一种新型斜撑复合支护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型斜撑复合支护装置，其提供一个竖向支撑结构、一个斜向支撑结构以及一个斜撑基座，该竖向支撑结构同时形成于一个滑床和位于该滑床上部的一个滑坡体，该斜撑基座形成于该滑床，该斜向支撑结构形成于该滑坡体，并且该斜向支撑结构的两个端部分别连接于该竖向支撑结构以及该斜撑基座，从而该新型斜向复合支护基座能够防止该滑坡体从该滑床上滑脱。通过计算得到该竖向支撑结构与该斜向支撑结构的最优交接点，该竖向支撑结构受到部分滑坡力的并将剩余滑坡力传导至该斜向支撑结构，并由该斜向支撑结构将该滑坡力传递到该斜撑基座，该斜撑基座能够将该滑坡力传递到该滑床上，从而防止该滑坡体从该滑床上滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斜撑复合支护装置
本专利技术涉及一种斜坡支护装置，更进一步，涉及一种新型斜撑复合支护装置，该新型斜坡复合支护装置用于大型、巨型岩石质斜边坡、高切坡于深基坑边坡，尤其是用于边坡破定存在重要建(构)筑物与坡顶位移需要严格控制的岩石质斜
技术介绍
斜坡防滑坡有着非常重要的意义，目前实现斜坡防滑坡的方式有多种，其各有有缺陷。1、抗滑桩支护技术(钻孔灌注桩型)在目前边坡、基坑支护中，抗滑桩支护应用比较广泛。它是由钻孔灌注桩直线排列，并由联系梁连接，共同抵抗侧向土压力或滑坡推力的结构形式。抗滑桩是应用广泛成熟的成桩技术。其优点是：施工方便，由于注孔灌注桩采用钻机成孔，由于孔径不大，且成圆形，因此一般采用泥浆护壁，然后制作钢筋笼，工序简单，操作方便；工期短，不须要象人工挖孔桩的边开挖边护壁，因此大大节约工期；施工安全，钻孔在地面作业，不必象人工挖孔桩作业，作业人员在桩孔底作业，安全性低；不受季节、气候影响，由于地面作业，钻孔直径不大，受降雨等地表水下渗对土体稳定性的影响小，可以在降雨比较多的季节施工。但钻孔灌注排桩抗侧向荷载的能力低等缺点阻碍了它的更广泛的使用。它的缺点主要有：从力学性能角度，圆形桩用于抵抗侧向荷载，在满足抗剪条件下，抵抗弯矩的能力低，主要原因是，圆形截面不是抗弯的有利构件截面，一般采用矩形、“工”形等；因此，对于存在巨大推力的大型、巨型岩土质斜边坡、高切坡与深基坑边坡根本无法满足工程治理要求。从经济角度，由于抗弯性能差，需要配置大量钢筋抗弯，材料利用不充分，不经济；从安全性角度，挠度大，由于桩径不大，桩长细比大，悬臂式的桩挠度大，桩受拉面容易开裂，影响桩寿命，耐久性差，从而降低了安全性。由于以上缺点，使钻孔灌注排桩只能应用于边坡高度、基坑深度不大或滑坡推力不大的情况，限制了它的使用范围。2、抗滑桩支护技术(矩形抗滑桩结构)及存在问题现今的滑坡、边坡工程治理的支挡结构，应用广泛、典型的是人工挖孔的矩形抗滑桩。对滑坡推力或下滑力大的治理工程，往往首选大桩径的抗滑桩。其施工方法：首先人工挖孔，并逐段护壁；其次，制作、安装钢筋笼；浇灌混凝土。待达到强度，就可起到抗滑支挡作用。相比钻孔灌注排桩，它具有以下优点：矩形截面抗滑桩相比圆形截面抗弯性能更好，材料利用更充分，更经济；受力模式清楚，计算简便。但这一抗滑结构，存在如下问题：从力学性能角度，矩形桩虽然在抵抗侧向荷载上优于圆形桩用于，但其抵抗弯矩的能力仍然较低，主要原因是，桩悬臂段是以桩身自身强度来抵抗滑坡推力的作用，其抵抗作用非常有限，桩顶位移大，将导致边坡坡顶存在的既有建(构)筑物发生变形；因此，对于存在巨大推力的大型、巨型岩土质斜边坡、高切坡与深基坑边坡根本无法满足工程治理要求。施工安全性差；大矩形截面抗滑桩，当桩深度很大，达30～40m时，采用的仍旧是人工挖孔工艺，要求桩孔满足人工挖孔要求，加上护壁宽，桩截面较大，这样的孔坑需采取特别的桩孔支护护壁手段，如处理不当就可能酿成重大安全事故。施工期长，受季节影响；大矩形截面抗滑桩施工，由于采用人工挖孔，人工挖方量大，效率低，施工严重受到挖土方工期的影响，所需施工期长；逢雨季，往往不能施工，受季节影响大。