一种方形电池组制造技术

本实用新型专利技术提供一种方形电池组，包括箱体、与所述箱体相盖合的箱盖和设于所述箱体内部的电池模组，所述电池模组包括若干方形电芯，所述方形电芯间以粘合层相粘接，相邻两个所述方形电芯的正极接线柱和负极接线柱间设有串联铜条，所述电池模组的首末两个方形电芯分别设有正极极耳和负极极耳，所述方形电芯上方设有固定面板，所述固定面板上方设有覆盖板；所述电池模组的4个侧面和底面均包覆有内层绝缘板，所述内层绝缘板外部包覆有外层防护板，所述外层防护板内部设有空腔，所述箱体的一侧面设有急停开关。本实用新型专利技术结构紧凑，体积和质量小，安装便捷，性能稳定，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池组
本技术属于电池
，具体涉及一种方形电池组。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对生存环境的要求也越来越高，降低汽车的有害排放物的呼声与日俱增，在国家政策和市场的双重驱动下，电动汽车迅速发展并开始获得人们的青睐。因此，电力电池的需求也越来越多，对其性能要求也越来越高。现有的电池组结构通常包括一个壳体，在壳体内设置多个电芯，各个电芯的正负极按照输出规格要求设定好后，透过导电片或者汇流板连接各个电芯，电芯间通过支架等结构进行固定，但是电芯数量多造成支架体积大，使电池的体积和质量较大。此外，现有的电池组结构组件较多，因此组装复杂且体积和质量大。专利技术专利电池模组及电池包(申请号为201180004219.3)将多个单电池配列而构成的电池模组具备：收容单电池的支架、在单电池的正极端子侧与正极端子电连接的正极集电板、在单电池的负极端子侧与负极端子电连接的负极集电板。支架具有多个收容部，单电池收容于收容部中，在正极集电板与单电池之间，配设由弹性部件构成的间隔物，间隔物进一步具有向单电池的负极端子侧延伸而成的延伸部，延伸部的负极端子侧端部与负极集电板抵接。该专利技术专利在从外部向壳施加冲击时，因支架存在可减少对电池的冲击，但是却增大了电池的体积和重量。因此急需一种结构紧凑，体积和质量小，安装便捷，性能稳定，使用寿命长的方形电池组。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑，体积和质量小，安装便捷，性能稳定，使用寿命长的方形电池组。本技术提供了如下的技术方案：一种方形电池组，包括箱体、与所述箱体相盖合的箱盖和设于所述箱体内部的电池模组；所述电池模组包括若干方形电芯，所述方形电芯设有正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱间设有泄压阀，所述方形电芯间以粘合层相粘接，相邻两个所述方形电芯的正极接线柱和负极接线柱间设有串联铜条，所述电池模组的首末两个方形电芯分别设有正极极耳和负极极耳；所述方形电芯上方设有固定面板，所述固定面板设有与所述串联铜条相配合的铜条嵌格，所述固定面板上方设有覆盖板；所述电池模组的4个侧面和底面均包覆有内层绝缘板，所述内层绝缘板外部包覆有外层防护板，所述外层防护板内部设有空腔；所述箱体的一侧面设有急停开关。优选的，所述覆盖板和所述固定面板分别设有与所述正极极耳、负极极耳相配合的第一极耳孔和第二极耳孔。固定面板用于对方形电芯进行位置固定，覆盖板用于保护固定面板和方形电芯，覆盖板和固定面板间的空腔可用于进行动力线的串联。优选的，所述箱盖设有第一加强筋凹槽，所述箱体设有第二加强筋凹槽，可提高箱体和箱盖的强度，延长电池组的使用寿命。优选的，所述箱体内部安装有BMS组件，所述箱体相对所述急停开关的一侧面依次设有通讯接线柱、总正极接线柱、总负极接线柱和整车通讯接线柱。优选的，所述箱体的侧面下方设有若干固定片，用于固定方形电池组；侧面上方设有提手，便于方形电池组的提放和移动。优选的，所述外层防护板、所述箱体和所述箱盖的内表面均涂覆有导热硅胶层，具有良好的导热性和绝缘性。优选的，所述外层防护板的材料为铝，所述箱体和所述箱盖的材料为铁、铝合金或玻璃钢中的一种，质量小且强度高。优选的，所述内层绝缘板材料为PE或ABS，所述固定面板和所述覆盖板均为塑料注塑而成。材料的绝热性和导热性能好，耐腐蚀且强度高。上述方形电池组的组装方法，包括以下步骤：S1：将若干方形电芯进行串联，方形电芯的摆放方式为：第一个方形电芯的正极接线柱在左，则第二个方形电芯反向放置，正极接线柱在右，依次重叠排列，每个方形电芯间以AB胶为粘合层进行粘接形成电池模组；S2：将S1中的电池模组的外部依次包裹内层绝缘板和外层防护板，并采用激光焊进行外层防护板间的合缝连接；S3：将固定面板安装于电池模组的上方，使正极极耳和负极极耳穿过第二极耳孔，然后以串联铜条将相邻两个方形电芯的正极接线柱和负极接线柱相连，并将串联铜条卡嵌于铜条嵌格，再以覆盖板进行盖合，并通过螺丝将覆盖板与固定面板进行连接固定；S4：将S3中的电池模组安装入箱体后，再将其它电池组的BMS组件安装于箱体内部，在箱体的一侧面安装急停开关，最后进行各类导线的连接，即可完成方形电池组的组装。