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一种混凝土的抗压强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:17770734 阅读:49 留言:0更新日期:2018-04-21 23:20
本实用新型专利技术公开了一种混凝土的抗压强度检测装置,涉及混凝土强度检测技术领域。该混凝土的抗压强度检测装置,包括底座,所述底座的底部对称安装有支撑腿,且工作台的底部贯穿底座并延伸至其内部,所述工作台的顶部对称连接有支板,所述支板的内侧固定连接有自动伸缩杆。该混凝土的抗压强度检测装置,抗压弹簧、第一抗压块、第二抗压块和抗压杆的使用,有效的减弱了混凝土试块对混凝土抗压强度检测装置的压力,保护了设备的使用,缓冲块和缓冲弹簧的使用,避免了压块对混凝土试块造成不必要的破坏,提高了混凝土抗压强度检测的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的抗压强度检测装置
本技术涉及混凝土强度检测
,具体为一种混凝土的抗压强度检测装置。
技术介绍
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,同时,混凝土在制造成块状时,就需要对混凝土的抗压强度进行检测,确定混凝土的抗压强度范围,以此用来确定混凝土的使用范围。传统的混凝土的抗压强度检测设备是直接把混凝土试块放在试验台,然后开始进行抗压强度实验,但是,由于混凝土的抗压强度检测设备不具备减震的功能,因此,在实验时可能会对混凝土试块造成破坏,影响了混凝土的抗压强度检测,同时因为压力过大,也会对混凝土的抗压强度检测设备造成损坏,增加了维修成本,严重影响了使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土的抗压强度检测装置,解决了混凝土强度检测设备不具备减震的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种混凝土的抗压强度检测装置,包括底座,所述底座的底部对称安装有支撑腿,所述底座的顶部对称连接有支撑板,所述底座的顶部且位于支撑板之间连接有工作台,且工作台的底部贯穿底座并延伸至其内部,所述工作台的顶部对称连接有支板,所述支板的内侧固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆远离支板的一端固定连接有固定板,所述支撑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的中间穿插设置有螺纹压杆,所述连接板的顶部且对应螺纹压杆的位置设有与螺纹压杆配合使用的固定螺纹块,所述螺纹压杆的底端转动连接有轴承,所述轴承的底部固定连接有缓冲块,所述缓冲块的底部连接有压块,且压块的顶部贯穿缓冲块并延伸至其内部,所述支撑板的一侧固定连接有显示屏,所述显示屏的顶部安装有控制器,所述显示屏远离支撑板的一侧安装有开关,所述底座的内壁底部安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部安装有垫板,所述垫板的顶部对称连接有第一抗压块,所述垫板的顶部且位于第一抗压块之间固定连接有抗压弹簧,所述抗压弹簧的顶部固定连接有置物板,所述置物板的底部且对应第一抗压块的位置固定连接有第二抗压块,所述第一抗压块与第二抗压块之间设有抗压杆,所述抗压杆的两端分别贯穿第一抗压块和第二抗压块并延伸至第一抗压块和第二抗压块的内部,所述连接板的内壁底部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有齿轮,且齿轮与螺纹压杆相互啮合。所述压力传感器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端分别与显示屏、电机和自动伸缩杆的输入端连接,所述开关的输出端分别与电机和自动伸缩杆的输入端连接。优选的,所述缓冲块的内壁顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与延伸至缓冲块内部的压块的一端固定连接,且缓冲弹簧等距分布在缓冲块的内壁顶部。