1-5任意一项所述的穿墙套管，其特征是，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网边缘设有卷边圆弧。8.根据权利要求1-5任意一项所述的穿墙套管，其特征是，所述高压屏蔽网和低压屏蔽网材料为不锈钢。9.根据权利要求1-5任意一项所述的穿墙套管，其特征是，所述高压屏蔽网的高度是低压屏蔽网高度的2倍以上。10.开关柜，包括柜体和连接在柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王鹏，王帮田，纪江辉，张叶同，穆俊超，王小丽，李燕燕，杨思亮，张鹏，张艳晓，王金雷，寇华垒，冀刚健，刘源，汪威，
申请(专利权)人：许继集团有限公司，许继电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南,41