一种金箔卷烟纸制备方法技术

本发明专利技术涉及一种金箔卷烟纸制备方法，属于卷烟用品材料制备领域，其制备方法具体包括以下步骤：（1）卷烟纸无胶一面表面处理、（2）涂胶,包括胶水配制、胶水制备,（3）贴金箔，（4）热压复合，（5）喷涂纳米材料溶液，6）剪裁；本方法所制备的卷烟纸色彩光鲜亮丽，富有尊贵之感，同时具有良好的防水效果，解决在存放过程中容易受潮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金箔卷烟纸制备方法
本专利技术涉及一种卷烟纸制备方法，具体地说是一种金箔卷烟纸制备方法。
技术介绍
卷烟纸是卷烟的重要材料，主要其包裹烟丝的作用，在现有的技术中，普通香烟的烟丝都是由纸包裹着，有时在存放容易受潮，使得内部烟丝受潮无法使用，而且现在卷烟纸比较容易破损，使得内部包裹的烟丝掉落，在外观上卷烟纸也过于单一，不富有黄金色的尊贵美感。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种金箔卷烟纸制备方法。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：提供一种金箔卷烟纸制备方法，具体包括以下步骤：（1）表面处理：将卷烟纸不带胶的一面进行压光预处理，温度控制在15-20℃，压力在500-520kPa，（2）涂胶：将配置好的胶水进行加热，温度为100-110℃，然后通过涂覆机以6g/㎡用量在卷烟纸不带胶的一面进行涂覆；（3）贴金箔：待步骤（2）温度降至40-50℃，在涂胶的一面贴金箔，用羊毛刷子对着金箔衬纸面并稍加施力，令金箔表面与涂有胶水的表面紧密结合，然后将衬纸从金箔上剥离下来；（4）热压复合：在热压的作用下将胶水与金箔进行高温粘接复合，热压复合温度为178～181℃，时间为3-4min，线压力为1.7-1.8Kg/mm；（5）喷涂纳米材料溶液：在金箔表面喷涂纳米材料溶液，先烘干后再经机械热轧压处理，烘干温度为80-90℃，机械热轧压为辊筒轧压，轧压温度为170～175℃，时间为2.5-3min，线压力为2.1～2.2Kg/mm；（6）剪裁：将步骤（5）冷却后，将其送至剪裁机中按照5×10cm规格进行剪裁。本专利技术的进一步限定技术方案：前述的步骤（1）压光预处理温度为20℃，压力在500kPa。前述的步骤（2）胶水加热到108℃。前述的步骤（3）胶水温度降至42℃，并在在涂胶的一面贴金箔。前述的步骤（4）热压复合温度为180℃，时间为3min，线压力为1.8Kg/mm。前述的步骤（5）在金箔表面喷涂纳米材料溶液，先烘干后再经机械热轧压处理，烘干温度为86℃，机械热轧压为辊筒轧压，轧压温度为172℃，时间为3min，线压力为2.1Kg/mm。前述的胶水按质量份数计包括以下组分：玉米淀粉：20-30份、木薯淀粉：15-20份、微晶纤维素：3-5份、海藻酸钠:3-6份、山梨酸钾：1-2份、食用氯化钙：1-2份、交联型聚乙烯醇：3-5份、醋酸乙烯:10-13份、丙烯酸:1-2份、薄荷香精：0.2-0.5份、丙烯酸丁酯:3-5份、双丙酮丙烯酰胺:2-3份、己二酸二酰肼：1-2份、环氧大豆油：2-4份、过硫酸钾：1-2份、偶联剂：2-3份、消泡剂：1-2份、去离子水：80-100份。本专利技术的胶水的制备方法，具体包括以下步骤：步骤一：将玉米淀粉和木薯淀粉混合加入到搅拌器中，然后加入三分之二的去离子水以100-120r/min进行搅拌，温度控制在50-60℃，然后加入一定量配制的碳酸钠溶液，让混合淀粉充分碱化溶胀；步骤二：在步骤一中加入配制好的5%CaCl2溶液，，温度升至90-95℃获得糊化液，时间为20-25min；步骤三：将上述交联型聚乙烯醇加到反应釜中，升温到90-95℃，保温1-2小时，使其溶解；然后分别将加入醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