一种网带淬火装置制造方法及图纸

技术编号:17770844 阅读:49 留言:0更新日期:2018-04-21 23:24
本发明专利技术公开了一种网带淬火装置,属于淬火设备技术领域。所述网带淬火装置包括网带淬火炉、淬火油槽和传送带;所述网带淬火炉包括传输网带和翻料机构,所述翻料机构包括翻料杆、丝杆、丝套和滑动杆,所述翻料杆与所述丝套固定连接,所述丝杆通过转动机构带动转动,丝杆转动时,所述翻料杆在丝套的带动下,于滑动杆上滑动。本发明专利技术具有结构简单,易于操作,且生产得到的零件无磕碰,不易断,质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种网带淬火装置
本专利技术涉及一种淬火装置,尤其涉及一种网带淬火装置,属于淬火设备

技术介绍
网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。现有技术中的网带淬火炉加工的零件质量不佳,具体表现为:1)零件整体受热不均匀,造成后期使用时,容易断裂;2)零件从淬火炉中出来后,直接掉入装有特定种类的油的淬火油槽中,零件容易与淬火油槽底部发生磕碰,造成产品缺陷。
技术实现思路
本专利技术旨在上述技术问题,提供一种新的网带淬火炉,通过翻料机构以及挡料板等机构的设置,实现零件受热均匀,整体强度一致,以及良好的外观,从而提高产品质量。为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案如下:一种网带淬火装置,其特征在于:包括网带淬火炉、淬火油槽和传送带;所述网带淬火炉包括传输网带和翻料机构,所述翻料机构包括翻料杆、丝杆、丝套和滑动杆,所述翻料杆与所述丝套固定连接,所述丝杆通过转动机构带动转动,丝杆转动时,所述翻料杆在丝套的带动下,于滑动杆上滑动;所述淬火油槽的侧壁上向下倾斜设有挡料板,所述挡料板上设有多个阻挡块,所述传送带包括第一水平传送段、第二水平传送段和提升传送段,所述第一水平传送段设于所述挡料板的下方,所述提升传送段的一端设于淬火油槽内,并与所述第一水平传送段连接;所述提升传送段的另一端设于淬火油槽外,并与所述第二水平传送段连接;需要说明的是,提升传送段是指用于将零件进行提升的传送段,本专利技术中是指将零件从淬火油槽底部提升至淬火油槽右上部的那一段,为了防止零件滑落,提升传送段的传送带在设置时,具有一定的倾斜角度。为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述转动机构包括电机、转轴、拨杆和转盘,所述拨杆设于所述转轴的末端,转盘的动力输出端与所述丝杆连接;所述转盘上开有至少两个“U”型通槽,电机带动所述转轴转动,拨杆转入所述“U”型通槽内,拨动所述转盘转动。进一步地,所述淬火油槽为双层结构,淬火油槽的内壁和外壁之间的隔层内设有第一管道和第二管道,所述第一管道的末端连接有第一油池,第二管道的末端连接有第二油池。进一步地,所述第一油池和第二油池之间通过第三管道连接,第二油池中的油冷却后,可通过第三管道输送至第二油池中,进行油液循环使用。进一步地,所述第一管道、第二管道和第三管道上设有第一阀门、第二阀门和第三阀门。进一步地,所述淬火油槽内设有温度传感器,所述温度传感器上设有温度控制器,所述温度控制器与所述第一阀门、第二阀门电连接。更进一步地,所述第二水平传送段的下方设有接油罐,所述接油罐内设有支撑杆,所述支撑杆的上部设有与所述第二水平传送段的传动带下部接触的刮油刷头。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术通过在网带淬火炉上设置翻转机构,实现零件在运输的同时得到翻转,提高受热的均匀性,另外,淬火油槽中挡料板和阻挡块的设置,可有效保护零件在冷却过程中免受磕碰,提高零件的质量,并通过分段设置的传动带,将冷却后的零件从淬火油槽底部输送至淬火油槽的外部;整个装置结构简单,易于操作。(2)本专利技术中,转动机构包括电机、转轴、拨杆和转盘,所述拨杆设于所述转轴的末端,转盘的动力输出端与所述丝杆连接;所述转盘上开有至少两个“U”型通槽,电机带动所述转轴转动,拨杆转入所述“U”型通槽内,拨动所述转盘转动,采用这种结构的转动机构,可实现翻料杆的间歇滑动,以防止在持续翻转造成零件外部损伤,进一步提高零件的质量。(3)本专利技术中,淬火油槽为双层结构,淬火油槽的内壁和外壁之间的隔层内设有第一管道和第二管道,所述第一管道的末端连接有第一油池,第二管道的末端连接有第二油池,淬火油槽使用一段时间后,温度升高,可通过第二管道将热油排入第二油池,并通过第一管道加入低温的油,以提高冷却效率。(4)本专利技术中,淬火油槽内设有温度传感器,所述温度传感器上设有温度控制器,所述温度控制器与所述第一阀门、第二阀门电连接,通过传感器感应淬火油槽内的油温,温度升高至一定程度时,通过打开第二阀门,将油排入第二油池,并通过打开第一阀门,向淬火油槽加入冷油,自动化程度更高,减少人力操作。(5)本专利技术中,第二水平传送段的下方设有接油罐,所述接油罐内设有支撑杆,所述支撑杆的上部设有与所述第二水平传送段的传动带下部接触的刮油刷头,用于去除部分传送带上的油,用将油收集在接油罐中,保持生产环境的清洁。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图;图2为本专利技术淬火油槽和传送带的主视结构示意图;图3为本专利技术转动机构的立体结构示意图。其中,1-网带淬火炉,101-传输网带,102-翻料机构,1021-翻料杆,1022-丝杆,1023-丝套,1024-滑动杆,2-淬火油槽,201-隔层,3-传送带,301-第一水平传送段,302-第二水平传送段,303-提升传送段,4-转动机构,401-电机,402-转轴,403-拨杆,404-转盘,405-“U”型通槽,5-挡料板,6-阻挡块,7-第一管道,8-第二管道,9-第一油池,10-第二油池,11-第三管道,12-第一阀门,13-第二阀门,14-第三阀门,15-温度传感器,16-温度控制器,17-接油罐,18-支撑杆,19-刮油刷头。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1一种网带淬火装置,如图1、图2所示,包括网带淬火炉1、淬火油槽2和传送带3;网带淬火炉1包括传输网带101和翻料机构102,所述翻料机构102包括翻料杆1021、丝杆1022、丝套1023和滑动杆1024,所述翻料杆1021与所述丝套1023固定连接,所述丝杆1022通过转动机构4带动转动,丝杆1022转动时,所述翻料杆1021在丝套1023的带动下,于滑动杆1024上滑动;淬火油槽2的侧壁上向下倾斜设有挡料板5,所述挡料板5上设有多个阻挡块6,所述传送带3包括第一水平传送段301、第二水平传送段302和提升传送段303,所述第一水平传送段301设于所述挡料板5的下方,所述提升传送段303的一端设于淬火油槽2内,并与所述第一水平传送段301连接;所述提升传送段303的另一端设于淬火油槽2外,并与所述第二水平传送段302连接。进一步地,本实施例中,所述转动机构4包括电机401、转轴402、拨杆403和转盘404,所述拨杆403设于所述转轴402的末端,转盘404的动力输出端与所述丝杆1022连接;所述转盘404上开有至少两个“U”型通槽405,电机401带动所述转轴402转动,拨杆403转入所述“U”型通槽405内,拨动所述转盘404转动,如图3所示。为了更好地实现冷却效果以及温度控制,所述淬火油槽2为双层结构,淬火油槽的内壁和外壁之间的隔层201内设有第一管道7和第二管道8,所述第一管道5的末端连接有第一油池9,第二管道8的末端连接有第二油池10。本实施例中,所述第一油池9和第二油池10之间通过第三管道11连接,通过第三管道间冷却的油从第二油池输送至第一油池,以实现油的循环使用。为了更好地实现控制,所述第一管道7、第二管道8和第三管道11上设有第一阀门12、第二阀门13和第三阀门14。更进一步地,所述淬火油槽2内设有温度传感器15,所述温度传感器15上本文档来自技高网...
一种网带淬火装置