优选的,所述螺纹压杆的顶端固定连接有限位块。优选的,所述抗压弹簧等距分布在垫板和置物板之间。本技术提供了一种混凝土的强度检测装置。具备以下有益效果:(1)、通过抗压弹簧、第一抗压块、第二抗压块和抗压杆的使用,有效的减弱了混凝土试块对混凝土抗压强度检测装置的压力,保护了设备的使用,通过缓冲块和缓冲弹簧的使用,避免了压块对混凝土试块造成不必要的破坏,提高了混凝土抗压强度检测的准确度。(2)、通过自动伸缩杆和固定板的使用,可以对混凝土试块进行固定,保证了混凝土试块在测试时不会移动,方便了混凝土抗压强度的测试,提高了混凝土的检测精确度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底座的内部结构示意图;图3为本技术连接板的内部结构示意图;图4为本技术缓冲块的内部结构示意图;图5为本技术系统原理示意图。图中:1底座、2支撑腿、3支撑板、4工作台、5支板、6自动伸缩杆、7固定板、8连接板、9螺纹压杆、10固定螺纹块、11轴承、12缓冲块、13压块、14显示屏、15控制器、16开关、17压力传感器、18垫板、19第一抗压块、20抗压弹簧、21置物板、22第二抗压块、23抗压杆、24电机、25齿轮、26限位块、27防滑垫、28缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种混凝土的抗压强度检测装置,如图1-3所示,包括底座1,底座1的底部对称安装有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有防滑垫27,防滑垫27具有防滑的作用,保证了装置的稳定,底座1的顶部对称连接有支撑板3,底座1的顶部且位于支撑板3之间连接有工作台4,且工作台4的底部贯穿底座1并延伸至其内部,工作台4的顶部对称连接有支板5,支板5的内侧固定连接有自动伸缩杆6,自动伸缩杆6远离支板5的一端固定连接有固定板7,支撑板6的顶部固定连接有连接板8,连接板8的中间穿插设置有螺纹压杆9,连接板8的顶部且对应螺纹压杆9的位置设有与螺纹压杆9配合使用的固定螺纹块10,螺纹压杆9的顶端固定连接有限位块26,限位块26限制了螺纹压杆9的位移,保证了螺纹压杆9不会脱落,螺纹压杆9的底端转动连接有轴承11,轴承11的底部固定连接有缓冲块12,缓冲块12的底部连接有压块13,且压块13的顶部贯穿缓冲块12并延伸至其内部,支撑板3的一侧固定连接有显示屏14,显示屏14的顶部安装有控制器15,显示屏14远离支撑板3的一侧安装有开关16,底座1的内壁底部安装有压力传感器17,压力传感器17的顶部安装有垫板18,垫板18的顶部对称连接有第一抗压块19,垫板18的顶部且位于第一抗压块19之间固定连接有抗压弹簧20,抗压弹簧20的顶部固定连接有置物板21,置物板21的底部且对应第一抗压块19的位置固定连接有第二抗压块22,第一抗压块19与第二抗压块22之间设有抗压杆23,抗压杆23的两端分别贯穿第一抗压块19和第二抗压块22并延伸至第一抗压块19和第二抗压块22的内部,抗压弹簧20等距分布在垫板18和置物板21之间,连接板8的内壁底部固定安装有电机24,电机24的输出轴上固定连接有齿轮25,且齿轮25与螺纹压杆9相互啮合。如图5所示,压力传感器17的输出端与控制器15的输入端连接,控制器15的输出端分别与显示屏14、电机24和自动伸缩杆6的输入端连接,开关16的输出端分别与电机24和自动伸缩杆6的输入端连接。如图4所示,缓冲块12的内壁顶部固定连接有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的底部与延伸至缓冲块12内部的压块13的一端固定连接,且缓冲弹簧28等距分布在缓冲块12的内壁顶部。工作原理:在使用时,把需要进行抗压强度检测的混凝土试块放在工作台4上,然后通过开关16控制自动伸缩杆6运行,带动固定板7把混凝土试块固定住,然后再用开关16控制电机24运行,带动压块13对混凝土试块加压,开始对混凝土试块进行抗压强度检测,混凝土试块受到的压力被压力传感器17感应到,压力传感器17把感受到的压力数值以信号的形式发送给控制器15,控制器15经过分析判断,把信号发送给显示屏14,显示屏本文档来自技高网...
