一种混凝土压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土压力试验机，属于混凝土压力试验设备。旨在提供一种方便清理防护罩内混凝土碎块的混凝土压力试验机，其技术方案要点是包括底座和顶架，底座与顶架之间竖直设有四根支柱，顶架上活动设有施压台和用于驱动施压台沿竖直方向升降的驱动缸，底座上设有承压台，底座与顶架之间设有矩形防护罩，防护罩上铰接有一扇罩门，所述承压台沿朝向罩门方向滑动设置在底座上，承压台高度高于罩门底边高度。通过将承压台滑动设置在底座上，这样可以方便清理承压台上的混凝土碎块，保持防护罩内洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压力试验机
本技术涉及混凝土压力试验设备领域，特别涉及一种混凝土压力试验机。
技术介绍
随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。混凝土压力试验机也称电子混凝土压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。在实际使用过程中，在对混凝土试块挤压时，破碎的试块会产生飞溅，飞溅的碎块可能会对周围的工作人员造成伤害，所以有的混凝土压力试验机上会设有防护罩，从而防止飞溅的碎块伤害到周围的人员。但是，如此设置，不方便清理防护罩内的碎块。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土压力试验机，其具有方便清理防护罩内混凝土碎块的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土压力试验机，包括底座和顶架，底座与顶架之间竖直设有四根支柱，顶架上活动设有施压台和用于驱动施压台沿竖直方向升降的驱动缸，底座上设有承压台，底座与顶架之间设有矩形防护罩，防护罩上铰接有一扇罩门，所述承压台沿朝向罩门方向滑动设置在底座上，承压台高度高于罩门底边高度。通过采用上述技术方案，压力试验机对混凝土试块挤压后，产生的碎块散落到承压台上，打开罩门，将承压台抽出，将承压台上的混凝土碎块清理干净，这样清理混凝土碎块的方式更加方便。进一步设置：所述底座垂直于罩门的两侧均设有滑移轨道，滑移轨道朝向承压台一侧设有滑移槽，承压台对应于两个滑移轨道的两侧均设有滑移轴，滑移轴位于承压台侧边背向罩门一端，滑移轴嵌入滑移槽内。通过采用上述技术方案，可以轻松方便地将承压台从防护罩内抽出，滑移轴嵌入滑移槽内，抽取承压台时更加稳定，由于限定了承压台的滑移路径，可以防止承压台抽出时位置产生偏移。进一步设置：所述滑移轴末端设有滚轮，滚轮嵌入滑移槽内。通过采用上述技术方案，滚轮嵌入滑移槽内，这样在抽取承压台时，可以减小承压台与底座之间的摩擦力，使得承压台的滑移更加方便。进一步设置：所述承压台朝向罩门一侧铰接有导料板，承压台其他三侧设有载料板。通过采用上述技术方案，载料板将混凝土碎块汇集在承压台上，当需要清理承压台上的混凝土碎块时，翻转导料板，从导料板的缺口处将混凝土碎块清理出承压台。进一步设置：所述承压台底面设有L形支架，L形支架一边与承压台铰接，另一边翻转时与底座抵触，承压台底面设有用于放置L形支架的凹槽。通过采用上述技术方案，将承压台从防护罩内抽出后，承压台底面的L形支架与底座抵触以此支撑承压台，如此设置，方便清理承压台上的混凝土碎块。凹槽用于放置L形支架，这样当施压台对承压台施力时，可以避免对L形支架造成损坏。进一步设置：所述承压台底面铰接有用于将L形支架限制在凹槽内的挡片，底座顶面设有用于放置挡片的挡片槽，挡片槽由朝向罩门一侧延伸至背向罩门一侧。通过采用上述技术方案，当需要将承压台放回防护罩内时，将L形支架放置于凹槽内，然后转动挡片，挡片将L形支架限制在凹槽内，这样可以方便将承压台放回防护罩内。底座上设有放置挡片的挡片槽，这样当施压台对承压台施力时，可以避免对挡片造成损坏。进一步设置：所述承压台朝向罩门一侧设有把手。通过采用上述技术方案，把手方便将承压台从防护罩内抽出或者放回防护罩内。进一步设置：所述防护罩侧面上设有透明观察窗。通过采用上述技术方案，透明观察窗方便工作人员观察防护罩内部的工作情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过将承压台滑动设置在底座上，这样可以方便清理承压台上的混凝土碎块，保持防护罩内洁净；2、通过在承压台的四周设置载料板和导料板，一方面可以将混凝土试验产生的碎块汇集到承压台上，另一方面也可以方便清理承压台上的混凝土碎块；3、通过在承压台底面设置L形支架，用L形支架支撑承压台，进一步方便清理承压台上的混凝土碎块。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中用于显示承压台与底座上滑移轨道的结构示意图；图3是实施例中承压台的结构示意图；图4是实施例中用于显示L形支架的结构示意图；图5是实施例中用于显示L形支架的工作示意图；图6是实施例中用于同时显示L形支架两种状态的结构示意图；图7是实施例中用于显示透明观察窗的结构示意图。