一种SVG无功补偿成套用固定组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种SVG无功补偿成套用固定组件，包括安装于变流设备的机柜内壁的第一支撑梁，第一支撑梁上安装有导轨，导轨沿SVG无功补偿成套的安装方向延伸，其中，固定组件还包括安装于变流设备的风道隔板上的第一定位元件，SVG无功补偿成套卡装于导轨与第一定位元件之间，导轨远离风道隔板的一端设置，导轨可拆装地安装有第二定位元件，当SVG无功补偿成套安装至指定位置后，SVG无功补偿成套固定于第二定位元件与风道隔板之间，且SVG无功补偿成套与风道隔板之间设置有密封部件。该SVG无功补偿成套用固定组件能够实现SVG无功补偿成套功率模块在六个自由度上的完全定位，提高了功率模块的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种SVG无功补偿成套用固定组件
本技术涉及变流器辅助设备
，尤其涉及一种SVG无功补偿成套用固定组件。
技术介绍
随着工业变频领域技术的不断发展，高电压、大容量的变流器的设计成为主要发展方向，其主要拓扑结构均采用级联型功率单元模块的方式实现，单元模块的特点是电气及机械性能完全一致，可以方便的互换使用，装置中SVG功率模块数量众多，SVG功率模块的安装定位直接影响整个变流器的性能，SVG功率模块的安装定位装置至关重要。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种SVG无功补偿成套用固定组件，其能够实现SVG无功补偿成套功率模块在六个自由度上的完全定位，提高了功率模块的安装稳定性。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种SVG无功补偿成套用固定组件，包括安装于变流设备的机柜内壁的第一支撑梁，第一支撑梁上安装有导轨，导轨沿SVG无功补偿成套的安装方向延伸，其中，固定组件还包括安装于变流设备的风道隔板上的第一定位元件，SVG无功补偿成套卡装于导轨与第一定位元件之间，导轨远离风道隔板的一端设置，导轨可拆装地安装有第二定位元件，当SVG无功补偿成套安装至指定位置后，SVG无功补偿成套固定于第二定位元件与风道隔板之间，且SVG无功补偿成套与风道隔板之间设置有密封部件。更进一步的方案是，密封部件为海绵密封条，海绵密封条固定安装于SVG无功补偿成套的朝向风道隔板的一侧。更进一步的方案是，导轨的内端面抵靠于风道隔板的侧面。更进一步的方案是，固定组件还包括安装于风道隔板上的第二支撑梁，第一定位元件通过第二支撑梁安装于风道隔板上。更进一步的方案是，第二支撑梁与第一支撑梁平行。更进一步的方案是，第一定位元件的材料为弹簧钢。更进一步的方案是，第二定位元件为连接SVG无功补偿成套与导轨的螺栓。由上述方案可见，在SVG无功补偿成套的安装过程中，首先将导轨固定于第一支撑梁上，并将风道隔板安装到机柜内的玻璃钢横梁上形成密闭风仓，而后将第一定位元件固定到风道隔板。接着，将SVG无功补偿成套通过导轨导向滑动到柜体风道隔板处，其接触面通过海绵密封条弹性密封，保证风道密闭性，风道顶部的第一定位元件与SVG无功补偿成套顶部接触限位，SVG无功补偿成套到达安装位置后，通过SVG无功补偿成套上开设的定位孔与导轨下表面的压铆螺栓进行螺栓固定连接。通过以上操作步骤可将SVG无功补偿成套组装达到完全定位要求，实现模块与机组的风道密封性连接，满足产品在吊装、运输的震动标准和现场应用环节的风道连接，可实现方便快捷的安装及更换模块。从而能够实现SVG无功补偿成套功率模块在六个自由度上的完全定位，提高了功率模块的安装稳定性。附图说明图1是本技术SVG无功补偿成套用固定组件实施例的结构图。图2是本技术SVG无功补偿成套用固定组件实施例的第一工作状态下的结构图。图3是本技术SVG无功补偿成套用固定组件实施例的第二工作状态下的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1至图3，本技术所提供的SVG无功补偿成套用固定组件用于变流设备，该固定组件包括第一支撑梁21、导轨22和第一定位元件25，其中，第一支撑梁21安装于该变流设备的机柜内壁，导轨22安装于第一支撑梁21上，且导轨22沿SVG无功补偿成套23的安装方向延伸，第一定位元件25安装在风道隔板24上，SVG无功补偿成套23的顶部抵靠于第一定位元件25的下表面，且SVG无功补偿成套的底部支撑于导轨22的导向面，以便SVG无功补偿成套23卡装于导轨22与第一定位元件25之间。导轨22远离风道隔板24的一端可拆装地安装有第二定位元件26，且SVG无功补偿成套23安装至指定位置后，SVG无功补偿成套23固定于第二定位元件26与风道隔板24之间。SVG无功补偿成套23与风道隔板24之间设置有密封部件27，以保证功SVG无功补偿成套23的散热器风道与变流设备的风仓之间的密封可靠性。