【技术实现步骤摘要】
一种金属工件热处理工艺
本专利技术涉及金属热处理
，具体涉及一种金属工件热处理工艺。
技术介绍
金属工件广泛应用于生活的各个领域，如机械工业、汽车工业、航空航天等领域。因此，金属工件热处理工艺对金属工件的性能起到关键的作用。现有的金属工件热处理工艺效率低，过程复杂，亟需本领域技术人员研究出一种新的金属工件热处理工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种金属工件热处理工艺。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种金属工件热处理工艺，包括以下工艺步骤：S1.预处理，将金属工件放入乙醇溶液中进行浸泡10-15分钟后，取出晾干；S2.将经预处理后的金属工件放置于高温加热炉中进行加热，加热温度为900-1100℃，再将正火后的金属工件放入有机硅介质中进行冷却处理，直至金属工件降温至500-600℃，再取出放入去离子水中进行水浴降温；S3.再将金属工件放入回火炉中进行回火处理后，将金属工件进行再冷却至室温。作为本专利技术更进一步的技术改进，所述高温加热炉的加热温度为1000℃。作为本专利技术更进一步的技术改进，所述回火温度为650-750℃，回火时间为20-30分钟。本专利技术的有益效果为：采用金属工件热处理工艺，将金属工件放入乙醇溶液中进行浸泡10-15分钟后，取出晾干，将经预处理后的金属工件放置于高温加热炉中进行加热，加热温度为900-1100℃，再将正火后的金属工件放入有机硅介质中进行冷却处理，直至金属工件降温至500-600℃，再取出放入去离子水中进行水浴降温，再将金属工件放入回火炉中进行回火处理后，将金属工件进行再冷却至室温...
【技术保护点】
一种金属工件热处理工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1.预处理，将金属工件放入乙醇溶液中进行浸泡10‑15分钟后，取出晾干；S2.将经预处理后的金属工件放置于高温加热炉中进行加热，加热温度为900‑1100℃，再将正火后的金属工件放入有机硅介质中进行冷却处理，直至金属工件降温至500‑600℃，再取出放入去离子水中进行水浴降温；S3.再将金属工件放入回火炉中进行回火处理后，将金属工件进行再冷却至室温。
【技术特征摘要】
1.一种金属工件热处理工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1.预处理，将金属工件放入乙醇溶液中进行浸泡10-15分钟后，取出晾干；S2.将经预处理后的金属工件放置于高温加热炉中进行加热，加热温度为900-1100℃，再将正火后的金属工件放入有机硅介质中进行冷却处理，直至金属工件降温至500-600℃，再取出...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴杰，
申请(专利权)人：徐州三和机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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