一种SMA连接器的公头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMA连接器的公头结构，包括螺母、锁垫圈、外壳、弹簧、公头主体、绝缘体、导针和接触弹片，外壳外周侧设有外螺纹，螺母的内螺纹螺纹连接外螺纹，锁垫圈套装在外壳外周侧并位于螺母后方，锁垫圈限位螺母，弹簧套装在公头主体中部外周侧，公头主体安装在外壳内腔，导针内套装在绝缘体中心处，接触弹片套装在绝缘体头部，绝缘体安装在公头主体内腔，公头主体前端开口为喇叭形开口，接触弹片头部、导针头部向前伸入喇叭形开口中，组装更方便，实现了可弹性安装公头，且增大径向偏移量，公头主体前端开口为喇叭形开口，可实现盲插，节省组装时间，连接更稳固，信号传输稳定，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种SMA连接器的公头结构
本技术涉及SMA连接器，具体涉及一种SMA连接器的公头结构。
技术介绍
SMA连接器适用于频率范围直流至26.5GHz的微波领域的应用，应用范围如电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量仪器，它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点，现有的SMA连接器主要由公头和母头组成，使用时公头、母头分别安装在两块端板上，使用者通过旋扭公头上的螺母把公、母头连接一体，从而把两块端板连接一体，这种结构的SMA连接器在使用时发现如下缺点：一是旋转螺母时，因公头外壳会随着螺母转动，所以必需要固定好外壳，不然就会产生空转现象；二是公、母头之间的连接为刚性连接，缺少一定的缓冲机构，导致受压时容易受损而且允许安装后的最大径向偏移量过小，三是安装精度要求非常高，不能实现盲插，公、母头之间允许安装后的最大轴向偏移量过小。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可快速插装、结构稳固、允许径向偏移量大、允许轴向偏移量大的SMA连接器的公头结构，具体技术方案如下：一种SMA连接器的公头结构，包括螺母、锁垫圈、外壳、弹簧、公头主体、绝缘体、导针和接触弹片，外壳外周侧设有外螺纹，螺母的内螺纹螺纹连接外螺纹，锁垫圈套装在外壳外周侧并位于螺母后方，锁垫圈限位螺母，弹簧套装在公头主体中部外周侧，公头主体安装在外壳内腔，弹簧一端与外壳内壁相接触；另一端与公头主体侧壁相接触，导针内套装在绝缘体中心处，接触弹片套装在绝缘体头部，绝缘体安装在公头主体内腔，公头主体前端开口为喇叭形开口，接触弹片头部、导针头部向前伸入喇叭形开口中。作为本技术的一种优选方案，所述公头主体后方外周侧套装套环，套环为圆台形，套环安装在外壳后方开口处，套环后方安装套筒，公头主体后端向后伸入套筒内腔。作为本技术的一种优选方案，所述接触弹片设有带弧度的三角形弹头，三角形弹头围绕接触弹片中心轴等圆周排列，相邻三角形弹头之间采用沟槽相隔开。作为本技术的一种优选方案，所述锁垫圈包括圈体和锁块，锁块有多个围绕圈体中心轴等圆周排列，锁块螺旋倾斜，锁块的旋转方向与外螺纹旋向相反。本技术的有益效果：锁垫圈套装在外壳外周侧限位螺母，保证旋转螺母时，外壳不会产生空转，组装更方便，而弹簧使公头主体与外壳之间具有一定的弹性，接触弹片套装在绝缘体头部，实现了可弹性安装公头，且增大径向偏移量，另外，公头主体前端开口为喇叭形开口，可实现盲插，节省组装时间，连接更稳固，信号传输稳定，满足使用需求。