一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，顶出气缸设置在出料支架的一侧，顶出气缸的活塞杆竖直向上设置并与出料顶板固定连接；出料顶板的上端面设有多个出料顶杆；检测板固定在出料支架上，检测板上设有与出料顶杆的数量及分布方式一致的出料孔，出料孔与出料顶杆上下一一正对；出料气缸固定在检测板上，并位于出料孔的一侧；出料推板固定在出料气缸的活塞杆上，出料推板的下端面与检测板滑动连接；检测板上的出料孔的另一侧设有透明区域，透明区域的下方边缘设有发光装置和反光板。本实用新型专利技术不但实现了自动出料，还能使检测员快速找出不合格的产品。

【技术实现步骤摘要】
一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构
本技术涉及一种一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构。
技术介绍
通过一次性输液器进行的静脉输液是临床治疗中不可缺少的重要方法和手段，但是早在20世纪30年代，临床使用发现一次性输液器在输液过程中会出现多种危害即输液反应，而研究结果证明输液造成的临床危害很大一部分是由不溶性微粒引起的。而一次性输液器的过滤膜仅仅能够过滤直径大于5微米的微粒，直径为等于和小于微米的微粒，一次性输液器是无法过滤的，因此能够过滤直径为5微米及更小的微粒的一次性输液过滤网的需求应运而生。一次性输液过滤网由塑料件和热合固定在塑料件内的滤网组成。滤网需要通过冲压设备对滤网原料进行冲模而得到，然后再将滤网放入塑料件，并通过热合机构热合固定在一起。目前这些工序都是分布进行的，每个工序都需要人工上料、下料，因此生产效率较低。申请人旨在设计一种一次性输液过滤网自动组装机，为了实现一次性输液过滤网的自动出料并检测，就必需为一次性输液过滤网自动组装机设计一种出料检测机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构。实现本技术目的的技术方案是：一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，包括出料支架、顶出气缸、出料顶板、出料顶杆、出料气缸、出料推板、检测板、发光装置和反光板；所述顶出气缸设置在出料支架的一侧，顶出气缸的活塞杆竖直向上设置并与出料顶板固定连接；所述出料顶板的上端面设有多个出料顶杆；所述检测板固定在出料支架上，检测板上设有与出料顶杆的数量及分布方式一致的出料孔，出料孔与出料顶杆上下一一正对；所述出料气缸固定在检测板上，并位于出料孔的一侧；所述出料推板固定在出料气缸的活塞杆上，出料推板的下端面与检测板滑动连接；所述检测板上的出料孔的另一侧设有透明区域，透明区域的下方边缘设有发光装置和反光板。所述出料顶杆设有两排。所述出料顶杆每排十二个，并且两排出料顶杆相互错开。所述出料顶杆的外壁上沿周向均布有四条出料凸台。所述发光装置为LED灯带或者灯条或者灯珠。一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，还包括白纸；所述白纸铺设在检测板的透明区域上方。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术不但实现了自动出料，还能使检测员快速找出不合格的产品。(2)本技术的出料顶杆的外壁上沿周向均布有四条出料凸台，出料凸台与一次性输液过滤网自动组装机的工位板上的塑料件定位孔内壁上的出料槽相匹配，能够确保即使塑料件的方向反了，产品也能被顶出来，保证后续生产稳定进行。(3)本技术在检测板的透明区域上方铺设白纸，能够削弱光的刺眼程度。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的立体图。图4为本技术的出料顶杆在出料顶板上的分布示意图。附图中的标号为：出料支架1、顶出气缸2、出料顶板3、出料顶杆4、出料凸台41、出料气缸5、出料推板6、检测板7。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本实施例的一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，包括出料支架1、顶出气缸2、出料顶板3、出料顶杆4、出料气缸5、出料推板6、检测板7、发光装置、反光板和白纸。顶出气缸2设置在出料支架1的一侧，顶出气缸2的活塞杆竖直向上设置并与出料顶板3固定连接。检测板7固定在出料支架1上，检测板7上设有与出料顶杆4的数量及分布方式一致的出料孔71，出料孔71与出料顶杆4上下一一正对。出料气缸5固定在检测板7上，并位于出料孔71的一侧。出料推板6固定在出料气缸5的活塞杆上，出料推板6的下端面与检测板7滑动连接。检测板7上的出料孔71的另一侧设有透明区域，透明区域的下方边缘设有发光装置和反光板。发光装置为LED灯带或者灯条或者灯珠。白纸铺设在检测板7的透明区域上方。出料顶杆4的优选技术方案如图4所示：在出料顶杆4的外壁上沿周向均布四条出料凸台41，能够确保即使前面塑料件的方向反了，产品也能被顶出来，保证后续生产稳定进行。本实施例的一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构的工作过程为：当一次性输液过滤网自动组装机的工位板移动至出料顶杆4与检测板7上的出料孔71之间时，检测板7上的出料孔71、工位板上的塑料件定位孔以及出料顶杆64从上至下一一正对。顶出气缸2的伸缩杆向上伸出，出料顶杆4将工位板上的塑料件定位孔内的产品顶出直至产品穿过检测板7上的出料孔71。然后出料气缸5的伸缩杆伸出，出料推板6将产品推至检测板7上，检测板7的透明区域下方由于设置了发光装置，使检测员能够快速找出不合格的产品。白纸能够削弱光的刺眼程度。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，其特征在于：包括出料支架(1)、顶出气缸(2)、出料顶板(3)、出料顶杆(4)、出料气缸(5)、出料推板(6)、检测板(7)、发光装置和反光板；所述顶出气缸(2)设置在出料支架(1)的一侧，顶出气缸(2)的活塞杆竖直向上设置并与出料顶板(3)固定连接；所述出料顶板(3)的上端面设有多个出料顶杆(4)；所述检测板(7)固定在出料支架(1)上，检测板(7)上设有与出料顶杆(4)的数量及分布方式一致的出料孔(71)，出料孔(71)与出料顶杆(4)上下一一正对；所述出料气缸(5)固定在检测板(7)上，并位于出料孔(71)的一侧；所述出料推板(6)固定在出料气缸(5)的活塞杆上，出料推板(6)的下端面与检测板(7)滑动连接；所述检测板(7)上的出料孔(71)的另一侧设有透明区域，透明区域的下方边缘设有发光装置和反光板。

【技术特征摘要】
1.一次性输液过滤网自动组装机的出料检测机构，其特征在于：包括出料支架(1)、顶出气缸(2)、出料顶板(3)、出料顶杆(4)、出料气缸(5)、出料推板(6)、检测板(7)、发光装置和反光板；所述顶出气缸(2)设置在出料支架(1)的一侧，顶出气缸(2)的活塞杆竖直向上设置并与出料顶板(3)固定连接；所述出料顶板(3)的上端面设有多个出料顶杆(4)；所述检测板(7)固定在出料支架(1)上，检测板(7)上设有与出料顶杆(4)的数量及分布方式一致的出料孔(71)，出料孔(71)与出料顶杆(4)上下一一正对；所述出料气缸(5)固定在检测板(7)上，并位于出料孔(71)的一侧；所述出料推板(6)固定在出料气缸(5)的活塞杆上，出料推板(6)的下端面与检测板(7)滑动连接；所述检测板(7)上的出料孔(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鼎伟，赵国强，赵国富，
申请(专利权)人：赵鼎伟，
类型：新型
国别省市：江苏,32