本实施例密封部件27为海绵密封条，该海绵密封条固定安装于SVG无功补偿成套23的朝向风道隔板24的一侧。密封部件27也不局限于海绵密封条，也可以为本领域中常规使用的其他密封元件，例如发泡密封条等。本实施例第一支撑梁21可以设置两个，两个第一支撑梁21分别设置于导轨22的两端，以便更好地支撑导轨22。显然地，两个第一支撑梁21的设置位置也不局限于导轨22的两端，也可以设置在导轨22的其他位置，例如中部和一端。同时，第一支撑梁21也不局限于两个，也可以设置一个、三个或者更多个，第一支撑梁21的数目、梁的宽度以及相邻支撑梁之间的距离应根据导轨22的长度和重量等实际使用情况确定，在此不作限定。在该具体实施方式中，第一定位元件25可以具体为定位块，定位块的长度可根据待安装SVG无功补偿成套23的规格等具体使用情况确定。该第一定位元件25也不局限于为定位块，其也可以为其他能够实现卡装定位的元件，例如可以设计为在安装方向上长度较长的轨道等结构。由于本技术所涉及的SVG无功补偿成套用固定组件用于电力设备，根据使用需要，第一支撑梁21和第二支撑梁应均为绝缘材料。第一定位元件25可以通过螺栓连接的方式固定于风道隔板24，也可以通过本领域中常规使用的其他固定连接方式实现与风道隔板24的安装，例如焊接等。第一定位元件25的材料可以为弹簧钢，弹簧钢有一定的弹性，可以在卡装的同时增加对SVG无功补偿成套23的夹紧力，提高定位可靠性。第一定位元件25也不局限于为弹簧钢，其也可以为其他金属或者非金属材料，例如树脂材料或者钢片等。第二定位元件26具体可以为连接SVG无功补偿成套23与导轨22的螺栓，当SVG无功补偿成套23到达指定安装位置后，通过螺栓将SVG无功补偿成套23与导轨22固定，在拆装过程中将螺栓旋出即可。显然地，上述结构中，SVG无功补偿成套23和导轨22的相应位置上应分别开设有螺栓安装孔。第二定位元件26也不局限于螺栓，只要能够可拆装地安装于导轨22和/或SVG无功补偿成套23上，并在安装完毕后限定SVG无功补偿成套23在安装方向上的自由度即可，例如，也可以是定位销或者定位块等。导轨22的内端面可以抵靠于风道隔板24，以便在SVG无功补偿成套23安装时更容易严密的抵靠风道隔板24。显然地，导轨22的内端面也不局限于抵靠于风道隔板24，也可以与风道隔板24相距适当距离。SVG无功补偿成套用固定组件还包括第二支撑梁，该第二支撑梁安装于风道隔板24，第一定位元件25通过第二支撑梁安装于风道隔板24，以便提高第一定位元件25的安装方便性。第二支撑梁可以与第一支撑梁21平行，以便保证卡装位置的准确性。在SVG无功补偿成套23的安装过程中，首先将导轨22固定于第一支撑梁21上，并将风道隔板24安装到机柜内的玻璃钢横梁上形成密闭风仓，而后将第一定位元件25固定到风道隔板24。接着，将SVG无功补偿成套23通过导轨22导向滑动到柜体风道隔板24处，其接触面通过海绵密封条弹性密封，保证风道密闭性，风道顶部的第一定位元件25与SVG无功补偿成套23顶部接触限位，SVG无功补偿成套23到达安装位置后，通过SVG无功补偿成套23上开设的定位孔与导轨22下表面的压铆螺栓进行螺栓固定连接。通过以上操作步骤可将SVG无功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SVG无功补偿成套用固定组件，包括安装于变流设备的机柜内壁的第一支撑梁，所述第一支撑梁上安装有导轨，所述导轨沿所述SVG无功补偿成套的安装方向延伸，其特征在于：所述固定组件还包括安装于所述变流设备的风道隔板上的第一定位元件，所述SVG无功补偿成套卡装于所述导轨与所述第一定位元件之间；所述导轨远离所述风道隔板的一端设置，所述导轨可拆装地安装有第二定位元件；当SVG无功补偿成套安装至指定位置后，所述SVG无功补偿成套固定于所述第二定位元件与所述风道隔板之间，且所述SVG无功补偿成套与所述风道隔板之间设置有密封部件。

【技术特征摘要】
1.一种SVG无功补偿成套用固定组件，包括安装于变流设备的机柜内壁的第一支撑梁，所述第一支撑梁上安装有导轨，所述导轨沿所述SVG无功补偿成套的安装方向延伸，其特征在于：所述固定组件还包括安装于所述变流设备的风道隔板上的第一定位元件，所述SVG无功补偿成套卡装于所述导轨与所述第一定位元件之间；所述导轨远离所述风道隔板的一端设置，所述导轨可拆装地安装有第二定位元件；当SVG无功补偿成套安装至指定位置后，所述SVG无功补偿成套固定于所述第二定位元件与所述风道隔板之间，且所述SVG无功补偿成套与所述风道隔板之间设置有密封部件。2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于：所述密封部件为海绵密封条，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世凯，肖魁，
申请(专利权)人：康斯坦茨电气杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33