一种煤矿入井空气智能净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种煤矿入井空气智能净化系统，包括空气传感器，用于感知空气状况并生成空气状况信息；后台处理器，电性连接至空气传感器以接收空气状况信息，并根据空气状况信息控制扑尘装置与通风装置工作；扑尘装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行扑尘；通风装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行通风。本发明专利技术提出的煤矿入井空气智能净化系统能够避免资源浪费、消除二次污染与保障井下运输安全。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿入井空气智能净化系统
本专利技术涉及煤炭开采领域，更具体地，特别是指一种煤矿入井空气智能净化系统。
技术介绍
煤矿的入井空气质量影响着井下职工的生命健康、井下交通运输安全、以及矿井的安全质量标准化建设，同时还决定了现场职工因清理尘埃污染的工作量、劳动强度和频次。特别是以胶轮车为主要运输载体的矿井，车轮与路面的碾压造成路面的附着物多次碾压、破碎、飞扬，导致煤矿井下空气污染指数升高。现有技术中煤矿的入井空气净化是用喷雾形成的水幕帘对入井空气进行净化，在净化空气的同时浪费水资源；同时，由于长时间的喷雾而在路面凝结的水滴，在交通运输过程中造成飞溅，对运输沿线的设备设施造成二次污染，增加现场工人清理因污染而造成的工作量和工作的频次；另外，在冬天寒冷季节，如控制不好还会造成路面结冰，影响交通运输安全。针对现有技术中煤矿入井空气净化浪费水资源、造成二次污染、影响交通运输等问题，目前尚未有有效的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提出一种煤矿入井空气智能净化系统，能够避免资源浪费、消除二次污染与保障井下运输安全。基于上述目的，本专利技术实施例的一方面提供了一种煤矿入井空气智能净化系统，包括：空气传感器，用于感知空气状况并生成空气状况信息；后台处理器，电性连接至空气传感器以接收空气状况信息，并根据空气状况信息控制扑尘装置与通风装置工作；扑尘装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行扑尘；通风装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行通风。在一些实施方式中，空气传感器包括：尘埃度测试仪，用于感知入井空气的污浊度；温度测试仪，用于感知入井空气的温度。在一些实施方式中，尘埃度测试仪设置于井筒的中上部，温度测试仪设置于井筒的中下部，并且温度测试仪附近不能设有阻碍或遮挡风流的设备。在一些实施方式中，空气传感器将入井空气的污浊度与温度信息作为空气状况信息发送到后台处理器。在一些实施方式中，后台处理器将获取的入井空气的污浊度与温度信息分别与预先设定的污浊度与温度阈值进行比对，并根据比对结果控制扑尘装置与通风装置工作。在一些实施方式中，当入井空气的污浊度大于预先设定的污浊度阈值、并且入井空气的温度大于预先设定的温度阈值时，后台处理器控制扑尘装置扑尘直到获取的入井空气的污浊度小于预先设定的污浊度阈值。在一些实施方式中，当入井空气的污浊度大于预先设定的污浊度阈值、并且入井空气的温度小于预先设定的温度阈值时，后台处理器首先控制通风装置通风直到获取的入井空气的温度大于预先设定的温度阈值，然后控制扑尘装置扑尘直到获取的入井空气的污浊度小于预先设定的污浊度阈值。在一些实施方式中，扑尘装置包括：水质过滤器，连接至水源，用于净化扑尘水质；电磁阀，连接至水质过滤器与后台处理器，用于控制水流通断；喷雾装置，连接至电磁阀，用于在后台处理器的控制下生成扑尘喷雾。在一些实施方式中，通风装置受后台处理器控制进行通风时，向井口内鼓入热风。本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种计算机设备，包括存储器、至少一个处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现上述的后台处理器。本专利技术具有以下有益技术效果：本专利技术实施例提供的煤矿入井空气智能净化系统，通过用于感知空气状况并生成空气状况信息，根据空气状况信息控制扑尘装置与通风装置进行扑尘通风的技术方案，能够避免资源浪费、消除二次污染与保障井下运输安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的煤矿入井空气智能净化系统的第一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的实现所述煤矿入井空气智能净化系统的计算机设备的一个实施例的硬件结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”、“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。基于上述目的，本专利技术实施例的第一个方面，提出了一种能够针对入井空气进行净化的煤矿入井空气智能净化系统的第一个实施例。图1示出的是本专利技术提供的煤矿入井空气智能净化系统的第一个实施例的结构示意图。