【技术保护点】
一种网带淬火装置,其特征在于:包括网带淬火炉(1)、淬火油槽(2)和传送带(3);所述网带淬火炉(1)包括传输网带(101)和翻料机构(102),所述翻料机构(102)包括翻料杆(1021)、丝杆(1022)、丝套(1023)和滑动杆(1024),所述翻料杆(1021)与所述丝套(1023)固定连接,所述丝杆(1022)通过转动机构(4)带动转动,丝杆(1022)转动时,所述翻料杆(1021)在丝套(1023)的带动下,于滑动杆(1024)上滑动;所述淬火油槽(2)的侧壁上向下倾斜设有挡料板(5),所述挡料板(5)上设有多个阻挡块(6),所述传送带(3)包括第一水平传送段(301)、第二水平传送段(302)和提升传送段(303),所述第一水平传送段(301)设于所述挡料板(5)的下方,所述提升传送段(303)的一端设于淬火油槽(2)内,并与所述第一水平传送段(301)连接;所述提升传送段(303)的另一端设于淬火油槽(2)外,并与所述第二水平传送段(302)连接。

【技术特征摘要】
1.一种网带淬火装置,其特征在于:包括网带淬火炉(1)、淬火油槽(2)和传送带(3);所述网带淬火炉(1)包括传输网带(101)和翻料机构(102),所述翻料机构(102)包括翻料杆(1021)、丝杆(1022)、丝套(1023)和滑动杆(1024),所述翻料杆(1021)与所述丝套(1023)固定连接,所述丝杆(1022)通过转动机构(4)带动转动,丝杆(1022)转动时,所述翻料杆(1021)在丝套(1023)的带动下,于滑动杆(1024)上滑动;所述淬火油槽(2)的侧壁上向下倾斜设有挡料板(5),所述挡料板(5)上设有多个阻挡块(6),所述传送带(3)包括第一水平传送段(301)、第二水平传送段(302)和提升传送段(303),所述第一水平传送段(301)设于所述挡料板(5)的下方,所述提升传送段(303)的一端设于淬火油槽(2)内,并与所述第一水平传送段(301)连接;所述提升传送段(303)的另一端设于淬火油槽(2)外,并与所述第二水平传送段(302)连接。2.如权利要求1所述的网带淬火装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括电机(401)、转轴(402)、拨杆(403)和转盘(404),所述拨杆(403)设于所述转轴(402)的末端,转盘(404)的动力输出端与所述丝杆(1022)连接;所述转盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛业海刘丹徐涛
申请(专利权)人:重庆捷科隆金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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