便于雨刮电机装配的插头部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于雨刮电机装配的插头部件，包括支撑板(1)、电路板(2)和接触弹簧片(3)，其特征在于：所述电路板(2)由0.8mm厚的铜板加工而成，电路板(2)端头加工成三个插头片(4)，三个插头片(4)分别与四个接触弹簧片(3)连接，其中有一个插头片(4)是与两个接触弹簧片(3)连接；电路板(2)注塑在支撑板(1)中，四个接触弹簧片(3)通过劈铆与电路板(2)端头配合。本实用新型专利技术不仅提高了插头部件的可靠性和实用性，而且降低了装配的人工成本。适合于雨刮电机，也适用于其它类型的电机。

【技术实现步骤摘要】
便于雨刮电机装配的插头部件
本技术涉及一种便于雨刮电机装配的插头部件，该插头部件不仅适合于雨刮电机，也适用于其它类型的电机。
技术介绍
现有的雨刮电机插头部件是由支撑板、片状端子、盖板、插头片和导线等五种零件构成，其装配流程是：片状端子与导线通过焊接固定，插头片和导线通过铆接固定，然后装配在支撑板上，最后盖好盖板。这种结构的插头部件存在以下弊端：1）插头部件的电路通过多处导线焊接连通，可靠性差；2）插头片装配在支撑板上，稳固性差，不便于插头插拔；3）插头部件与弹簧部件、刷架环部件的配合需要通过导线焊接，不便于装配，人工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于雨刮电机装配的插头部件，该插头部件不仅提高了插头部件的可靠性和实用性，而且降低了装配的人工成本。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种便于雨刮电机装配的插头部件，包括支撑板1、电路板2和接触弹簧片3，其中电路板2由0.8mm厚的铜板加工而成，电路板2端头加工成三个插头片4，三个插头片4分别与四个接触弹簧片3连接，其中有一个插头片4是与两个接触弹簧片3连接；电路板2注塑在支撑板1中，四个接触弹簧片3通过劈铆与电路板2端头配合。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术具有以下特点：1、由铜板加工而成的电路（端头加工成插头片）不仅提高了电路的可靠性，还能省去插头片与导线的铆接工序。2、通过将电路注塑在支撑板中，保证插头片的牢固，从而便于插头插拔。3、插头部件的接触弹簧片与弹簧部件、刷架环部件上的插接片配合，只需轻轻一摁即可完成装配，从而大大降低装配的人工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1的后视图。图4是本技术的电路图。图中标记：1、支撑板，2、电路板，3、接触弹簧片,4、插头片。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的便于雨刮电机装配的插头部件具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。参见图1-4，一种便于雨刮电机装配的插头部件，包括支撑板1、电路板2和接触弹簧片3，其中电路板2由0.8mm厚的铜板加工而成，电路板2端头加工成三个插头片4，三个插头片4分别与四个接触弹簧片3连接，其中有一个插头片4是与两个接触弹簧片3连接；电路板2注塑在支撑板1中，四个接触弹簧片3通过劈铆与电路板2端头配合。本技术具有以下特点：1、由铜板加工而成的电路（端头加工成插头片）不仅提高了电路的可靠性，还能省去插头片与导线的铆接工序。2、通过将电路注塑在支撑板中，保证插头片的牢固，从而便于插头插拔。3、插头部件的接触弹簧片与弹簧部件、刷架环部件上的插接片配合，只需轻轻一摁即可完成装配，从而大大降低装配的人工成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对技术型作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于雨刮电机装配的插头部件，包括支撑板(1)、电路板(2)和接触弹簧片(3)，其特征在于：所述电路板(2)由0.8mm厚的铜板加工而成，电路板(2)端头加工成三个插头片(4)，三个插头片(4)分别与四个接触弹簧片(3)连接，其中有一个插头片(4)是与两个接触弹簧片(3)连接；电路板(2)注塑在支撑板(1)中，四个接触弹簧片(3)通过劈铆与电路板(2)端头配合。

【技术特征摘要】
1.一种便于雨刮电机装配的插头部件，包括支撑板(1)、电路板(2)和接触弹簧片(3)，其特征在于：所述电路板(2)由0.8mm厚的铜板加工而成，电路板(2)端头加工成三个插头片(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎明，陈耀，杨小凤，
申请(专利权)人：贵阳万江航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52