对工期要求严格的治理项目产生极大影响。3、斜撑结构及存在问题现有斜撑支护结构主要应用于深基坑或建筑结构临时支护，采用材料主要为钢管、钢梁。用于永久支护存在巨大推力斜边坡的钢筋混凝土斜撑结构未有发现相关研究与应用成果。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种新型斜撑复合支护装置，该新型斜坡复合支护装置用于大型、巨型岩石质斜边坡、高切坡于深基坑边坡，尤其是用于边坡破定存在重要建(构)筑物与坡顶位移需要严格控制的岩石质斜边坡、高切坡与深基坑边坡，以实现防滑坡。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种新型斜撑复合支护装置，其用于一个斜坡，该斜坡包括一个滑床以及一个位于该滑床上的滑坡体，该滑坡体具有一个第一孔洞，该滑床具有一个第二孔洞以及一个支座空间，该滑坡体的该第一孔洞对应于且连通于该滑床的该第二孔洞，其中该新型斜撑复合支护装置包括一个竖向支撑结构、一个斜向支撑机构以及一个斜撑基座，该竖向支撑结构同时形成于该滑坡体的该第一孔洞和该滑床的该第二孔洞，该斜撑基座形成于该滑床的该支座空间，该斜向支撑结构形成在该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座之间，以通过该斜向支撑结构连接该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座，并且该斜向支撑结构的延伸方向和该竖向支撑结构的延伸方向形成夹角α。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该斜向支撑结构形成于该斜坡的该滑坡体的表面。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该斜坡的该滑坡体具有一个容纳槽，该容纳槽延伸在该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座之间，该斜向支撑结构形成于该容纳槽，以使该斜向支撑结构的两个端部分别连接于该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该夹角α的取值范围是20°～60°。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该新型斜撑复合支护装置包括一个连接结构，该连接结构设置于该竖向支撑结构和该斜向支撑结构的连接位置。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该竖向支撑结构包括一个竖向钢筋笼体以及形成于该竖向钢筋笼体的混凝土，该斜向支撑结构包括一个斜向钢筋笼体以及形成于该斜向钢筋笼体的混凝土，该斜撑基座包括一个基座钢筋笼体以及形成于该基座钢筋笼体的混凝土，其中该斜向钢筋笼体的两个端部分别连接于该竖向钢筋笼体和该基座钢筋笼体。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该竖向支撑结构包括一个竖向钢筋笼体以及形成于该竖向钢筋笼体的混凝土，该斜向支撑结构包括一个斜向钢筋笼体以及形成于该斜向钢筋笼体的混凝土，该斜撑基座包括一个基座钢筋笼体以及形成于该基座钢筋笼体的混凝土，该连接结构包括一个连接钢筋笼体以及形成于该钢筋连接笼体的混凝土，其中该斜向钢筋笼体的两个端部分别连接于该竖向钢筋笼体和该基座钢筋笼体，该斜向钢筋笼体的顶端部和该竖向钢筋笼体的顶端部分别连接于该连接钢筋笼体。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该竖向钢筋笼体在不同高度位置的钢筋密度不同，该斜向钢筋笼体在不同高度位置的钢筋密度不同。