一种冠状塞安装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种冠状塞安装工具，其特征是：包括本体、上部接头、芯轴、压簧、锁块和锁块限位件；本体的内部沿轴向贯穿设置有一个台阶孔；本体由上往下依次为顶部、中部和底部，其中，顶部与上部接头可拆卸式固定连接；底部的外侧面沿径向贯穿设置有锁块安装孔，每个锁块安装孔内装配有压簧、锁块和锁块限位件，锁块能够伸出或缩回锁块安装孔；芯轴的上段外侧面与台阶孔的内侧面之间为滑动配合连接，芯轴的上端为限位端；当限位端与台阶孔的台阶面相抵接时，芯轴下端暴露在本体底部以外的部分为解锁段，解锁段的外侧面的直径由上往下逐渐减小并用于供锁块完全缩回至锁块安装孔内。本发明专利技术的冠状塞安装工具具有连接可靠，操控简单方便方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冠状塞安装工具
本专利技术属于油气钻采设备安装工具领域，具体涉及一种冠状塞安装工具。
技术介绍
水下采油树为海洋石油开采中一个极为重要的系统，其结构十分复杂。现有的水下采油树一般来说分为立式采油树和卧式采油树，其中，卧式采油树的主要关键部件包括油管悬挂器、冠状塞、内采油树帽、连接器、SCM等。在卧式采油树中在竖向上设置有两个冠状塞，其中，下部冠状塞安装在油管悬挂器内，上部冠状塞安装在油管悬挂器内或内采油树帽内。冠状塞用于阻挡原油向上流动或溢出，使原油从油管悬挂器侧面的生产流道孔流出，通过阀组到达生产管汇。由上可见，冠状塞是卧式采油树中生产通道垂直方向的压力屏障，为油管悬挂器的正常工作提供保障，其重要性不言而喻。伴随着海洋油气开采向更深海域发展，水下采油树及其相关组件的下放安装难度日益突出。受限于国外技术封锁等原因，国内鲜有机构对冠状塞安装机具进行研究，也缺乏能够对深水采油树冠状塞安装机具进行生产制造的厂商。各大油气田对冠状塞系统的使用均是通过购买或者租赁国外生产厂商的产品进行相关作业。综上，如何设计一种结构简单合理，操控可靠简便的冠状塞安装工具，是本领域技术人员亟需考虑解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单合理，操控可靠简便的冠状塞安装工具。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种冠状塞安装工具，其特征在于：包括本体、上部接头、芯轴、压簧、锁块和锁块限位件；所述本体整体为圆柱型结构，所述本体的内部沿轴向贯穿设置有一个台阶孔；所述本体由上往下依次为顶部、中部和底部，其中，顶部与所述上部接头可拆卸式固定连接；中部的外直径大于冠状塞的驱动筒的内直径且用于推动冠状塞的驱动筒的上端面；底部的外直径小于中部的外直径并能够插入冠状塞的驱动筒内，且底部的外侧面沿径向贯穿设置有锁块安装孔，该锁块安装孔为沿底部的圆周方向均匀间隔设置的至少两个，每个锁块安装孔内装配有所述压簧、锁块和锁块限位件，所述锁块能够伸出或缩回所述锁块安装孔，所述锁块限位件用于对伸出的锁块进行限位；所述芯轴整体为插接安装在上述台阶孔内的柱型结构，所述芯轴的上段外侧面与所述台阶孔的内侧面之间为滑动配合连接，所述芯轴的上端为限位端；当所述限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述芯轴下端暴露在本体底部以外的部分为解锁段，所述解锁段的外侧面的直径由上往下逐渐减小并用于供锁块完全缩回至所述锁块安装孔内。本专利技术的冠状塞安装工具在使用时，首先将上部接头从本体上拆离；随后，调整芯轴与本体之间的相对位置（上拉芯轴），使得芯轴的解锁段处在本体的底部内，并使得锁块完全回缩至锁块安装孔内。再随后，将芯轴的下端以及本体的底部伸入冠状塞的驱动筒内；，紧接着，调整芯轴与本体之间的相对位置（下压芯轴），使得芯轴的解锁段向下移出至本体的底部，同时，芯轴上位于解锁段上方的外侧面将锁块顶出，顶出的锁块与冠状塞的驱动筒顶部内侧凸缘相配合将冠状塞锁紧。最后，将本体上部与上部接头相连，随之，吊送上部接头来下放安装冠状塞至水下卧式采油树的油管悬挂器。