一种酚醛塑料件染色方法技术

技术编号:17772217 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-22 00:22
本发明专利技术公开一种酚醛塑料件染色方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理25‑30min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至55‑60℃后,保温处理20‑30min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4‑5小时;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2‑3小时后,制得成品。本发明专利技术提供的酚醛塑料件染色方法,环保节能,可实现酚醛塑料件大规模的工业化染色,染色效果显著,着色率高,均匀性能优异,固色率高,极大地提升了酚醛塑料件的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛塑料件染色方法
本专利技术属于塑料件制备
,具体涉及一种酚醛塑料件染色方法。
技术介绍
酚醛树脂是一种以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂。酚醛塑料俗称电木粉,是一种硬而脆的热固性塑料,以酚醛树脂为基材的塑料总称为酚醛塑料,是最重要的一类热固性塑料,广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等,采用酚醛树脂制得的塑料件,具有优异的力学性能和耐腐蚀、耐氧化性能,但是其存在着染色难度大的问题,染色时间很长,但是染色效果不显著。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种酚醛塑料件染色方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种酚醛塑料件染色方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理25-30min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至55-60℃后,保温处理20-30min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4-5小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠44-58份、匀染剂2-5份、草酸钠1-3份、水550-600份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2-3小时后,制得成品。具体地,上述步骤(1)中,臭氧处理时,臭氧的浓度为32-35g/m3。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,还原性染料为靛蓝、还原桃红、还原棕、还原艳绿中的任意一种,添加量为水质量的1-3%。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,匀染剂为烷基酚聚氧乙烯醚。具体地,上述步骤(3)中,烘箱中的温度为60-65℃。由以上的技术方案可知,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的酚醛塑料件染色方法,环保节能,可实现酚醛塑料件大规模的工业化染色,染色效果显著,着色率高,均匀性能优异,固色率高,极大地提升了酚醛塑料件的染色效果。其中,本专利技术通过对酚醛塑料件进行臭氧处理,可在酚醛塑料件表面固定上氧化性的过氧基团,过氧基团在二亚硫酸钠和草酸钠的协同作用下,可形成羟基,然后再向溶液中加入还原性染料,还原性染料同样在二亚硫酸钠和草酸钠作用下,形成隐色体钠盐,隐色体钠盐与酚醛塑料件表面的羟基紧密结合,进而有效的提升了染色的效果。具体实施方式以下实施例用来说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围,实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种酚醛塑料件染色方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理25min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至55℃后,保温处理20min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠44份、匀染剂2份、草酸钠1份、水550份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2小时后,制得成品。具体地,上述步骤(1)中,臭氧处理时,臭氧的浓度为32g/m3。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,还原性染料为靛蓝,添加量为水质量的1%。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,匀染剂为烷基酚聚氧乙烯醚。具体地,上述步骤(3)中,烘箱中的温度为60℃。实施例2一种酚醛塑料件染色方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理28min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至58℃后,保温处理25min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4.5小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠50份、匀染剂3份、草酸钠2份、水580份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2.5小时后,制得成品。具体地,上述步骤(1)中,臭氧处理时,臭氧的浓度为34g/m3。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,还原性染料为还原桃红,添加量为水质量的2%。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,匀染剂为烷基酚聚氧乙烯醚。具体地,上述步骤(3)中,烘箱中的温度为63℃。实施例3一种酚醛塑料件染色方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理30min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至60℃后,保温处理30min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理5小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠58份、匀染剂5份、草酸钠3份、水600份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理3小时后,制得成品。具体地,上述步骤(1)中,臭氧处理时,臭氧的浓度为35g/m3。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,还原性染料为还原棕,添加量为水质量的3%。具体地,上述步骤(2)中,上述步骤(2)中,匀染剂为烷基酚聚氧乙烯醚。具体地,上述步骤(3)中,烘箱中的温度为65℃。对比例1不采用步骤(1)的方法处理,其余的处理方法与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法对相同型号酚醛塑料件进行染色处理,然后测得各方法的染色效果,染色结果如表1所示:表1酚醛塑料件的染色效果项目耐摩擦色牢度耐水洗色牢度着色率,%实施例145100对比例12285.1实施例255100实施例355100由表1可知,本专利技术提供的酚醛塑料件染色方法,可有效的提升酚醛塑料件的染色效果。需要说明的是,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛塑料件染色方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理25‑30min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至55‑60℃后,保温处理20‑30min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4‑5小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠44‑58份、匀染剂2‑5份、草酸钠1‑3份、水550‑600份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2‑3小时后,制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛塑料件染色方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的酚醛塑料件采用臭氧处理25-30min;(2)然后将经过步骤(1)处理的酚醛塑料件加入至染槽中,向其中染色助剂,将槽内温度升至55-60℃后,保温处理20-30min,然后继续向其中加入还原性染料,继续保温处理4-5小时,其中染色助剂由以下重量份的组分制成:二亚硫酸钠44-58份、匀染剂2-5份、草酸钠1-3份、水550-600份;(3)将经过步骤(2)处理的酚醛塑料件取出,放入烘箱中,烘干处理2-3小时后,制得成品。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华庆
申请(专利权)人:全椒县三安塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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