一种抗皱微胶囊整理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗皱微胶囊整理剂及其制备方法，所述整理剂呈球形，平均粒径为5～10μm，其芯材与壁材的质量比为1:1～1.5；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。本发明专利技术所述整理剂采用氯化镁和二氧化钛为抗皱整理剂的核心成分，降低了抗皱整理过程中的固化温度，缩短了固化时间，提高了抗皱整理的效率；本发明专利技术所述整理剂在用于棉纺织物的整理过程中无游离甲醛的释放，安全高效，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种抗皱微胶囊整理剂及其制备方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种功能性织物的整理剂，具体为一种抗皱微胶囊整理剂及其制备方法。
技术介绍
纯棉织物是生活中一种重要的织物，，具有良好的强度、耐磨性、高吸湿性和快速干燥性能，并且它们很少产生静电或起球的问题。然而，棉花的主要缺点之一是洗涤后起皱，但这一缺点现在已经通过抗皱剂解决了。棉花的聚合物链是由许多羟基将分子连接在一起的，并包括3种排列有序程度不同的区域，即结晶区、无定形区，以及介于二者之间的中间区。在结晶区，棉花的聚合物链被紧密地组装在一起，这限制了它们的活动性和分子的可探测性。另一方面，无定形区和中间区的链呈现在外面，通过弱的或效率较低的氢键结合在一起，这样的氢键当施加力或者氢键破坏分子(如：水)时很容易遭到破坏。即使除去了施加的力或者水，在新的位置重新形成的键可以阻止链回到其原始位置。在棉纺织工业中，为了赋予其抗皱功能，常采用N-羟甲基试剂对其进行整理。而采用该类试剂对棉纺织物进行整理时易产生游离甲醛，并且整理时需要较高温度，固化时间也较长，因此提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了克服现有技术的缺陷，获得一种安全高效，成本较低，且在使用过程中无有害物质产生的整理剂，本专利技术提供了一种抗皱微胶囊整理剂及其制备方法。技术方案：一种抗皱微胶囊整理剂，所述整理剂呈球形，平均粒径为5～10μm，其芯材与壁材的质量比为1:1～1.5；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。优选的，所述芯材由氯化镁和二氧化钛按质量比3～7:1～3组成。优选的，所述壁材由丝胶和透明质酸按1～5:1组成。一种抗皱微胶囊整理剂的制备方法，包含以下步骤：(1)将丝胶溶于去离子水中，配制成质量浓度为2.5～9％的丝胶溶液；(2)将透明质酸溶于水中，配制成质量浓度为0.5～2％的透明质酸溶液，然后加入乳化剂、氯化镁和二氧化钛的粉末，磁力搅拌至分散均匀得到乳液；(3)将步骤(2)得到的乳液滴加到步骤(1)获得的丝胶溶液中，调节pH值为6.5～8.2，反应25～40min，再加入分散剂，搅拌均匀得到复凝乳液；(4)将步骤(3)获得的复凝乳液置于冰水浴中降温至0～4℃，加入固化剂，固化25～40min后调节pH值5.5～6.8，再移入42～50℃水浴中固化1.5～4h得到抗皱微胶囊乳液，将抗皱微胶囊乳液离心、取沉淀，将沉淀抽滤、干燥得到抗皱微胶囊。优选的，所述乳化剂为吐温-80或OP-80。优选的，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇。优选的，所述固化剂为戊二醛、双醛淀粉或谷氨酰胺转氨酶。有益效果：(1)本专利技术所述整理剂采用氯化镁和二氧化钛为抗皱整理剂的核心成分，降低了抗皱整理过程中的固化温度，缩短了固化时间，提高了抗皱整理的效率；(2)本专利技术所述整理剂在用于棉纺织物的整理过程中无游离甲醛的释放，安全高效，成本较低。具体实施方式实施例1一种抗皱微胶囊整理剂，所述整理剂呈球形，平均粒径为5μm，其芯材与壁材的质量比为1:1；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。所述芯材由氯化镁和二氧化钛按质量比3:1组成。所述壁材由丝胶和透明质酸按1:1组成。一种抗皱微胶囊整理剂的制备方法，包含以下步骤：(1)将丝胶溶于去离子水中，配制成质量浓度为2.5％的丝胶溶液；(2)将透明质酸溶于水中，配制成质量浓度为0.5％的透明质酸溶液，然后加入乳化剂、氯化镁和二氧化钛的粉末，磁力搅拌至分散均匀得到乳液；(3)将步骤(2)得到的乳液滴加到步骤(1)获得的丝胶溶液中，调节pH值为6.5，反应25min，再加入分散剂，搅拌均匀得到复凝乳液；(4)将步骤(3)获得的复凝乳液置于冰水浴中降温至0℃，加入固化剂，固化25min后调节pH值5.5，再移入42℃水浴中固化1.5h得到抗皱微胶囊乳液，将抗皱微胶囊乳液离心、取沉淀，将沉淀抽滤、干燥得到抗皱微胶囊。