便于现场安装的跨内钢横隔板构件及其安装方法和组合梁技术

本发明专利技术公开了一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件，包括钢横隔板、钢横隔板翼缘板和钢横隔板翼缘板连接件，钢横隔板的总体轮廓为四边形，钢横隔板翼缘板焊接于钢横隔板的上下两个边上，钢横隔板翼缘板连接件焊接于钢横隔板翼缘板上；钢横隔板的四个角部至少设有两个凹口，凹口包括一个四边形凹角和在凹角向内设置的圆弧形倒角。本发明专利技术应用于单箱多室波形钢腹板预应力混凝土组合梁时，能避免在现场安装时与波形钢腹板构件发生碰撞，同时为钢横隔板与钢横隔板翼缘板的焊接操作预留实施空间，避免在支架上方多次吊装波形钢腹板构件，减少桥面吊机在吊重期间的平移工作量，减小吊装作业难度，降低主梁在节段施工期间的风险，保证现场安装的顺利实施。

【技术实现步骤摘要】
便于现场安装的跨内钢横隔板构件及其安装方法和组合梁
本专利技术涉及桥梁建设
，尤其涉及一种应用于单箱多室波形钢腹板预应力混凝土组合梁的便于现场安装的跨内钢横隔板构件及其安装方法。
技术介绍
对于较宽的桥梁，当主梁采用波形钢腹板预应力混凝土组合梁(以下简称波形钢腹板PC组合梁)时，通常将主梁断面设计为单箱多室的形式。当波形钢腹板PC组合梁的跨径较大(L≥30m)时，还需在跨内(支点横梁之间)设置横隔板，防止梁体发生过大的畸变。上述单箱多室波形钢腹板PC组合梁的跨内横隔板，一般情况下设计中通常采用混凝土结构，但当桥梁跨径大至一定程度后，例如L≥100m，跨内混凝土横隔板的自重将会明显增加主梁受力，此时有必要采用自重相对较轻的钢结构横隔板。上述设置跨内钢横隔板的单箱多室波形钢腹板PC组合梁，不论是连续梁桥、连续刚构桥还是斜拉桥，建设中通常采用平衡悬臂浇筑法施工。当桥梁跨越具有通航能力的河道或其它水域时，施工中会将主梁节段内的波形钢腹板与跨内钢横隔板构件焊接为整体，再使用挂蓝或桥面吊机起吊安装。但是，当桥粱所处场地无钢结构整体运输条件时，例如山区或某些桥梁0号节段，只能将波形钢腹板和跨内钢横隔板构件分别进行单件运输，再使用挂蓝或桥面吊机在现场散拼，然后焊接为整体。对于设置跨内钢横隔板的单箱多室波形钢腹板PC组合梁遇到需要将波形钢腹板和跨内钢横隔板进行现场散拼的情况，设计时必须慎重考虑钢横隔板的构造及波形钢腹板PC组合梁的节段施工方法。不合理的钢横隔板构造将影响桥梁的现场施工。现有技术中，将波形钢腹板和跨内钢横隔板进行现场拼装一般采用如下方法：先安装钢横隔板，然后现场吊装波形钢腹板，其间需要多次调整波形钢腹板的平面位置以达到设计位置。桥面吊机在吊重期间的平移工作量大，吊装作业难度高。本
的技术人员致力于解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于需要解决上述技术问题，本专利技术的技术目的在于提供一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件，使其避免钢构件之间的干涉，从而能方便、快捷地进行现场施工安装。为实现上述技术目的，本专利技术提供了一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件，包括钢横隔板、钢横隔板翼缘板和钢横隔板翼缘板连接件，所述钢横隔板的总体轮廓为四边形，所述钢横隔板翼缘板焊接于所述钢横隔板的上下两个边上，所述钢横隔板翼缘板连接件焊接于所述钢横隔板翼缘板上；所述钢横隔板的四个角上至少设置两个凹口，两个所述凹口分别布置于所述钢横隔板的上边两个角上，所述凹口包括一个四边形凹角和在所述凹角向内设置的圆弧形倒角。进一步地，所述钢横隔板的双侧表面均焊接有若干条加劲肋。进一步地，所述钢横隔板中央区域设置有人孔，所述人孔的形状为圆形或者带端部圆弧倒角的矩形。