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该连接钢筋笼体水平地延伸。作为对本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的进一步优选的实施例，该竖向钢筋笼体、该斜向钢筋笼体和该连接钢筋笼体之间形成的形状为直角三角形。本专利技术的该新型斜撑复合支护装置的有益效果在于：该新型斜撑复合支护装置提供一个竖向支撑结构、一个斜向支撑结构以及一个斜撑基座，该竖向支撑结构同时形成于一个滑床和位于该滑床上部的一个滑坡体，该斜撑基座形成于该滑床，该斜向支撑结构形成于该滑坡体，并且该斜向支撑结构的两个端部分别连接于该竖向支撑结构以及该斜撑基座，从而该新型斜向复合支护基座能够防止该滑坡体从该滑床上滑脱。通过计算得到该竖向支撑结构与该斜向支撑结构的最优交接点，该竖向支撑结构受到部分滑坡力的并将剩余滑坡力传导至该斜向支撑结构，并由该斜向支撑结构将该滑坡力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型斜撑复合支护装置，其用于一个斜坡，该斜坡包括一个滑床以及一个位于该滑床上的滑坡体，该滑坡体具有一个第一孔洞，该滑床具有一个第二孔洞以及一个支座空间，该滑坡体的该第一孔洞对应于且连通于该滑床的该第二孔洞，其特征在于，该新型斜撑复合支护装置包括一个竖向支撑结构、一个斜向支撑机构以及一个斜撑基座，该竖向支撑结构同时形成于该滑坡体的该第一孔洞和该滑床的该第二孔洞，该斜撑基座形成于该滑床的该支座空间，该斜向支撑结构形成在该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座之间，以通过该斜向支撑结构连接该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座，并且该斜向支撑结构的延伸方向和该竖向支撑结构的延伸方向形成夹角α。

【技术特征摘要】
1.一种新型斜撑复合支护装置，其用于一个斜坡，该斜坡包括一个滑床以及一个位于该滑床上的滑坡体，该滑坡体具有一个第一孔洞，该滑床具有一个第二孔洞以及一个支座空间，该滑坡体的该第一孔洞对应于且连通于该滑床的该第二孔洞，其特征在于，该新型斜撑复合支护装置包括一个竖向支撑结构、一个斜向支撑机构以及一个斜撑基座，该竖向支撑结构同时形成于该滑坡体的该第一孔洞和该滑床的该第二孔洞，该斜撑基座形成于该滑床的该支座空间，该斜向支撑结构形成在该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座之间，以通过该斜向支撑结构连接该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座，并且该斜向支撑结构的延伸方向和该竖向支撑结构的延伸方向形成夹角α。2.如权利要求1所述的一种新型斜撑复合支护装置，其特征在于，该斜向支撑结构形成于该斜坡的该滑坡体的表面。3.如权利要求1所述的一种新型斜撑复合支护装置，其特征在于，该斜坡的该滑坡体具有一个容纳槽，该容纳槽延伸在该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座之间，该斜向支撑结构形成于该容纳槽，以使该斜向支撑结构的两个端部分别连接于该竖向支撑结构的顶端部和该斜撑基座。4.如权利要求1所述的一种新型斜撑复合支护装置，其特征在于，该夹角α的取值范围是20°～60°。5.如权利要求1所述的一种新型斜撑复合支护装置，其特征在于，该新型斜撑复合支护装置包括一个连接结构，该连接结构设置于该竖向支撑结构和该斜向支撑结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺斌，李珂，谢应坤，易朋莹，王凯，
申请(专利权)人：重庆市高新工程勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50