全方位镜检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全方位镜检装置，它包括机架，在所述机架上设置有两个平行布置的铝合金传送带支架，在所述传送带支架的两端分别设置有传动轮，所述传动轮上安装有传送带，在所述传送带支架的内侧分别安装有一对顶升器，在头尾处各两个，在所述顶升器的顶部安装有用于支撑组件的万向球，两组传送带的传动轮之间通过传动轴连接，在所述机架的底部安装有倾斜45°的平面镜。本实用新型专利技术运用后，可有方便员工操作，组件可在纵向输送上全方位移动、无盲区，从而提高了组件的质量，也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全方位镜检装置
本技术涉及一种流水线全方位镜检装置，属于太阳能光伏技术设备领域。
技术介绍
由于太阳能光伏产业的不断发展，业界对组件产品的质量要求也越来越高。太阳能组件在生产过程中，经常会有一些间距不良，整体位移、异物等情况，影响组件的性能和外观。为了避免发生这类情况，叠层后的组件在通过EL检查后，会再次通过外观检验——镜检。镜检设置在流水线机器的下方，由一面反光镜组成。员工通过镜面反射检查组件外观。由于组件部分受到流水线传送带遮挡，从而出现了一些检验盲区，员工为了能够全方位的检验，需手动移动组件，在这一过程中，组件很有可能就出现了隐裂、玻璃划伤、整体位移等不良。而且组件在镜检完成后员工还需手动摆正方位，从而浪费了时间，对企业造成损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的弱点和隐患，提供一种全方位镜检装置，用于控制太阳能组件镜检不良风险，降低员工操作难度，提高组件良品率，减少人工成本。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种全方位镜检装置，它包括机架，在所述机架上设置有两个平行布置的铝合金传送带支架，在所述传送带支架的两端分别设置有传动轮，所述传动轮上安装有传送带，在所述传送带支架的内侧分别安装有一对顶升器，在头尾处各两个，在所述顶升器的顶部安装有用于支撑组件的万向球，两组传送带的传动轮之间通过传动轴连接，在所述机架的底部安装有倾斜45°的平面镜。与现有技术相比，本技术的特点在于：本技术运用后，可有方便员工操作，组件可在纵向输送上全方位移动、无盲区，从而提高了组件的质量，也提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。其中：机架1传送带支架2传动轮3传送带4顶升器5万向球6传动轴7平面镜8。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步详细描述。如图1，2所示，本技术涉及一种全方位镜检装置，包括机架1，在所述机架1上设置有两个平行布置的铝合金传送带支架2，在所述传送带支架2的两端分别设置有传动轮3，所述传动轮3上安装有传送带4，两组传送带4之间的间距为80cm，在所述传送带支架2的内侧分别安装有一对顶升器5，在头尾处各两个，相距120cm，在所述顶升器5的顶部安装有万向球6，可使组件全方位移动，方便员工全方位检验，两组传送带的传动轮3之间通过传动轴7链接，以实现两组传送带的同步运行，在所述机架1的底部安装有倾斜45°的平面镜8，所述平面镜3用于检验组件是否存在外观不良。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全方位镜检装置，其特征在于：它包括机架(1)，在所述机架(1)上设置有两个平行布置的铝合金传送带支架(2)，在所述传送带支架(2)的两端分别设置有传动轮(3)，所述传动轮(3)上安装有传送带(4)，在所述传送带支架(2)的内侧分别安装有一对顶升器(5)，在头尾处各两个，在所述顶升器(5)的顶部安装有用于支撑组件的万向球(6)，两组传送带的传动轮(3)之间通过传动轴(7)连接，在所述机架(1)的底部安装有倾斜45°的平面镜(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全方位镜检装置，其特征在于：它包括机架(1)，在所述机架(1)上设置有两个平行布置的铝合金传送带支架(2)，在所述传送带支架(2)的两端分别设置有传动轮(3)，所述传动轮(3)上安装有传送带(4)，在所述传送带支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫东，张立金，赵雅，赵枫，费春燕，赵龙宝，顾为，徐建鸿，
申请(专利权)人：江苏东鋆光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32