一种新型线缆固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线缆固定器，包括壳体，壳体对称两侧上设有通孔，壳体顶部盖板与壳体的一侧的侧板铰接，盖板与壳体的另一侧侧板通过螺栓A固定连接，壳体内设有绕线盘，绕线盘底端固定连接螺纹杆，螺纹杆穿出壳体，螺纹杆两侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接在壳体上，壳体内壁上对称设有两个气囊，气囊上设有气管，气管上设有截止阀，气管穿出壳体，通孔上设有连接杆，连接杆与壳体固定连接。本实用新型专利技术结构简单，不在需要扎带去捆扎线缆，也不担心因为机器晃动导致线缆甩出，更加的安全可靠，而还可以多预留一些线缆，需要加长线缆就可以直接使用，简单快捷，并且还可以直接清理线缆上的污渍，保证线缆的洁净度，延长线缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线缆固定器
本技术涉及线缆领域，具体涉及一种新型线缆固定器。
技术介绍
目前的很多发电系统中，特别是直流线缆都是用扎带捆扎在型材上面，外观效果比较粗糙，且多余的扎带尾也较长，剪断容易遗留现场，对环境有影响；另外，剪切面比较锋利，容易造成二次划伤；同时由于设备晃动而导致线缆裸露的外面，造成设备短路或断路，影响器械正常运行，而且如果多余的线缆直接剪短然后固定，这样下次如果需要接长线也会非常麻烦，并且线缆在拉取过程中，线缆会在其他地方会沾染上一些污渍，这些污渍长时间不清理会严重影响线缆的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种新型线缆固定器。本技术是通过以下技术方案实现：一种新型线缆固定器，包括壳体，所述壳体对称两侧上设有通孔，所述壳体顶部盖板与壳体的一侧的侧板铰接，所述盖板与壳体的另一侧侧板通过螺栓A固定连接，所述壳体内设有绕线盘，所述绕线盘底端固定连接螺纹杆，螺纹杆穿出壳体，所述螺纹杆两侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺接在壳体上，所述壳体内壁上对称设有两个气囊，所述气囊上设有气管，气管上设有截止阀，所述气管穿出壳体，所述通孔上设有连接杆，连接杆与壳体固定连接，所述连接杆固定连接透明壳体，所述透明壳体对称设有进线口和出线口，所述进线口与通孔相通，所述透明壳体内靠近底端设有滚轮，所述透明壳体内设有定位轮，定位轮设置在出线口处，所述透明壳体侧端固定设有两块定位板，两块定位板对称设置在出线口上下两端，所述定位板上螺接有螺栓B，所述螺栓B底端固定设有毛毡，所述壳体外侧壁上对称设有两个固定板，固定板上设有螺纹孔。优选的，所述壳体与连接杆通过焊接固定。优选的，所述壳体内壁上贴敷有绝缘层和防腐层。优选的，所述透明壳体采用玻璃钢制作。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，不在需要扎带去捆扎线缆，也不担心因为机器晃动导致线缆甩出，更加的安全可靠，而还可以多预留一些线缆，需要加长线缆就可以直接使用，简单快捷，并且从本技术上拉取线缆过程中，并且还可以直接清理线缆上的污渍，保证线缆的洁净度，延长线缆的使用寿命。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述结构的图1局部放大视图；图3是本技术所述结构的图1侧视图；图4是本技术所述结构的图1俯视图。图中：壳体1、连接杆1-1、通孔1-2、盖板1-3、螺栓A1-4、绕线盘2、透明壳体3、进线口3-1、出线口3-2、滚轮3-3、定位轮3-4、定位板4、螺栓B4-1、毛毡4-2、螺纹杆5、锁紧螺栓6、气囊7、气管7-1、固定板8、螺纹孔8-1。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4所示，一种新型线缆固定器，包括壳体1，所述壳体1对称两侧上设有通孔1-2，所述壳体1顶部盖板1-3与壳体1的一侧的侧板铰接，所述盖板1-3与壳体1的另一侧侧板通过螺栓A1-4固定连接，所述壳体1内设有绕线盘2，所述绕线盘2底端固定连接螺纹杆5，螺纹杆5穿出壳体1，所述螺纹杆5两侧设有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6螺接在壳体1上，所述壳体1内壁上对称设有两个气囊7，所述气囊7上设有气管7-1，气管7-1上设有截止阀，所述气管7-1穿出壳体1，所述通孔1-2上设有连接杆1-1，连接杆1-1与壳体1固定连接，所述连接杆1-1固定连接透明壳体3，所述透明壳体3对称设有进线口3-1和出线口3-2，所述进线口3-1与通孔1-2相通，所述透明壳体3内靠近底端设有滚轮3-3，所述透明壳体3内设有定位轮3-4，定位轮3-4设置在出线口3-2处，所述透明壳体3侧端固定设有两块定位板4，两块定位板4对称设置在出线口3-2上下两端，所述定位板4上螺接有螺栓B4-1，所述螺栓B4-1底端固定设有毛毡4-2，所述壳体1外侧壁上对称设有两个固定板8，固定板8上设有螺纹孔8-1。