一种燃料全过程在线监督装置制造方法及图纸

技术编号:17772005 阅读:62 留言:0更新日期:2018-04-22 00:13
本实用新型专利技术提供一种燃料全过程在线监督装置,包括数据采集计算机和摄像头还包含汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备,所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述数据采集计算机相连,所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述摄像头相连,所述摄像头与所述采集计算机相连。本实用新型专利技术通过对燃料入厂全过程数据进行采集,实现对燃料的全过程监督。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料全过程在线监督装置
本技术涉及燃料管理领域,特别是一种燃料全过程在线监督装置。
技术介绍
煤炭是火电企业最大的成本,约占发电总成本的70%左右,直接影响着企业的效益水平和竞争力。近几年,公司采取了很多举措着力加强燃料管理监督工作,提出了燃料全过程监督的概念,各单位都成立了专职的燃料监督部门,建立了总经理备查煤样留取和抽查制度,安装了全覆盖视频监控系统,可以说把燃料监督提到了前所未有的高度。这些监督手段在一定的范围和程度上起到了很大作用,但是也都存在一定的局限性。在实际工作中,传统的专人跟踪监督、视频监控、留存煤样的抽查等燃料监督方式存在着诸多不足,并且传统的监督方法和监督方式仅限于人员操作的监督,对于设备的异常,尤其是突发的设备偏差无法及时发现。各基层电厂在燃料监督方面的规范管理和业务水平参差不齐,亟需从区域公司层面对所属基层单位燃料技术监督进行规范。随着工业4.0、互联网和工业融合技术的不断发展,设备智能化管理水平不断提高,燃煤智能化验收和智能化管理已经逐步实现。目前,集团公司已经在一些试点企业推行燃料智能化管理,也给燃料全过程在线监督提供的了可能。新型智能化设备的投入减轻了劳动强度,减少了人为因素影响,但同时也带来了新的课题,如:设备的可靠性,和准确性的问题。这就亟需开展在线过程监督,发现设备运行的规律,在设备发生异常之前就能通过参数的量变诊断出来,做到“事前”解决,提高投运率。另外,采制化设备的准确性更是至关重要,如果采制化设备存在系统偏差不能及时发现,哪怕是很小的偏差,也会造成巨大的影响。公开号为CN102749908A的技术专利公开了一种活力发电厂燃料智能无人值守管控系统及方法,该系统包括:设置于车辆上的车辆智能管理模块,设置于煤场内的中心控制模块、用于读取车辆的车辆智能管理模块的信息以对车辆进行管理的入厂无人值守模块和出厂无人值守模块、用于对煤炭质量进行采样、制样、化验的煤炭质量管理模块、用于在线分析煤炭质量的煤质在线分析模块、用于对车辆的煤炭重量进行控制的煤炭数量管理模块、用于设置于煤场内每一个预先划定的卸煤区内的卸煤区入场无人值守模块、用于对车辆进行定位控制的运车辆卸车点定位检测模块。该技术仅仅能够对进厂的汽车进行管理,不能对整个流程进行监督,因此存在着不小的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种燃料全过程在线监督装置,对现有设备进行升级改造,从燃料入厂到最后进炉的过程进行全过程监控,提高基层单位设备运行可靠性,确保智能化设备投运率,降低风险,减低人工成本。本技术提出了一种燃料全过程在线监督装置,包括数据采集计算机和摄像头,还包含以下装置:汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述数据采集计算机相连;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述摄像头相连;所述摄像头与所述采集计算机相连。优选的是,所述汽车体积扫描装置安装在燃料装载汽车行走的路线上,用于测量燃料的体积。在上述方案中优选的是,所述汽车衡计量仪表安装在所述汽车体积扫描装置前,用于读取所述燃料装载汽车的车辆信息。在上述方案中优选的是,所述火车装车高度识别装置配合轨道衡安装,用于测量火车的装车高度。在上述方案中优选的是,所述轨道衡计量仪表安装在所述火车装车高度识别装置前,用于读取所述火车的车辆信息。在上述方案中优选的是,所述制样机为增加了通讯接口的新型制样机。在上述方案中优选的是,所述化验设备包括热力计、定硫仪、工业分析仪、元素分析仪、灰熔点仪、全水分称重天平、控制电脑。分析煤样称重天平、温湿度计、压力在线识别和充氧计时装置中至少一种。在上述方案中优选的是,所述热力计、所述定硫仪、所述工业分析仪、所述元素分析仪和所述灰熔点仪中至少一种上安装有数据通讯接口。在上述方案中优选的是,所述控制电脑与所述分析煤样称重天平和所述全水分称重天平中至少一种相连,收集通过所述分析煤样称重天平和所述全水分称重天平中至少一种得到的称重样品的数据。在上述方案中优选的是,所述压力在线识别和所述充氧计时装置中至少一种安装在高低压压力表上,用于采集所述高低压压力表的压力数据,并在充氧压力达到稳定时开始计时,停止充氧时停止计时,计算出充氧时间。本技术以燃料全过程数据作为基础,充分利用“互联网+”、“工业与互联网融合”的技术优势,通过数据挖掘、分析、大数据应用等手段,建立起针对燃料全过程的在线“诊断和治疗”平台,使燃料监督工作达到实时掌控的效果,通过智能化手段使过程规范化,提前发现问题,在平台层面提供解决问题的方法和途径。通过对燃料入厂验收和入炉全过程的现场数据进行采集,并利用封装化的专业技术模块对所采集的数据进行远程诊断,针对远程诊断的异常情况实现闭环管控。附图说明图1为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的一优选实施例的设备组成示意图。图1a为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的如图1所示实施例的实体设备组成示意图图2为作为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的一实施例的基础参数监测的示意图。图3为作为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的一实施例的燃料全过程在线远程诊断图。图3a为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的如图4所示实施例的级联设备远程在线诊断图。图3b为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的如图4所示实施例的采样机设备远程在线诊断图。图3c为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的如图4所示实施例的全自动制样系统设备远程在线诊断图。图3d为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的如图4所示实施例的化验设备远程在线诊断图。图4为作为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的一实施例的闭环管控模块工作流程图。图5为作为按照本技术的燃料全过程在线监督装置的一实施例的区域间评价示意图。具体实施方式实施例1如图1、1a所示,燃料全过程在线监督装置包括以下部分:1、汽车体积扫描装置200,采用德国西客的LMS-111-10100。(1)安装位置:汽车煤入厂之后计量之前,在重车行走的唯一路线上安装。(2)安装数量:1套。(3)扫描距离:0.5-15m。(4)单次扫描时间:≤10s。(5)扫描频率:≥20HZ。(6)扫描测量精度:≤±6mm。(7)三维图形输出:三维模拟图形输出。(8)体积输出:数值输出,输出单位m3,小数点后两位。(9)体积测量精度:≥98%。(10)数据处理:实现数据与平台的对接。(11)数据查询:具备单车数据查询功能,原始数据禁止人为修改。2、火车装车高度识别装置210,采用德国西客的LMS-111-10100。(1)安装位置:配合轨道衡安装。安装数量:1套。(2)扫描距离:0.5m-15m。(3)火车速度:5-20km/h。(4)测量精度:≤2mm。(5)高度输出:装车高度数值,输出单位m,小数点后两位。(6)高度测量精度:≥98%。(7)数据处理:实现数据与平台的对接。(8)数据查询:具备单车数据查询功本文档来自技高网
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一种燃料全过程在线监督装置