进一步地，所述横隔板翼缘板的两端设置扩大段。进一步地，所述横隔板翼缘板扩大段的长度为300-500mm，所述横隔板翼缘板扩大段的两侧边为1:3-1:5的斜边，所述横隔板翼缘板扩大段顺桥向总宽度大于横隔板翼缘板标准段顺桥向总宽度200mm。进一步地，每个所述凹口在横桥向的总长度为波形钢腹板翼缘板横桥向总宽度的一半与所述圆弧形倒角半径R之和；每个所述凹口在竖向的高度等于所述圆弧形倒角的半径R，其中50mm≥R≥30mm。进一步地，所述钢横隔板与所述钢横隔板翼缘板之间的焊缝为角焊缝围焊，所述钢横隔板翼缘板连接件与所述钢横隔板翼缘板之间的焊缝为全熔透或者角焊缝围焊，所述钢横隔板与所述加劲肋之间的焊缝为角焊缝围焊。本专利技术还提供了一种设置跨内钢横隔板构件的单箱多室波形钢腹板PC组合梁，所述单箱多室波形钢腹板PC组合梁中设置有上述便于现场安装的跨内钢横隔板构件。本专利技术还公开了一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件的安装方法，包括以下步骤：A.按照桥梁常规安装方法安装主梁节段的底模板和节段内所有的波形钢腹板构件；B.按照节段内先外侧后内侧的顺序依次吊装跨内钢横隔板构件至设计位置正上方；C.将吊装至设计位置正上方的跨内钢横隔板构件在水平面内相对预定的水平面投影位置旋转一定角度，使所述跨内钢横隔板构件的钢横隔板翼缘板在水平面的投影错开波形钢腹板翼缘板在水平面的投影并保持距离至少5cm；D.缓慢下放所述跨内钢横隔板构件，至所述钢横隔板翼缘板的顶缘距离所述波形钢腹板翼缘板的顶缘25-45mm，并确认所述波形钢腹板翼缘板顶缘的高度位于所述跨内钢横隔板构件的凹口的高度范围内时，停止下放；E.将所述跨内钢横隔板构件旋转至预定的水平面投影位置，旋转过程中所述波形钢腹板翼缘板的顶缘从所述跨内钢横隔板构件上边的凹口中穿过；F.再次下放所述跨内钢横隔板构件，至所述钢横隔板翼缘板的顶缘与所述波形钢腹板翼缘板的顶缘齐平时，停止下放并锁定所述跨内钢横隔板构件；G.现场焊接所述波形钢腹板构件与所述跨内钢横隔板构件之间的所有焊缝。进一步地，所述步骤B中，所述设计位置需确保所述跨内钢横隔板构件的钢横隔板与所述波形钢腹板构件的波形钢腹板相交接部位位于所述波形钢腹板的平直段；所述步骤C中，所述跨内钢横隔板构件在水平面内相对预定的水平面投影位置旋转角度为1°-45°；所述步骤G中，波形钢腹板与钢横隔板之间的焊缝为带坡口的角焊缝围焊，所述波形钢腹板翼缘板与所述钢横隔板翼缘板之间的焊缝为全熔透。本专利技术的有益效果：1)钢横隔板在钢板的角部设置的凹口，可为跨内钢横隔板构件预留在水平面内旋转的通道，避免在安装时与波形钢腹板构件发生碰撞，保证现场安装的顺利实施。2)钢横隔板四边形凹角向内设置的圆弧形倒角，可缓解凹口部位的应力集中、为钢横隔板与钢横隔板翼缘板的焊接操作预留实施空间。3)钢横隔板翼缘板在两端一定范围内设置的扩大段，可缓解波形钢腹板翼缘板与钢横隔板翼缘板在连接部位的应力集中。4)跨内钢横隔板构件采用的旋转安装法，避免在支架上方多次吊装同一块波形钢腹板构件，减少桥面吊机在吊重期间的平移工作量，减小吊装作业难度，降低主梁在节段施工期间的风险。5)该安装方法同时降低了对运输设备、吊装设备的要求，为波形钢腹板PC组合梁在交通不便地区的施工提供了较佳的解决方案，利于组合粱结构的推广应用。附图说明图1为本专利技术实施例1的侧视结构示意图。图2为图1中A部的局部放大图。图3为本专利技术实施例1的俯视结构示意图。图4为本专利技术实施例2的安装步骤B中跨内钢横隔板构件与波形钢腹板构件之间的位置关系横桥向侧视图。图5为本专利技术实施例2的安装步骤C中跨内钢横隔板构件与波形钢腹板构件之间的位置关系横桥向俯视图。图6为本专利技术实施例2的安装步骤E中跨内钢横隔板构件与波形钢腹板构件之间的位置关系横桥向侧视图。