将冠状塞安装工具从冠状塞上拆离的步骤由以上锁紧过程可以合理推导得出。由上可见，本专利技术的冠状塞安装工具通过简单合理的结构，即能够实现冠状塞的锁紧与下放，且操作简便且可靠，适合在本领域推广使用。作为优选，冠状塞安装工具，还包括剪切销；本体的中部的外侧面沿径向贯穿设置有剪切销插入孔，所述芯轴的外侧面凹陷形成有剪切销限位孔；当芯轴的限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，芯轴上的剪切销限位孔与本体的中部的剪切销插入孔对中并共同构成剪切销安装孔，所述剪切销固定插装在所述剪切销安装孔内。剪切销固定插装在所述剪切销安装孔内，能够使得芯轴实现初定位的同时，防止芯轴在某段过程中与本体之间的相对移动，有效维持好锁块的锁紧状态。不仅如此，上述剪切销的结构，也能在需要解除芯轴与本体之间的相对位置关系时，通过较大的力即可快速剪断剪切销。作为优选，冠状塞安装工具还包括卡爪，所述卡爪的上端为外直径小于本体的底部的圆筒形结构，且所述卡爪的上端套接固定在所述芯轴的下端位置；所述卡爪的上端的圆筒形结构的下端面沿自身轴向向下延伸形成有顶杆，所述顶杆为在所述连接筒的圆周方向上均匀间隔设置的至少三根，每根顶杆下端的外侧面沿径向外凸形成有锁齿，该锁齿在径向上的外侧的顶角和底角均为导角；当芯轴的限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述顶杆的锁齿能够插入冠状塞的主体套筒的锁槽内实现锁紧。上述卡爪的设置，不仅充分利用了芯轴与冠状塞的内部空间，卡爪在“芯轴的限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述顶杆的锁齿能够插入冠状塞的主体套筒的锁槽内实现锁紧”的功能与锁块相结合来形成“双保险”锁紧结构，充分确保冠状塞安装工具与冠状塞之间连接与定位的可靠性，从而更好地确保冠状塞下放安装的万无一失。此外，卡爪的设置还能够在本体的中部推动冠状塞的驱动筒下移到位（上述剪切销被剪断）的过程中使得芯轴固定，这样，本体就相对于下移并使得芯轴的解锁段进入本体的底部来使得锁块能够便捷的回缩解锁。从而顺利自动地确保冠状塞安装到位后安装工具与冠状塞之间的快速解锁。作为优选，所述锁块整体为筒形结构；锁块的筒形结构在锁块安装孔内位于本体径向内侧的一端具有端板，另一端为开口端；所述开口端在顺本体的轴向的侧壁上贯穿设置有槽孔，所述槽孔在本体径向的外侧端为开口；所述锁块限位件为挡销，所述本体的底部的下端面设置有挡销安装孔，所述挡销安装孔沿本体的轴向贯穿且与所述槽孔相贯通，所述挡销插接固定在所述挡销安装孔；所述压簧设置于所述锁块的筒形结构内且两端抵接在上述端板与挡销之间。挡销插接固定在所述挡销安装孔能够对锁块伸出锁块安装孔的伸出量进行限制，确保锁块机构的持久可靠性。与此同时，以上压簧的设置结构也能够通过锁块来罩护好压簧，持久确保压簧结构的可靠性。整体而言，上述锁块、压簧以及的挡销的结构最简，且在本体上装配起来也最为便捷，具有显著的有益效果。作为优选，冠状塞安装工具还包括芯轴止动结构，所述芯轴止动结构包括止动销、止动销安装孔、压簧和止动销限位孔；本体内部的台阶孔上设置有所述止动销安装孔，所述止动销安装孔由所述本体的中部上段的内侧面内凹而成，所述止动销可滑动地插接于所述止动销安装孔内；所述压簧的两端抵接于所述止动销在本体中部的径向的外端与止动销安装孔的底部之间；所述芯轴的外侧面设置有所述止动销限位孔；在芯轴的解锁段处于本体的底部的台阶孔内时，所述止动销限位孔与所述止动销安装孔对中，所述止动销在压簧作用下插接在止动销限位孔与所述止动销安装孔内锁止住所述芯轴。上述芯轴止动结构的设置，能够接触锁块与冠状塞的驱动筒之间的连接后，维持好芯轴的解锁段始终处于本体的底部内，预防芯轴在自身重力作用下致使锁块解锁失败情形的发生。确保冠状塞安装与安装工具顺利回收工作的可靠性。