面向引擎架构服务器制造技术

技术编号:17772188 阅读:19 留言:0更新日期:2018-04-22 00:21
本实用新型专利技术提供一种面向引擎架构服务器,在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)中上下交错分别布置电源、中央处理器和硬盘;在所述壳体(1)的底部设置有制冷腔(7);在所述壳体(1)的顶部设置有排风腔(12)。优点为:通过对面向引擎架构服务器进行结构布局的改进,可有效对发热量大的电子器件进行降温,提高面向引擎架构服务器的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
面向引擎架构服务器
本技术涉及一种服务器,具体涉及一种面向引擎架构服务器。
技术介绍
面向引擎架构服务器是指搭载各类引擎的服务器,例如,对于游戏引擎,常常集成有渲染引擎、物理引擎、网络引擎以及脚本引擎等,由于各类引擎常常并行运行,导致服务器散热量非常大,采用常规的服务器散热结构,无法满足面向引擎架构服务器的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术提供一种面向引擎架构服务器,可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种面向引擎架构服务器,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部竖直设置第1隔热消音板(2)和第2隔热消音板(3),进而将所述壳体(1)的腔体按从左向右的方向划分为3个子腔体,分别为第1子腔体(4)、第2子腔体(5)和第3子腔体(6);所述壳体(1)的底部侧壁分别开设有与所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)连通的第1散热网孔、第2散热网孔和第3散热网孔;在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)中上下交错分别布置电源、中央处理器和硬盘;在所述壳体(1)的底部设置有制冷腔(7),所述制冷腔(7)中放置制冷剂,所述制冷剂具有制冷剂壳体(11),所述制冷剂壳体(11)内安装液位传感器;所述制冷腔(7)通过第1控制阀门(8)与所述第1子腔体(4)连通;所述制冷腔(7)通过第2控制阀门(9)与所述第2子腔体(5)连通;所述制冷腔(7)通过第3控制阀门(10)与所述第3子腔体(6)连通;在所述壳体(1)的顶部设置有排风腔(12),所述排风腔(12)通过散热板(13)分别与所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)连通;所述排风腔(12)内嵌有消音材料;在所述排风腔(12)内安装排风扇,所述排风腔(12)的顶部设置排风网(14);所述排风网(14)的外部贴覆安装金属过滤网(15);在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)各安装有第1温度传感器、第2温度传感器和第3温度传感器;散热控制器的输入端分别与所述第1温度传感器、所述第2温度传感器、所述第3温度传感器和所述液位传感器连接;所述散热控制器的输出端分别与所述第1控制阀门(8)、所述第2控制阀门(9)、所述第3控制阀门(10)和所述排风扇的转速调节器连接。优选的,所述第1隔热消音板(2)、所述第2隔热消音板(3)和所述消音材料的结构为:两层铝箔板夹持泡沫板;所述泡沫板均布互不相通的孔腔。本技术提供的面向引擎架构服务器具有以下优点:通过对面向引擎架构服务器进行结构布局的改进,可有效对发热量大的电子器件进行降温,提高面向引擎架构服务器的使用性能。附图说明图1为本技术提供的面向引擎架构服务器的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供一种面向引擎架构服务器,参考图1,包括壳体1,壳体1的内部竖直设置第1隔热消音板2和第2隔热消音板3,进而将壳体1的腔体按从左向右的方向划分为3个子腔体,分别为第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6;壳体1的底部侧壁分别开设有与第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6连通的第1散热网孔、第2散热网孔和第3散热网孔;在第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6中上下交错分别布置电源、中央处理器和硬盘;在壳体1的底部设置有制冷腔7,制冷腔7中放置制冷剂,制冷剂采用低沸点不导电的液体,制冷剂具有制冷剂壳体11,制冷剂壳体11内安装液位传感器;制冷腔7通过第1控制阀门8与第1子腔体4连通;制冷腔7通过第2控制阀门9与第2子腔体5连通;制冷腔7通过第3控制阀门10与第3子腔体6连通;在壳体1的顶部设置有排风腔12,排风腔12通过散热板13分别与第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6连通;排风腔12内嵌有消音材料;在排风腔12内安装排风扇,排风腔12的顶部设置排风网14;排风网14的外部贴覆安装金属过滤网15;在第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6各安装有第1温度传感器、第2温度传感器和第3温度传感器;散热控制器的输入端分别与第1温度传感器、第2温度传感器、第3温度传感器和液位传感器连接;散热控制器的输出端分别与第1控制阀门8、第2控制阀门9、第3控制阀门10和排风扇的转速调节器连接。