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一种具有限位功能的底座制造技术

技术编号:17770814 阅读:30 留言:0更新日期:2018-04-21 23:23
本发明专利技术提供一种具有限位功能的底座,该底座(21)上设有冲头(3),所述底座(21)包括第一部(211)和第二部(212),所述第二部(212)铰接于所述第一部(211),且与所述线圈(22)和所述冲头(3)均相连;所述第二部(212)能带动所述冲头(3)沿所述待加工齿轮(5)的周向摆动;所述第二部(212)上设置有限位装置(23),所述限位装置(23)用于与所述冲头(3)在所述冲头(3)的尾部限位配合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的底座
本专利技术涉及齿轮强化处理
,尤其涉及一种具有限位功能的底座。
技术介绍
为了提高齿轮的弯曲疲劳强度来延长齿轮的弯曲疲劳寿命,目前,通常采用表面处理的方式向齿轮的齿根引入残余压应力层。施加于齿根表面的残余压应力层被认为能够与齿轮工作时所产生的拉应力产生相互作用,从而减小齿根表面的应力幅,将使得最大等效应力的位置向齿轮的内部移动,最终能够抑制齿根表面的裂纹产生及扩展。目前,多种齿轮表面强化技术能够实现残余压应力层的引入,按照强化机理进行分类可以分为相变强化、化学强化和机械强化。其中,相变强化与化学强化均涉及较为复杂的热处理过程,热处理会带来较大的形变及较差的表面精度,而且相变强化与化学强化的处理过程较为复杂而且效果有限。机械强化主要是喷丸强化,喷丸强化是最为广泛使用的齿轮表面强化技术。喷丸强化利用高速弹丸来冲击齿根表面,通过弹丸的冲击力来引发齿根表面的塑形变形,进而引入残余应力层。在喷丸的原理基础上,发展出了超声喷丸、激光喷丸等表面喷丸强化技术。超声喷丸是通过超声振动装置来为弹丸提供机械能,少量的弹丸在装置中反复撞击、回弹,将超声振动的能量传递到齿根表面,形成塑形变形与残余应力层。激光喷丸则是在齿轮表面涂以特殊涂层,通过激光诱导的方式使得部分涂层汽化膨胀,产生巨大的冲击力来冲击齿根表面,最终引入残余应力层。喷丸强化工艺是对齿轮全部齿(包括端面、齿面、齿根)进行冲击强化,由于齿根的几何形状复杂,空间狭小,但是超声喷丸较难在上述环境中实施强化处理,因此,超声喷丸不适用与齿根环境,对于齿根强化的针对性不强,效率偏低。激光喷丸的单位时间能够处理的待加工表面的面积有限,相应的成本较高,难以应用到工业生产中。很显然,采用喷丸强化技术对齿根实施强化存在效果较差及效率较低的问题。随着技术进步,发现有一种效率较高、效果较为稳定、成本较为低廉、操作相对简单的齿根强化装置,可以使用大质量冲头来冲击齿根的表面强化方式,同时使用电磁场作为复合冲头的驱动来源,冲头接收在脉冲磁场产生的电磁力,在电磁力的作用下进而会往复移动,冲头的往复移动会冲击待加工齿轮的齿根,来引发齿根表面的塑形变形,进而引入残余应力层。但是这种方案在实现过程中,在电磁力的作用下,如何限定冲头的尾部相对于底座的活动自由度,成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种具有限位功能的底座,以解决如何冲头的尾部相对于底座的活动自由度的问题。本专利技术的第二个目的是提供一种具有上述具有限位功能的底座的齿根强化处理装置。为了实现上述第一个目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有限位功能的底座,所述底座包括第一部和第二部,所述第二部铰接于所述第一部,且与所述线圈和所述冲头均相连;所述第二部能带动所述冲头沿所述待加工齿轮的周向摆动;还包括设置于所述第二部上的限位装置,所述限位装置用于与所述冲头在所述冲头的尾部限位配合。优选的,还包括弹性件;所述弹性件设置在所述限位装置与所述冲头之间。本专利技术提供的具有限位功能的底座,第二部能带动冲头沿所述待加工齿轮的周向摆动,进而使得冲头能在齿根的一个区域内冲击,尽可能地在较大的区域内实施冲击加强处理。本专利技术提供的具有限位功能的底座,在其第二部上设置有限位装置,限位装置用于与冲头在冲头的尾部限位配合,可以起到限定冲头的尾部相对于底座的活动自由度的作用,能够吸收冲头处于回程时的运动,同时,线圈可以布置在限位装置上。优选的,还包括充放电控制系统、冲头驱动装置、冲头;其中:所述冲头驱动装置包括底座和线圈;所述线圈设置在所述底座上,且与所述充放电控制系统相连,用于产生脉冲磁场;所述冲头设置在所述底座上,且能相对于所述底座往复移动;所述冲头与待加工齿轮的齿槽相对,且能在所述脉冲磁场的作用下冲击所述待加工齿轮的齿根;所述底座包括第一部和第二部,所述第二部铰接于所述第一部,且与所述线圈和所述冲头均相连;所述第二部能带动所述冲头沿所述待加工齿轮的周向摆动;还包括设置于所述第二部上的限位装置,所述限位装置用于与所述冲头在所述冲头的尾部限位配合。优选的,还包括底座驱动装置,所述底座驱动装置用于驱动所述底座带动所述冲头在其避让状态与工作状态之间切换。优选的,所述定位装置用于穿设在所述待加工齿轮的轴孔中,用于支撑所述待加工齿轮;所述拨动装置用于与所述待加工齿轮啮合,用于在所述冲头处于避让状态时拨动所述待加工齿轮绕所述定位装置转动。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的底座的结构示意图,图1为俯视图;图2是本专利技术实施例提供的线圈的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的底座上弹簧的布置示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。请参考图1,本专利技术提供的一种具有限位功能的底座,包括底座21,该底座21上设有冲头3,所述冲头3能相对于所述底座21往复移动;所述冲头3与待加工齿轮5的齿槽相对,且能在所述脉冲磁场的作用下冲击所述待加工齿轮5的齿根;所述底座21包括第一部211和第二部212,所述第二部212铰接于所述第一部211,且与所述线圈22和所述冲头3均相连;所述第二部212能带动所述冲头3沿所述待加工齿轮5的周向摆动;第二部212上设置有限位装置23,限位装置23用于与冲头3在冲头3的尾部限位配合,能够吸收冲头3处于回程时的运动,同时,线圈22可以布置在限位装置23上。更为优选的,本专利技术实施例提供的装置还可以包括弹性件,弹性件设置在限位装置23与冲头3之间,能够较好地起到缓冲作用,避免冲头3处于回程状态下对限位装置23产生的较大冲击。弹性件可以是弹簧24,也可以是橡胶弹性块。请参考图1-图3,本专利技术实施例提供一种用于对齿轮的齿根实施强化的装置。所提供的装置包括充放电控制系统1、冲头驱动装置2、冲头3、定位装置4和拔动装置。冲头驱动装置2的作用是驱动冲头3运动,冲头驱动装置2包括底座21和线圈22,线圈22设置在底座21上。如图2所示,线圈22通常为螺旋状线圈。本申请中,线圈22在充电状态下产生脉冲磁场,充放电控制系统1与线圈22相连,用于通过电路控制实现充电与放电,保证线圈22中不断产生大小约为10T,脉冲长度约为20ms的脉冲磁场。冲头3通常由高强度的材料制成,冲头3设置在底座21上,且能够相对于底座21往复移动,即两者之间形成移动副。冲头3与待加工齿轮5的齿槽相对,且能够在脉冲磁场的作用下冲击待加工齿轮5的齿根。定位装置用于穿设在待加工齿轮5的轴孔中,用于支撑待加工齿轮5。拨动装置用于拨动待加工齿轮5,能在冲头3处于避让状态时拨动待加工齿轮5绕定位装置转动。本申请中,定位装置通常为定位轴,拨动装置可以为齿条驱动机构6或齿轮驱动机构,齿条驱动机构6的齿条与齿轮驱动机构的齿轮与待加工齿轮5啮合,通过齿条的移动或齿轮驱动机构的齿轮转动来驱动待加工齿轮5转动,从而实现冲头3与待加工齿轮5的不同齿槽处于相对状态,进而为冲头3的后续冲击作准本文档来自技高网
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一种具有限位功能的底座