和双丙酮丙烯酰胺，以120-150r/min搅拌使其混合均匀，然后加入过硫酸钾和环氧大豆油加入反应釜中，搅拌15-20min，温度升至70-75℃，然后保温1-2h，备用步骤三：在0.03-0.04MPa真空度下对步骤二所得到的混合液进行抽真空，时间为30-45min，然后降温至40-42℃，加入己二酸二酰肼、微晶纤维素、海藻酸钠和剩下的去离子水，以150-200r/min搅拌15-20min，再将温度降至33-35℃加入消泡剂，以80-100r/min搅拌20-30min，备用；步骤四：将步骤一和步骤三以200-300r/min混合搅拌30-40min，加入偶联剂和薄荷香精，温度升至95-98℃，然后保温2-3h，然后将温度降至室温。本专利技术的有益效果是：本专利技术在卷烟纸表面贴有金箔能够使得卷烟纸色彩光鲜亮丽，富有尊贵之感，同时具有一定的防水效果，解决在存放过程中容易受潮的问题，在热压的作用下将卷烟纸一面涂有胶水与金箔进行高温粘接复合，能够能够提高其粘接度，不易脱落；在金箔表面喷涂纳米材料溶液，不仅提高金箔的耐磨损性，同时具有表面拒水性、防霉杀菌和防污性，本专利技术中胶水主要以玉米淀粉和木薯淀粉为主体，不含对人体有害的醛类物质和邻苯二甲酸酯类物质，大大降低了对人体造成的伤害，胶水中添加交联型聚乙烯醇，能够对部分羟基进行了乙酰乙酰化交联处理，赋予了产品高粘接性、高抗渗透性，解决了对难粘材质的粘结问题及清洁生产问题，由醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酸-双丙酮丙烯酰胺的共聚体系，赋予了产品高粘接性，可以保证在超高速运转情况下的粘接要求；加入薄荷香精，增加卷烟吸食的凉感，减少口腔异味。具体实施方式实施例1本实施例提供一种金箔卷烟纸制备方法，具体包括以下步骤：（1）表面处理：将卷烟纸不带胶的一面进行压光预处理，温度控制在20℃，压力在500kPa，（2）涂胶：a.胶水配制：胶水按质量份数计包括以下组分：玉米淀粉：28份、木薯淀粉：16份、微晶纤维素：3份、海藻酸钠:4份、山梨酸钾：1份、食用氯化钙：1份、交联型聚乙烯醇：3份、醋酸乙烯:10份、丙烯酸:1份、薄荷香精：0.3份、丙烯酸丁酯:3份、双丙酮丙烯酰胺:2份、己二酸二酰肼：1份、环氧大豆油：3份、过硫酸钾：1份、偶联剂：2份、消泡剂：1份、去离子水：92份；b.胶水制备：步骤一：将玉米淀粉和木薯淀粉混合加入到搅拌器中，然后加入三分之二的去离子水以100r/min进行搅拌，温度控制在55℃，然后加入一定量配制的碳酸钠溶液，让混合淀粉充分碱化溶胀；步骤二：在步骤一中加入配制好的5%CaCl2溶液，温度升至90℃获得糊化液，时间为23min；步骤三：将上述交联型聚乙烯醇加到反应釜中，升温到92℃，保温1.5小时，使其溶解；然后分别将加入醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和双丙酮丙烯酰胺，以120r/min搅拌使其混合均匀，然后加入过硫酸钾和环氧大豆油加入反应釜中，搅拌18min，温度升至75℃，然后保温1h，备用步骤三：在0.035MPa真空度下对步骤二所得到的混合液进行抽真空，时间为37min，然后降温至40℃，加入己二酸二酰肼、微晶纤维素、海藻酸钠和剩下的去离子水，以150r/min搅拌20min，再将温度降至33℃加入消泡剂，以90r/min搅拌24min，备用；步骤四：将步骤一和步骤三以200r/min混合搅拌40min，加入偶联剂和薄荷香精，温度升至96℃，然后保温2.5h，然后将温度降至室温；将配置好的胶水进行加热，温度为105℃，然后通过涂覆机以6g/㎡用量在卷烟纸不带胶的一面进行涂覆；（3）贴金箔：待步骤（2）温度降至42℃，在涂胶的一面贴金箔，用羊毛刷子对着金箔衬纸面并稍加施力，令金箔表面与涂有胶水的表面紧密结合，然后将衬纸从金箔上剥离下来；（