一种混凝土的抗压强度检测装置

【技术保护点】
一种混凝土的抗压强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部对称安装有支撑腿(2),所述底座(1)的顶部对称连接有支撑板(3),所述底座(1)的顶部且位于支撑板(3)之间连接有工作台(4),且工作台(4)的底部贯穿底座(1)并延伸至其内部,所述工作台(4)的顶部对称连接有支板(5),所述支板(5)的内侧固定连接有自动伸缩杆(6),所述自动伸缩杆(6)远离支板(5)的一端固定连接有固定板(7),所述支撑板(3)的顶部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的中间穿插设置有螺纹压杆(9),所述连接板(8)的顶部且对应螺纹压杆(9)的位置设有与螺纹压杆(9)配合使用的固定螺纹块(10),所述螺纹压杆(9)的底端转动连接有轴承(11),所述轴承(11)的底部固定连接有缓冲块(12),所述缓冲块(12)的底部连接有压块(13),且压块(13)的顶部贯穿缓冲块(12)并延伸至其内部,所述支撑板(3)的一侧固定连接有显示屏(14),所述显示屏(14)的顶部安装有控制器(15),所述显示屏(14)远离支撑板(3)的一侧安装有开关(16),所述底座(1)的内壁底部安装有压力传感器(17),所述压力传感器(17)的顶部安装有垫板(18),所述垫板(18)的顶部对称连接有第一抗压块(19),所述垫板(18)的顶部且位于第一抗压块(19)之间固定连接有抗压弹簧(20),所述抗压弹簧(20)的顶部固定连接有置物板(21),所述置物板(21)的底部且对应第一抗压块(19)的位置固定连接有第二抗压块(22),所述第一抗压块(19)与第二抗压块(22)之间设有抗压杆(23),所述抗压杆(23)的两端分别贯穿第一抗压块(19)和第二抗压块(22)并延伸至第一抗压块(19)和第二抗压块(22)的内部,所述连接板(8)的内壁底部固定安装有电机(24),所述电机(24)的输出轴上固定连接有齿轮(25),且齿轮(25)与螺纹压杆(9)相互啮合;所述压力传感器(17)的输出端与控制器(15)的输入端连接,所述控制器(15)的输出端分别与显示屏(14)、电机(24)和自动伸缩杆(6)的输入端连接,所述开关(16)的输出端分别与电机(24)和自动伸缩杆(6)的输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的抗压强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部对称安装有支撑腿(2),所述底座(1)的顶部对称连接有支撑板(3),所述底座(1)的顶部且位于支撑板(3)之间连接有工作台(4),且工作台(4)的底部贯穿底座(1)并延伸至其内部,所述工作台(4)的顶部对称连接有支板(5),所述支板(5)的内侧固定连接有自动伸缩杆(6),所述自动伸缩杆(6)远离支板(5)的一端固定连接有固定板(7),所述支撑板(3)的顶部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的中间穿插设置有螺纹压杆(9),所述连接板(8)的顶部且对应螺纹压杆(9)的位置设有与螺纹压杆(9)配合使用的固定螺纹块(10),所述螺纹压杆(9)的底端转动连接有轴承(11),所述轴承(11)的底部固定连接有缓冲块(12),所述缓冲块(12)的底部连接有压块(13),且压块(13)的顶部贯穿缓冲块(12)并延伸至其内部,所述支撑板(3)的一侧固定连接有显示屏(14),所述显示屏(14)的顶部安装有控制器(15),所述显示屏(14)远离支撑板(3)的一侧安装有开关(16),所述底座(1)的内壁底部安装有压力传感器(17),所述压力传感器(17)的顶部安装有垫板(18),所述垫板(18)的顶部对称连接有第一抗压块(19),所述垫板(18)的顶部且位于第一抗压块(19)之间固定连接有抗压弹簧(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春风谭玉鹏王春超齐丽新
申请(专利权)人:王春风
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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