如图1所示，所述煤矿入井空气智能净化系统包括：空气传感器，用于感知空气状况并生成空气状况信息；后台处理器，电性连接至空气传感器以接收空气状况信息，并根据空气状况信息控制扑尘装置与通风装置工作；扑尘装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行扑尘；通风装置，电性连接至后台处理器并受后台处理器控制进行通风。在一些实施方式中，空气传感器包括：尘埃度测试仪，用于感知入井空气的污浊度；温度测试仪，用于感知入井空气的温度。其中，可选地，空气传感器在使用前必须进行标校，以确保入井空气的污浊度、温度在稳定受控的状态。在一些实施方式中，尘埃度测试仪设置于井筒的中上部，温度测试仪设置于井筒的中下部，并且温度测试仪附近不能设有阻碍或遮挡风流的设备。其中，可选地，温度测试仪需要测定真实的空气温度，故而良好的局部通风环境(比如10米内风流不被阻碍或遮挡)是必要的。在一些实施方式中，空气传感器将入井空气的污浊度与温度信息作为空气状况信息发送到后台处理器。在一些实施方式中，后台处理器将获取的入井空气的污浊度与温度信息与预先设定的污浊度与温度阈值进行比对，并根据比对结果控制扑尘装置与通风装置工作。其中，可选地，温度阈值设定为刚好使得井下不会结冰的温度，例如0度。在一些实施方式中，当入井空气的污浊度大于预先设定的污浊度阈值、并且入井空气的温度大于预先设定的温度阈值时，后台处理器控制扑尘装置扑尘直到获取的入井空气的污浊度小于预先设定的污浊度阈值。在一些实施方式中，当入井空气的污浊度大于预先设定的污浊度阈值、并且入井空气的温度小于预先设定的温度阈值时，后台处理器首先控制通风装置通风直到获取的入井空气的温度大于预先设定的温度阈值，然后控制扑尘装置扑尘直到获取的入井空气的污浊度小于预先设定的污浊度阈值。其中，可选地，对于入井温度较低时，应当先提高入井空气的温度到达喷雾不会结冰的状态再进行空气净化。在一些实施方式中，扑尘装置包括：水质过滤器，连接至水源，用于净化扑尘水质；电磁阀，连接至水质过滤器与后台处理器，用于控制水流通断；喷雾装置，连接至电磁阀，用于在后台处理器的控制下生成扑尘喷雾。其中，可选地，水质过滤器可以防止喷雾中的杂质在井下造成二次污染。在一些实施方式中，通风装置受后台处理器控制进行通风时，向井口内鼓入热风。其中，可选地，鼓入热风可以提高井下空气的温度，使得扑尘装置在井下喷水时不会结冰影响道路交通安全。本专利技术具有以下有益技术效果：本专利技术实施例提供的煤矿入井空气智能净化系统，通过用于感知空气状况并生成空气状况信息，根据空气状况信息控制扑尘装置与通风装置进行扑尘通风的技术方案，提高了井下空气的质量，保证井下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿入井空气智能净化系统，其特征在于，包括：空气传感器，用于感知空气状况并生成空气状况信息；后台处理器，电性连接至所述空气传感器以接收所述空气状况信息，并根据所述空气状况信息控制扑尘装置与通风装置工作；扑尘装置，电性连接至所述后台处理器并受所述后台处理器控制进行扑尘；通风装置，电性连接至所述后台处理器并受所述后台处理器控制进行通风。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿入井空气智能净化系统，其特征在于，包括：空气传感器，用于感知空气状况并生成空气状况信息；后台处理器，电性连接至所述空气传感器以接收所述空气状况信息，并根据所述空气状况信息控制扑尘装置与通风装置工作；扑尘装置，电性连接至所述后台处理器并受所述后台处理器控制进行扑尘；通风装置，电性连接至所述后台处理器并受所述后台处理器控制进行通风。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述空气传感器包括：尘埃度测试仪，用于感知入井空气的污浊度；温度测试仪，用于感知入井空气的温度。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述尘埃度测试仪设置于井筒的中上部，所述温度测试仪设置于井筒的中下部，并且所述温度测试仪附近不能设有阻碍或遮挡风流的设备。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述空气传感器将所述入井空气的污浊度与温度信息作为空气状况信息发送到所述后台处理器。5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述后台处理器将获取的所述入井空气的污浊度与温度信息分别与预先设定的污浊度与温度阈值进行比对，并根据所述比对结果控制所述扑尘装置与所述通风装置工作。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，当所述入井空气的污浊度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，程晓之，沈庆彬，赵德强，张琦，孔军，马刚，孙鹏，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，鄂尔多斯市转龙湾煤炭有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37