【技术保护点】
一种燃料全过程在线监督装置,包括数据采集计算机和摄像头,其特征在于,还包含以下装置:汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述数据采集计算机相连;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述摄像头相连;所述摄像头与所述采集计算机相连。

【技术特征摘要】
1.一种燃料全过程在线监督装置,包括数据采集计算机和摄像头,其特征在于,还包含以下装置:汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述数据采集计算机相连;所述汽车体积扫描装置、火车装车高度识别装置、汽车衡计量仪表、轨道衡计量仪表、采样机、全自动制样单元和化验设备分别与所述摄像头相连;所述摄像头与所述采集计算机相连。2.根据权利要求1所述的燃料全过程在线监督装置,其特征在于,所述汽车体积扫描装置安装在燃料装载汽车行走的路线上,用于测量燃料的体积。3.根据权利要求2所述的燃料全过程在线监督装置,其特征在于,所述汽车衡计量仪表安装在所述汽车体积扫描装置前,用于读取所述燃料装载汽车的车辆信息。4.根据权利要求1所述的燃料全过程在线监督装置,其特征在于,所述火车装车高度识别装置配合轨道衡安装,用于测量火车的装车高度。5.根据权利要求4所述的燃料全过程在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵学山李其浩崔修强陈志铭周亚宁杨青文魏本郡
申请(专利权)人:华电国际电力股份有限公司技术服务中心
类型:新型
国别省市:山东,37

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