作为优选，冠状塞安装工具还包括芯轴防转结构，所述芯轴防转结构包括防转螺栓、防转螺栓安装孔和导向槽；所述防转螺栓安装孔贯穿设置于所述本体的中部上段位置处；所述芯轴的上段外侧面内凹形成与所述防转螺栓安装孔对应的所述导向槽，所述导向槽为沿芯轴轴向延伸的长条形结构；所述防转螺栓的一端插固安装在所述防转螺栓安装孔，该防转螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冠状塞安装工具，其特征在于：包括本体、上部接头、芯轴、压簧、锁块和锁块限位件；所述本体整体为圆柱型结构，所述本体的内部沿轴向贯穿设置有一个台阶孔；所述本体由上往下依次为顶部、中部和底部，其中，顶部与所述上部接头可拆卸式固定连接；中部的外直径大于冠状塞的驱动筒的内直径且用于推动冠状塞的驱动筒的上端面；底部的外直径小于中部的外直径并能够插入冠状塞的驱动筒内，且底部的外侧面沿径向贯穿设置有锁块安装孔，该锁块安装孔为沿底部的圆周方向均匀间隔设置的至少两个，每个锁块安装孔内装配有所述压簧、锁块和锁块限位件，所述锁块能够伸出或缩回所述锁块安装孔，所述锁块限位件用于对伸出的锁块进行限位；所述芯轴整体为插接安装在上述台阶孔内的柱型结构，所述芯轴的上段外侧面与所述台阶孔的内侧面之间为滑动配合连接，所述芯轴的上端为限位端；当所述限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述芯轴下端暴露在本体底部以外的部分为解锁段，所述解锁段的外侧面的直径由上往下逐渐减小并用于供锁块完全缩回至所述锁块安装孔内。

【技术特征摘要】
1.一种冠状塞安装工具，其特征在于：包括本体、上部接头、芯轴、压簧、锁块和锁块限位件；所述本体整体为圆柱型结构，所述本体的内部沿轴向贯穿设置有一个台阶孔；所述本体由上往下依次为顶部、中部和底部，其中，顶部与所述上部接头可拆卸式固定连接；中部的外直径大于冠状塞的驱动筒的内直径且用于推动冠状塞的驱动筒的上端面；底部的外直径小于中部的外直径并能够插入冠状塞的驱动筒内，且底部的外侧面沿径向贯穿设置有锁块安装孔，该锁块安装孔为沿底部的圆周方向均匀间隔设置的至少两个，每个锁块安装孔内装配有所述压簧、锁块和锁块限位件，所述锁块能够伸出或缩回所述锁块安装孔，所述锁块限位件用于对伸出的锁块进行限位；所述芯轴整体为插接安装在上述台阶孔内的柱型结构，所述芯轴的上段外侧面与所述台阶孔的内侧面之间为滑动配合连接，所述芯轴的上端为限位端；当所述限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述芯轴下端暴露在本体底部以外的部分为解锁段，所述解锁段的外侧面的直径由上往下逐渐减小并用于供锁块完全缩回至所述锁块安装孔内。2.根据权利要求1所述的冠状塞安装工具，其特征在于：还包括剪切销；本体的中部的外侧面沿径向贯穿设置有剪切销插入孔，所述芯轴的外侧面凹陷形成有剪切销限位孔；当芯轴的限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，芯轴上的剪切销限位孔与本体的中部的剪切销插入孔对中并共同构成剪切销安装孔，所述剪切销固定插装在所述剪切销安装孔内。3.根据权利要求1所述的冠状塞安装工具，其特征在于：还包括卡爪，所述卡爪的上端为外直径小于本体的底部的圆筒形结构，且所述卡爪的上端套接固定在所述芯轴的下端位置；所述卡爪的上端的圆筒形结构的下端面沿自身轴向向下延伸形成有顶杆，所述顶杆为在所述连接筒的圆周方向上均匀间隔设置的至少三根，每根顶杆下端的外侧面沿径向外凸形成有锁齿，该锁齿在径向上的外侧的顶角和底角均为导角；当芯轴的限位端与所述台阶孔的台阶面相抵接时，所述顶杆的锁齿能够插入冠状塞的主体套筒的锁槽内实现锁紧。4.根据权利要求1所述的冠状塞安装工具，其特征在于：所述锁块整体为筒形结构；锁块的筒形结构在锁块安装孔内位于本体径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，叶天源，林彩明，谭双妮，龚光辉，石静，
申请(专利权)人：重庆前卫海洋石油工程设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50