本技术的有益效果是：(1)本技术提供的方形电池组，方形电芯间以粘合层相粘接，并通过固定面板、内层绝缘板和外层防护板固定和包裹，不需使用支架，因此相较于传统电池，该方形电池组结构更加紧凑，且质量和体积均较小；此外，外层防护板设有空腔，非实心结构，因此减轻了电池组的质量。(2)本技术的结构组件数量少，组装方法简单，有利于提高生产效率，适合工业生产。(3)本技术的外层防护板、箱体和箱盖的内表面均涂覆有导热硅胶层，具有良好的绝缘性和导热性；固定面板和覆盖板均为塑料注塑而成，绝缘性和导热性好、强度高且耐腐蚀性强，因此电池组的性能稳定，使用寿命长。(4)本技术的箱体设有急停开关，便于工人紧急控制，安全性高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中电池模组的爆炸结构示意图；图2是本技术中电池模组的结构示意图；图3是本技术中方形电池组的整体结构示意图；图4是本技术中方形电芯的结构示意图；图5是本技术中外层防护板的结构示意图。图中标记为：1、外层防护板；2、内层绝缘板；3、方形电芯；31、负极接线柱；32、泄压阀；33、正极接线柱；4、覆盖板；41、第一极耳孔；5、串联铜条；6、正极极耳；7、固定面板；71、第二极耳孔；8、螺丝；9、负极极耳；10、箱盖；11、第一加强筋凹槽；12、箱体；13、BMS组件；14、通讯接线柱；15、总正极接线柱；16、总负极接线柱；17、整车通讯接线柱；18、急停开关；19、提手；20、固定片；21、第二加强筋凹槽；22、空腔。具体实施方式如图1至图5所示，本技术提供的一种方形电池组，包括箱体12、与箱体12相盖合的箱盖10和设于箱体12内部的电池模组。电池模组包括若干方形电芯3，方形电芯3设有正极接线柱33和负极接线柱31，正极接线柱33和负极接线柱31间设有泄压阀32，方形电芯3间以粘合层相粘接，相邻两个方形电芯3的正极接线柱33和负极接线柱31间设有串联铜条5，电池模组的首末两个方形电芯3分别设有正极极耳6和负极极耳9。方形电芯3上方设有固定面板7，固定面板7设有与串联铜条5相配合的铜条嵌格，固定面板7上方设有覆盖板4；电池模组的4个侧面和底面均包覆有内层绝缘板2，内层绝缘板2外部包覆有外层防护板1，外层防护板1内部设有空腔22。覆盖板4和固定面板7分别设有与正极极耳6、负极极耳9相配合的第一极耳孔41和第二极耳孔71。内层绝缘板2材料为PE或ABS，固定面板7和覆盖板4均为塑料注塑而成，材料的绝热性和导热性能好，耐腐蚀且强度高。箱体12的一侧面设有急停开关18，箱体12内部安装有BMS组件13，箱体12相对急停开关18的一侧面依次设有通讯接线柱14、总正极接线柱15、总负极接线柱16和整车通讯接线柱17。箱体12的侧面下方设有若干固定片20，用于固定方形电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形电池组，其特征在于，包括箱体、与所述箱体相盖合的箱盖和设于所述箱体内部的电池模组；所述电池模组包括若干方形电芯，所述方形电芯设有正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱间设有泄压阀，所述方形电芯间以粘合层相粘接，相邻两个所述方形电芯的正极接线柱和负极接线柱间设有串联铜条，所述电池模组的首末两个方形电芯分别设有正极极耳和负极极耳；所述方形电芯上方设有固定面板，所述固定面板设有与所述串联铜条相配合的铜条嵌格，所述固定面板上方设有覆盖板；所述电池模组的4个侧面和底面均包覆有内层绝缘板，所述内层绝缘板外部包覆有外层防护板，所述外层防护板内部设有空腔；所述箱体的一侧面设有急停开关。

【技术特征摘要】
1.一种方形电池组，其特征在于，包括箱体、与所述箱体相盖合的箱盖和设于所述箱体内部的电池模组；所述电池模组包括若干方形电芯，所述方形电芯设有正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱间设有泄压阀，所述方形电芯间以粘合层相粘接，相邻两个所述方形电芯的正极接线柱和负极接线柱间设有串联铜条，所述电池模组的首末两个方形电芯分别设有正极极耳和负极极耳；所述方形电芯上方设有固定面板，所述固定面板设有与所述串联铜条相配合的铜条嵌格，所述固定面板上方设有覆盖板；所述电池模组的4个侧面和底面均包覆有内层绝缘板，所述内层绝缘板外部包覆有外层防护板，所述外层防护板内部设有空腔；所述箱体的一侧面设有急停开关。2.根据权利要求1所述的一种方形电池组，其特征在于，所述覆盖板和所述固定面板分别设有与所述正极极耳、负极极耳相配合的第一极耳孔和第二极耳孔。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉辰，许根强，王鹏，鲁春鹏，孙永，
申请(专利权)人：江苏正昀新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32