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的侧视图；图3是图2中A-A方向的剖视图；图4是本技术的分解图；图5是本技术的锁垫圈的立体图；图6是本技术在盲插时的示意图；图7是本技术在组装后的示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，一种SMA连接器的公头结构，包括螺母1、锁垫圈2、外壳3、弹簧4、公头主体5、绝缘体6、导针7和接触弹片8，外壳3外周侧设有外螺纹，螺母1的内螺纹螺纹连接外螺纹，锁垫圈2套装在外壳3外周侧并位于螺母1后方，锁垫圈2限位螺母1防止转动使移位，弹簧4套装在公头主体5中部外周侧，公头主体5安装在外壳3内腔，弹簧4一端与外壳3内壁相接触；另一端与公头主体5侧壁相接触，弹簧4具有缓冲弹性作用，导针7内套装在绝缘体6中心处，接触弹片8套装在绝缘体6头部，绝缘体6安装在公头主体5内腔，公头主体5前端开口为喇叭形开口，接触弹片8头部、导针7头部向前伸入喇叭形开口中，喇叭形开口便于母头插入。具体的，公头主体5后方外周侧套装套环9，套环9为圆台形，套环9安装在外壳3后方开口处，套环9后方安装套筒10，公头主体5后端向后伸入套筒10内腔，套环9能填充公头主体5、外壳3之间的间隙，把公头主体5稳固的固定安装在外壳3内腔，导线可从后方依次穿过套筒10、公头主体5、绝缘体6连接导针7。如图3和4所示，接触弹片8设有带弧度的三角形弹头8a，三角形弹头8a围绕接触弹片8中心轴等圆周排列，相邻三角形弹头8a之间采用沟槽8b相隔开，沟槽8b能增加接触弹片8的收缩回弹性能，三角形弹头8a能稳固卡接母头的内壁，保证插装的稳固性，另外，如图5所示，锁垫圈2包括圈体21和锁块22，锁块22有多个围绕圈体21中心轴等圆周排列，锁块22螺旋倾斜，锁块22的旋转方向与外螺纹旋向相反，能稳固的固定在外壳3上不偏位。本技术的优点在于，如图6和图7所示，公头主体5前端开口为喇叭形开口，增大盲插时的最大径向偏移量，盲插的最大径向偏移量为1.19MM，方便客户组装连接器，其次，因弹簧和接触弹片的结构设计，连接器组装后的径向偏移量为最大0.3MM，能满足客户对产品振动环境要求高的需求，最后，公头轴向浮动为1.43MM能包容夹板板位置和厚度较大的差异，扩大使用范围。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMA连接器的公头结构，包括螺母、锁垫圈和外壳，外壳外周侧设有外螺纹，螺母的内螺纹螺纹连接外螺纹，锁垫圈套装在外壳外周侧并位于螺母后方，锁垫圈限位螺母，其特征在于：还包括弹簧、公头主体、绝缘体、导针和接触弹片，弹簧套装在公头主体中部外周侧，公头主体安装在外壳内腔，弹簧一端与外壳内壁相接触；另一端与公头主体侧壁相接触，导针内套装在绝缘体中心处，接触弹片套装在绝缘体头部，绝缘体安装在公头主体内腔，公头主体前端开口为喇叭形开口，接触弹片头部、导针头部向前伸入喇叭形开口中。

【技术特征摘要】
1.一种SMA连接器的公头结构，包括螺母、锁垫圈和外壳，外壳外周侧设有外螺纹，螺母的内螺纹螺纹连接外螺纹，锁垫圈套装在外壳外周侧并位于螺母后方，锁垫圈限位螺母，其特征在于：还包括弹簧、公头主体、绝缘体、导针和接触弹片，弹簧套装在公头主体中部外周侧，公头主体安装在外壳内腔，弹簧一端与外壳内壁相接触；另一端与公头主体侧壁相接触，导针内套装在绝缘体中心处，接触弹片套装在绝缘体头部，绝缘体安装在公头主体内腔，公头主体前端开口为喇叭形开口，接触弹片头部、导针头部向前伸入喇叭形开口中。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利伟，
申请(专利权)人：安费诺凯杰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44