所述乳化剂为吐温-80。所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。所述固化剂为戊二醛。实施例2一种抗皱微胶囊整理剂，所述整理剂呈球形，平均粒径为7μm，其芯材与壁材的质量比为1:1.2；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。所述芯材由氯化镁和二氧化钛按质量比6:1组成。所述壁材由丝胶和透明质酸按3:1组成。一种抗皱微胶囊整理剂的制备方法，包含以下步骤：(1)将丝胶溶于去离子水中，配制成质量浓度为7％的丝胶溶液；(2)将透明质酸溶于水中，配制成质量浓度为1.2％的透明质酸溶液，然后加入乳化剂、氯化镁和二氧化钛的粉末，磁力搅拌至分散均匀得到乳液；(3)将步骤(2)得到的乳液滴加到步骤(1)获得的丝胶溶液中，调节pH值为7.5，反应35min，再加入分散剂，搅拌均匀得到复凝乳液；(4)将步骤(3)获得的复凝乳液置于冰水浴中降温至3℃，加入固化剂，固化35min后调节pH值6.2，再移入45℃水浴中固化2.5h得到抗皱微胶囊乳液，将抗皱微胶囊乳液离心、取沉淀，将沉淀抽滤、干燥得到抗皱微胶囊。所述乳化剂为吐温-80。所述分散剂为聚乙烯醇。所述固化剂为谷氨酰胺转氨酶。实施例3一种抗皱微胶囊整理剂，所述整理剂呈球形，平均粒径为10μm，其芯材与壁材的质量比为1:1.5；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。所述芯材由氯化镁和二氧化钛按质量比7:3组成。所述壁材由丝胶和透明质酸按5:1组成。一种抗皱微胶囊整理剂的制备方法，包含以下步骤：(1)将丝胶溶于去离子水中，配制成质量浓度为9％的丝胶溶液；(2)将透明质酸溶于水中，配制成质量浓度为2％的透明质酸溶液，然后加入乳化剂、氯化镁和二氧化钛的粉末，磁力搅拌至分散均匀得到乳液；(3)将步骤(2)得到的乳液滴加到步骤(1)获得的丝胶溶液中，调节pH值为8.2，反应40min，再加入分散剂，搅拌均匀得到复凝乳液；(4)将步骤(3)获得的复凝乳液置于冰水浴中降温至4℃，加入固化剂，固化40min后调节pH值6.8，再移入50℃水浴中固化4h得到抗皱微胶囊乳液，将抗皱微胶囊乳液离心、取沉淀，将沉淀抽滤、干燥得到抗皱微胶囊。所述乳化剂为OP-80。所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。所述固化剂为谷氨酰胺转氨酶。对实施例1～3制备获得的抗皱微胶囊整理剂进行性能测试，其中，防皱性测试按照AATCC测试方法66-2008的指导，将织物样品的折皱回复角(WRA)进行测试。结果如下表所示：WRA/°游离甲醛/ppm撕裂强度/N实施例186229.2实施例290189.0实施例388219.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗皱微胶囊整理剂，其特征在于，所述整理剂呈球形，平均粒径为5～10μm，其芯材与壁材的质量比为1:1～1.5；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。

【技术特征摘要】
1.一种抗皱微胶囊整理剂，其特征在于，所述整理剂呈球形，平均粒径为5～10μm，其芯材与壁材的质量比为1:1～1.5；所述芯材由氯化镁和二氧化钛组成，所述壁材由丝胶和透明质酸组成。2.根据权利要求1所述的一种抗皱微胶囊整理剂，其特征在于，所述芯材由氯化镁和二氧化钛按质量比3～7:1～3组成。3.根据权利要求1所述的一种抗皱微胶囊整理剂，其特征在于，所述壁材由丝胶和透明质酸按1～5:1组成。4.权利要求1～3任一所述一种抗皱微胶囊整理剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)将丝胶溶于去离子水中，配制成质量浓度为2.5～9％的丝胶溶液；(2)将透明质酸溶于水中，配制成质量浓度为0.5～2％的透明质酸溶液，然后加入乳化剂、氯化镁和二氧化钛的粉末，磁力搅拌至分散均匀得到乳液；(3)将步骤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新华，张会良，叶萍，韩建钢，
申请(专利权)人：英泰时尚服饰苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32