图7为图6中B部的局部放大图。图8为本专利技术实施例2的安装步骤F中跨内钢横隔板构件与波形钢腹板构件之间的位置关系横桥向俯视图。图9为实施例3中设置跨内钢横隔板的单箱多室波形钢腹板PC组合梁安装完成后的顺桥向截面图。图10为实施例3中设置跨内钢横隔板的单箱多室波形钢腹板PC组合梁安装完成后的顺桥向俯视透视图。图11为实施例3中设置跨内钢横隔板的单箱多室波形钢腹板PC组合梁安装完成后的横桥向截面图。图中，1跨内钢横隔板构件；10钢横隔板；11钢横隔板翼缘板；111钢横隔板翼缘板扩大段；12钢横隔板翼缘板连接件；13人孔；14加劲肋；15凹口；151四边形凹角；152圆弧形倒角；2波形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，包括钢横隔板、钢横隔板翼缘板和钢横隔板翼缘板连接件，所述钢横隔板的总体轮廓为四边形，所述钢横隔板翼缘板焊接于所述钢横隔板的上下两个边上，所述钢横隔板翼缘板连接件焊接于所述钢横隔板翼缘板上；所述钢横隔板的四个角上至少设有两个凹口，两个所述凹口分别布置于所述钢横隔板的上边两个角上，所述凹口包括一个四边形凹角和在所述凹角向内设置的圆弧形倒角。

【技术特征摘要】
1.一种便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，包括钢横隔板、钢横隔板翼缘板和钢横隔板翼缘板连接件，所述钢横隔板的总体轮廓为四边形，所述钢横隔板翼缘板焊接于所述钢横隔板的上下两个边上，所述钢横隔板翼缘板连接件焊接于所述钢横隔板翼缘板上；所述钢横隔板的四个角上至少设有两个凹口，两个所述凹口分别布置于所述钢横隔板的上边两个角上，所述凹口包括一个四边形凹角和在所述凹角向内设置的圆弧形倒角。2.根据权利要求1所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，所述钢横隔板的双侧表面均焊接有若干条加劲肋。3.根据权利要求1所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，所述钢横隔板中央区域设置有人孔，所述人孔的形状为圆形或者带端部圆弧倒角的矩形。4.根据权利要求1所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，所述横隔板翼缘板的两端设置扩大段。5.根据权利要求4所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，所述横隔板翼缘板扩大段的长度为300-500mm，所述横隔板翼缘板扩大段的两侧边为1:3-1:5的斜边，所述横隔板翼缘板扩大段顺桥向总宽度大于横隔板翼缘板标准段顺桥向总宽度200mm。6.根据权利要求1所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，每个所述凹口在横桥向的总长度为波形钢腹板翼缘板横桥向总宽度的一半与所述圆弧形倒角半径R之和；每个所述凹口在竖向的高度等于所述圆弧形倒角的半径R，其中50mm≥R≥30mm。7.根据权利要求2-6任一所述的便于现场安装的跨内钢横隔板构件，其特征在于，所述钢横隔板与所述钢横隔板翼缘板之间的焊缝为角焊缝围焊，所述钢横隔板翼缘板连接件与所述钢横隔板翼缘板之间的焊缝为全熔透或者角焊缝围焊，所述钢横隔板与所述加劲肋之间的焊缝为角焊缝围焊。8.一种设置跨内钢横隔板构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡方健，张晓松，陆元春，缪璋妮，陈卫伟，汤秋华，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31