一种高铬合金磨球用变质剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高铬合金磨球用变质剂及其制备方法，涉及耐磨材料变质剂技术领域，其化学成分按重量百分比包括：Nb 7‑12％、Ti 5‑10％、Al 7‑13％、Sc 3‑8％、Ce 5‑10％、Si 15‑20％、B 2‑6％，余量为Fe；其制备方法是先将纯铝加热熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。本发明专利技术的变质剂用于高铬磨球的变质处理，能够净化钢水，有效细化晶粒和组织，改善碳化物形态和分布形态，使其分散均匀，强化基体，经热处理后能够达到很好的强韧性，耐磨性好，提高使用寿命，且在不影响磨球性能的基础上，降低原料中Mo、Ni、Cr等贵重金属元素的含量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬合金磨球用变质剂及其制备方法
本专利技术涉及耐磨材料变质剂
，尤其涉及一种高铬合金磨球用变质剂及其制备方法。
技术介绍
磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，是一种消耗品。磨球的使用寿命直接影响劳动生产率，所以对磨球的要求是既要具有足够的强度和硬度，又要有较好的抗冲击韧性。高铬合金磨球因其良好的耐磨性而被广泛应用到各个领域，但其冲击韧性较差，易发生脆裂，使用寿命短，综合力学性能还有待进一步提高。采用变质剂对钢水进行变质处理，是一种大幅度提高合金材料的综合性能最有效的方法，变质剂能够细化合金微观组织，进而改善合金的强度、硬度、生长率、冲击韧性及热稳定性等方面，进而减少某些贵金属元素的添加量。目前对于变质剂的研究还相对较少，现有的高铬合金磨球用变质剂的细化效果不理想。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高铬合金磨球用变质剂及其制备方法，将其用于高铬磨球变质处理，显著提高磨球的使用寿命。本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb7-12％、Ti5-10％、Al7-13％、Sc3-8％、Ce5-10％、Si15-20％、B2-6％，余量为Fe。优选地，其化学成分按重量百分比包括：Nb8-10％、Ti7-10％、Al10-12％、Sc4-6％、Ce6-8％、Si18-20％、B3-5％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。优选地，所述纯铝加热熔化温度为780-800℃。有益效果：本专利技术的变质剂用于高铬磨球的变质处理，能够净化钢水，有效细化晶粒和组织，晶粒组织细密，改善碳化物形态和分布形态，使其分散均匀，强化基体，经热处理后能够达到很好的强韧性，耐磨性好，提高使用寿命，且在不影响磨球性能的基础上，降低原料中Mo、Ni、Cr等贵重金属元素的含量，降低生产成本。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb7％、Ti10％、Al7％、Sc8％、Ce5％、Si20％、B2％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。实施例2本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb8％、Ti10％、Al10％、Sc6％、Ce6％、Si20％、B3％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热至780℃熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。实施例3本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb9.2％、Ti8.7％、Al11.4％、Sc5.6％、Ce6.5％、Si19.5％、B4.5％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热至790℃熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。实施例4本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb10.4％、Ti9.1％、Al12.2％、Sc6.5％、Ce7.8％、Si18.5％、B5.2％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热至795℃熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。实施例5本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb10％、Ti7％、Al12％、Sc4％、Ce8％、Si18％、B5％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，步骤如下：先将纯铝加热至800℃熔化，再加入铌铁合金、钛铁合金、硼铁合金、铝钪合金、铁铈合金、纯硅和纯铁，加热熔融，待全部熔化后，将熔体浇铸到金属模具中，冷却，取出铸锭，即得。实施例6本专利技术提出的一种高铬合金磨球用变质剂，其化学成分按重量百分比包括：Nb12％、Ti5％、Al13％、Sc3％、Ce10％、Si15％、B6％，余量为Fe。本专利技术还提出上述高铬合金磨球用变质剂的制备方法，同实施例5。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高铬合金磨球用变质剂，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：Nb 7‑12％、Ti 5‑10％、Al 7‑13％、Sc 3‑8％、Ce 5‑10％、Si 15‑20％、B 2‑6％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种高铬合金磨球用变质剂，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：Nb7-12％、Ti5-10％、Al7-13％、Sc3-8％、Ce5-10％、Si15-20％、B2-6％，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的高铬合金磨球用变质剂，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括：Nb8-10％、Ti7-10％、Al10-12％、Sc4-6％、Ce6-8％、Si18-20％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蔓青，肖颖，
申请(专利权)人：铜陵市明诚铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34