本技术提供的一种面向引擎架构服务器,具有以下设计特点:(1)将壳体1的腔体划分为3个独立的子腔体,分别为第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6;然后,将面向引擎架构服务器的最大的三个发热件,即:电源、中央处理器和硬盘交错布置于各个子腔体中;然后,对于其他附属件,例如,显卡等随意分散布置在各个子腔体中,由于各个子腔体相互隔热独立,因此,不会造成各个子腔体之间的热空气流动,防止各个子腔体之间的相互影响;(2)在第1子腔体4、第2子腔体5和第3子腔体6各安装有第1温度传感器、第2温度传感器和第3温度传感器;因此,散热控制器实时对各个子腔体内的温度进行监控,当某个子腔体温度超高时,例如,当第1子腔体温度超高时,散热控制器打开第1控制阀门8,同时启动排风扇,在排风扇的作用下,制冷腔7内的制冷剂挥发的冷量通过第1子腔体后,排向外部;在冷量通过第1子腔体的过程中,快速有针对性的降低第1子腔体的温度,达到及时有效降温的作用,从而保证第1子腔体内电源的工作性能。因此,散热控制器可针对高温电子器件有针对性的采用制冷剂降低,而对于非高温电子器件,采用散热网孔和排风扇的作用进行降温,从而节约了制冷剂用量,又充分保证所有电子器件的工作性能;(3)排风腔12内嵌有消音材料,从而可有效降低排风扇的工作噪音,提高服务器的使用环境;第1隔热消音板、第2隔热消音板和结构和和消音材料的结构相同,为:两层铝箔板夹持泡沫板;泡沫板均布互不相通的孔腔。泡沫板由涂胶层、海绵层和粘结层构成,海绵层一侧设置有涂胶层,另一侧设置有粘结层,其中,海绵层采用三聚氰胺海绵,采用三聚氰胺海绵,开孔率高、柔性强,具有较好的减震和吸音效果,独特化学稳定性、阻燃性好和无毒烟等优点。(4)制冷剂所有壳体内设置液位传感器,可在低液位时报警,提醒工作人员及时更换制冷剂,保证面向引擎架构服务器的使用性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网
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面向引擎架构服务器

【技术保护点】
一种面向引擎架构服务器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部竖直设置第1隔热消音板(2)和第2隔热消音板(3),进而将所述壳体(1)的腔体按从左向右的方向划分为3个子腔体,分别为第1子腔体(4)、第2子腔体(5)和第3子腔体(6);所述壳体(1)的底部侧壁分别开设有与所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)连通的第1散热网孔、第2散热网孔和第3散热网孔;在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)中上下交错分别布置电源、中央处理器和硬盘;在所述壳体(1)的底部设置有制冷腔(7),所述制冷腔(7)中放置制冷剂,所述制冷剂具有制冷剂壳体(11),所述制冷剂壳体(11)内安装液位传感器;所述制冷腔(7)通过第1控制阀门(8)与所述第1子腔体(4)连通;所述制冷腔(7)通过第2控制阀门(9)与所述第2子腔体(5)连通;所述制冷腔(7)通过第3控制阀门(10)与所述第3子腔体(6)连通;在所述壳体(1)的顶部设置有排风腔(12),所述排风腔(12)通过散热板(13)分别与所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)连通;所述排风腔(12)内嵌有消音材料;在所述排风腔(12)内安装排风扇,所述排风腔(12)的顶部设置排风网(14);所述排风网(14)的外部贴覆安装金属过滤网(15);在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)各安装有第1温度传感器、第2温度传感器和第3温度传感器;散热控制器的输入端分别与所述第1温度传感器、所述第2温度传感器、所述第3温度传感器和所述液位传感器连接;所述散热控制器的输出端分别与所述第1控制阀门(8)、所述第2控制阀门(9)、所述第3控制阀门(10)和所述排风扇的转速调节器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种面向引擎架构服务器,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的内部竖直设置第1隔热消音板(2)和第2隔热消音板(3),进而将所述壳体(1)的腔体按从左向右的方向划分为3个子腔体,分别为第1子腔体(4)、第2子腔体(5)和第3子腔体(6);所述壳体(1)的底部侧壁分别开设有与所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)连通的第1散热网孔、第2散热网孔和第3散热网孔;在所述第1子腔体(4)、所述第2子腔体(5)和所述第3子腔体(6)中上下交错分别布置电源、中央处理器和硬盘;在所述壳体(1)的底部设置有制冷腔(7),所述制冷腔(7)中放置制冷剂,所述制冷剂具有制冷剂壳体(11),所述制冷剂壳体(11)内安装液位传感器;所述制冷腔(7)通过第1控制阀门(8)与所述第1子腔体(4)连通;所述制冷腔(7)通过第2控制阀门(9)与所述第2子腔体(5)连通;所述制冷腔(7)通过第3控制阀门(10)与所述第3子腔体(6)连通;在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐仲学
申请(专利权)人:北京卓越智软科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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