所述壳体1与连接杆1-1通过焊接固定。所述壳体1内壁上贴敷有绝缘层和防腐层。所述透明壳体3采用玻璃钢制作。工作原理：本技术可以多个并排使用，通过固定板8上的螺纹孔8-1固定合适的位置，必须要保证本技术处于水平，这样就可以直接通过一侧的定位板4之间穿线缆，在穿过线缆过程中，通过调节螺栓B4-1，使两块毛毡4-2与线缆相互贴合，这样可以直接通过两块毛毡4-2简单擦拭线缆，然后在经透明壳体3内，而透明壳体3内放置少量清洗液，这样可以对线缆再次进行简单清洗，所以这样使进入壳体1内线缆保持洁净，然后在通过绕线盘2，在绕线盘2上多缠绕几圈，以备不时之需，然后在通过另一侧的壳体1上通孔1-2进入到另一端的透明壳体3，通过透明壳体3内清洗液再次清洗，然后再通过毛毡4-2擦拭，这样可以更有效的保持线缆的洁净度，增加线缆的使用寿命。通过打开盖板1-3，然后旋转螺纹杆5，使螺纹杆5推动绕线盘2向上移动，这样可以方便在绕线盘2上绕线，节约时间。在绕线盘2上缠绕完线缆后，在旋转螺纹杆5使锁紧螺栓6锁紧绕线盘2，这样可以防止在拉线过程中绕线盘2旋转，这样当拧松锁紧螺栓6后，可以拉出绕线盘2上线缆，这样方便加长线缆，省时省力。通过气管7-1向气囊7内通气，使气囊7挤压绕线盘2的线缆，有效防止绕线盘2上线缆脱落下来，掉出壳体1外，影响电路的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型线缆固定器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)对称两侧上设有通孔(1‑2)，所述壳体(1)顶部盖板(1‑3)与壳体(1)的一侧的侧板铰接，所述盖板(1‑3)与壳体(1)的另一侧侧板通过螺栓A(1‑4)固定连接，所述壳体(1)内设有绕线盘(2)，所述绕线盘(2)底端固定连接螺纹杆(5)，螺纹杆(5)穿出壳体(1)，所述螺纹杆(5)两侧设有锁紧螺栓(6)，锁紧螺栓(6)螺接在壳体(1)上，所述壳体(1)内壁上对称设有两个气囊(7)，所述气囊(7)上设有气管(7‑1)，气管(7‑1)上设有截止阀，所述气管(7‑1)穿出壳体(1)，所述通孔(1‑2)上设有连接杆(1‑1)，连接杆(1‑1)与壳体(1)固定连接，所述连接杆(1‑1)固定连接透明壳体(3)，所述透明壳体(3)对称设有进线口(3‑1)和出线口(3‑2)，所述进线口(3‑1)与通孔(1‑2)相通，所述透明壳体(3)内靠近底端设有滚轮(3‑3)，所述透明壳体(3)内设有定位轮(3‑4)，定位轮(3‑4)设置在出线口(3‑2)处，所述透明壳体(3)侧端固定设有两块定位板(4)，两块定位板(4)对称设置在出线口(3‑2)上下两端，所述定位板(4)上螺接有螺栓B(4‑1)，所述螺栓B(4‑1)底端固定设有毛毡(4‑2)，所述壳体(1)外侧壁上对称设有两个固定板(8)，固定板(8)上设有螺纹孔(8‑1)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型线缆固定器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)对称两侧上设有通孔(1-2)，所述壳体(1)顶部盖板(1-3)与壳体(1)的一侧的侧板铰接，所述盖板(1-3)与壳体(1)的另一侧侧板通过螺栓A(1-4)固定连接，所述壳体(1)内设有绕线盘(2)，所述绕线盘(2)底端固定连接螺纹杆(5)，螺纹杆(5)穿出壳体(1)，所述螺纹杆(5)两侧设有锁紧螺栓(6)，锁紧螺栓(6)螺接在壳体(1)上，所述壳体(1)内壁上对称设有两个气囊(7)，所述气囊(7)上设有气管(7-1)，气管(7-1)上设有截止阀，所述气管(7-1)穿出壳体(1)，所述通孔(1-2)上设有连接杆(1-1)，连接杆(1-1)与壳体(1)固定连接，所述连接杆(1-1)固定连接透明壳体(3)，所述透明壳体(3)对称设有进线口(3-1)和出线口(3-2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿林，刘军，
申请(专利权)人：江苏傅鑫泰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32