图中，1、底座；11、承压台；111、载料板；112、导料板；12、滑移轨道；13、滑移槽；14、滑移轴；15、滚轮；16、L形支架；17、凹槽；18、挡片；19、挡片槽；2、顶架；21、施压台；22、驱动缸；3、支柱；4、防护罩；41、罩门；5、把手；6、透明观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种混凝土压力试验机，如图1所示，包括底座1和顶架2，底座1与顶架2之间竖直设有四根支柱3，顶架2上活动设有施压台21和用于驱动施压台21升降的驱动缸22，底座1上设有承压台11。底座1与顶架2之间设有矩形防护罩4，承压台11和施压台21皆位于防护罩4内，防护罩4上铰接有一扇罩门41，承压台11滑动设置在底座1上，承压台11高度高于罩门41底边高度，如此设置，承压台11可以通过罩门41滑出防护罩4以外，方便清理承压台11上的混凝土碎块。如图1和2所示，底座1垂直于罩门41的两侧均设有滑移轨道12，滑移轨道12朝向承压台11一侧设有滑移槽13，承压台11对应于两个滑移轨道12的两侧均设有滑移轴14，滑移轴14末端设有滚轮15，滚轮15嵌入滑移槽13内。如此设置，可以方便将承压台11从防护罩4内抽出，滑移轴14末端的滚轮15可以减小承压台11与底座1之间的摩擦力，更加方便地将承压台11从防护罩4内抽出。如图1和3所示，承压台11朝向罩门41的一侧铰接有导料板112，导料板112与承压台11之间存在静摩擦力，最大可以将导料板112转动90度角，使之平行于水平面，承压台11其他三侧设有载料板111。载料板111将混凝土碎块汇集在承压台11上，需要清理承压台11上的混凝土碎块时，翻转导料板112，将混凝土碎块从承压台11上导料板112的缺口处清理干净。如图4和5所示，承压台11底面设有L形支架16，L形支架16一边与承压台11铰接，可以通过翻转L形支架16，使得L形支架16的另一边与底座1抵触，这样当承压台11从防护罩4内抽出时，便可通过L形支架16支撑承压台11。如图4和5所示，承压台11底面设有用于放置止L形支架16的凹槽17，这样当需要将承压台11放回防护罩4内时，将L形支架16放置于凹槽17内，这样当施压台21对承压台11施力时，可以避免对L形支架16造成损坏。如图1和6所示，承压台11底面铰接有用于将L形支架16限制在凹槽17内的挡片18，底座1顶面设有用于防止挡片18的挡片槽19，挡片槽19由朝向罩门41一侧延伸至背向罩门41一侧。这样当需要将承压台11放回防护罩4内时，可以通过挡片18将L形支架16限制在凹槽17内，方便将承压台11放回防护罩4内。将挡片18放置于挡片槽19内，这样当施压台21对承压台11施力时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土压力试验机，包括底座（1）和顶架（2），底座（1）与顶架（2）之间竖直设有四根支柱（3），顶架（2）上活动设有施压台（21）和用于驱动施压台（21）沿竖直方向升降的驱动缸（22），底座（1）上设有承压台（11），底座（1）与顶架（2）之间设有矩形防护罩（4），防护罩（4）上铰接有一扇罩门（41），其特征在于：所述承压台（11）沿朝向罩门（41）方向滑动设置在底座（1）上，承压台（11）高度高于罩门（41）底边高度。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力试验机，包括底座（1）和顶架（2），底座（1）与顶架（2）之间竖直设有四根支柱（3），顶架（2）上活动设有施压台（21）和用于驱动施压台（21）沿竖直方向升降的驱动缸（22），底座（1）上设有承压台（11），底座（1）与顶架（2）之间设有矩形防护罩（4），防护罩（4）上铰接有一扇罩门（41），其特征在于：所述承压台（11）沿朝向罩门（41）方向滑动设置在底座（1）上，承压台（11）高度高于罩门（41）底边高度。2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述底座（1）垂直于罩门（41）的两侧均设有滑移轨道（12），滑移轨道（12）朝向承压台（11）一侧设有滑移槽（13），承压台（11）对应于两个滑移轨道（12）的两侧均设有滑移轴（14），滑移轴（14）位于承压台（11）侧边且背向罩门（41）一端，滑移轴（14）嵌入滑移槽（13）内。3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力试验机，其特征在于：所述滑移轴（14）末端设有滚轮（15），滚轮（15）嵌入滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐雄，高海微，谢晓容，
申请(专利权)人：深圳市正强混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44