【技术保护点】
一种具有限位功能的底座,其特征在于,该底座(21)上设有冲头(3),所述底座(21)包括第一部(211)和第二部(212),所述第二部(212)铰接于所述第一部(211),且与所述线圈(22)和所述冲头(3)均相连;所述第二部(212)能带动所述冲头(3)沿所述待加工齿轮(5)的周向摆动;所述第二部(212)上设置有限位装置(23),所述限位装置(23)用于与所述冲头(3)在所述冲头(3)的尾部限位配合。

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的底座,其特征在于,该底座(21)上设有冲头(3),所述底座(21)包括第一部(211)和第二部(212),所述第二部(212)铰接于所述第一部(211),且与所述线圈(22)和所述冲头(3)均相连;所述第二部(212)能带动所述冲头(3)沿所述待加工齿轮(5)的周向摆动;所述第二部(212)上设置有限位装置(23),所述限位装置(23)用于与所述冲头(3)在所述冲头(3)的尾部限位配合。2.如权利要求2所述的底座,其特征在于,还包括弹性件;所述弹性件设置在所述限位装置(23)与所述冲头(3)之间。3.如权利要求1所述的底座,其特征在于,还包括充放电控制系统(1)、冲头驱动装置(2)、冲头(3);其中:所述冲头驱动装置(2)包括底座(21)和线圈(22);所述线圈(22)设置在所述底座(21)上,且与所述充放电控制系统(1)相连,用于产生脉冲磁场;所述冲头(3)设置在所述底座(21)上,且能相对于所述底座(21)往复移动;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王罡张映桃汪文广周婷婷
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:北京,11

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