4）热压复合：在热压的作用下将胶水与金箔进行高温粘接复合，热压复合温度为180℃，时间为3min，线压力为1.8Kg/mm；（5）喷涂纳米材料溶液：在金箔表面喷涂纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）表面处理：将卷烟纸不带胶的一面进行压光预处理，温度控制在15‑20℃，压力在500‑520kPa，（2）涂胶：将配置好的胶水进行加热，温度为100‑110℃，然后通过涂覆机以6g/㎡用量在卷烟纸不带胶的一面进行涂覆；（3）贴金箔：待步骤（2）温度降至40‑50℃，在涂胶的一面贴金箔，用羊毛刷子对着金箔衬纸面并稍加施力，令金箔表面与涂有胶水的表面紧密结合，然后将衬纸从金箔上剥离下来；（4）热压复合：在热压的作用下将胶水与金箔进行高温粘接复合，热压复合温度为178～181℃，时间为3‑4min，线压力为1.7‑1.8 Kg/mm；（5）喷涂纳米材料溶液：在金箔表面喷涂纳米材料溶液，先烘干后再经机械热轧压处理，烘干温度为80‑90℃，机械热轧压为辊筒轧压，轧压温度为170～175℃，时间为2.5‑3min，线压力为2.1～2.2Kg/mm；（6）剪裁：将步骤（5）冷却后，将其送至剪裁机中按照5×10cm规格进行剪裁。

【技术特征摘要】
1.一种金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）表面处理：将卷烟纸不带胶的一面进行压光预处理，温度控制在15-20℃，压力在500-520kPa，（2）涂胶：将配置好的胶水进行加热，温度为100-110℃，然后通过涂覆机以6g/㎡用量在卷烟纸不带胶的一面进行涂覆；（3）贴金箔：待步骤（2）温度降至40-50℃，在涂胶的一面贴金箔，用羊毛刷子对着金箔衬纸面并稍加施力，令金箔表面与涂有胶水的表面紧密结合，然后将衬纸从金箔上剥离下来；（4）热压复合：在热压的作用下将胶水与金箔进行高温粘接复合，热压复合温度为178～181℃，时间为3-4min，线压力为1.7-1.8Kg/mm；（5）喷涂纳米材料溶液：在金箔表面喷涂纳米材料溶液，先烘干后再经机械热轧压处理，烘干温度为80-90℃，机械热轧压为辊筒轧压，轧压温度为170～175℃，时间为2.5-3min，线压力为2.1～2.2Kg/mm；（6）剪裁：将步骤（5）冷却后，将其送至剪裁机中按照5×10cm规格进行剪裁。2.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：所述步骤（1）压光预处理温度为20℃，压力在500kPa。3.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：所述步骤（2）胶水加热到108℃。4.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：所述步骤（3）胶水温度降至42℃，并在在涂胶的一面贴金箔。5.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：所述步骤（4）热压复合温度为180℃，时间为3min，线压力为1.8Kg/mm。6.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方法，其特征在于：所述步骤（5）在金箔表面喷涂纳米材料溶液，先烘干后再经机械热轧压处理，烘干温度为86℃，机械热轧压为辊筒轧压，轧压温度为172℃，时间为3min，线压力为2.1Kg/mm。7.根据权利要求1所述的金箔卷烟纸制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：江楠，吕青，
申请(专利权)人：南京金陵金箔集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32