一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法技术

技术编号:17770708 阅读:107 留言:0更新日期:2018-04-21 23:19
本发明专利技术提供了一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法。它解决了现有皮革加工方法需要使用大量的助剂,会产生大量的挥发性有机物,产品气味重等技术问题。本低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,包括以下步骤:a、脱毛;b、软化;c、鞣制;d、复鞣;e、漂洗;f、染色;g、加脂;h、挤水;i、真空干燥;j、自然挂晾;k、回潮、摔软和涂饰。本发明专利技术具有产品环保性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法
本专利技术涉及一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。现有牛皮沙发革普遍存在以下问题:总碳散发(总有机挥发物)偏高,不符合环保要求。现有的皮革加工方法需要使用大量的助剂,会产生大量的挥发性有机物,产品气味重,因此,设计出一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,该加工方法具有产品环保性好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、脱毛:通过推毛机对生皮进行逐张脱毛;b、软化:将脱毛后的生皮在软化酶作用下进行软化处理,软化酶用量为生皮重量的1-2%,软化温度为28-34℃,软化时间为20-30min;c、鞣制:将软化后的裸皮进行铬鞣处理,得到皮革;d、复鞣;e、漂洗:将复鞣后的皮革投入到转鼓中,以皮革的重量为基数,按液比3-4g/ml加入水,液比为皮革的重量与水的体积比,保持转鼓内温度为32-36℃,开启转鼓,加入预先用10-15倍冷水稀释过的甲酸0.1-0.3%,排液;f、染色:将漂洗后的皮革通过染色装置进行染色;g、加脂;h、挤水:将加脂后的皮革通过挤水装置进行挤水,使水分被均匀挤出;i、真空干燥:将挤水后的皮革通过真空干燥机进行干燥处理,干燥至含水量为40-46%;j、自然挂晾:将真空干燥后的皮革在25-35℃下,自然晾干,晾干至含水量为4-8%;k、回潮、摔软和涂饰,即可得到低VOC挥发的牛皮沙发革。采用以上方法,通过脱毛、软化、鞣制、复鞣、漂洗、染色、加脂、挤水真空干燥、自然挂晾、回潮、摔软和涂饰的步骤,就可实现低VOC挥发的牛皮沙发革的加工,大大降低了产品中总有机挥发物质的含量,产品环保性好。所述步骤a中的生皮为黄牛皮或水牛皮。所述步骤e中的转鼓转动时间为40-60min。所述步骤f中的染色温度为25-45℃,染色时间为30-50min。所述步骤k中的摔软时间为20-40min。所述步骤h中的挤水装置包括机架,机架中部通过连杆固定有用于放置沙发革的放置板,放置板上开设有若干通水孔,机架上部设置有升降架,升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连,升降架上固定有呈水平布置的导杆一,导杆一上设置有导套一,导套一与一能驱动其来回移动的驱动结构相连,导套一上固定有安装架,安装架上设置有呈水平布置的挤水棍,挤水棍端部与一能带动其转动的动力结构相连,且挤水棍能与放置板相接触,机架下部固定有气缸,气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部和水槽相连,且放置板能位于水槽内。挤水装置的工作原理如下:将沙发革放在放置板上,控制气缸的活塞杆向上移动,气缸的活塞杆带动水槽向上移动,使放置板上的沙发革位于水槽内,沙发革充分浸水后,控制气缸的活塞杆向下移动,气缸的活塞杆带动水槽向下移动,使水槽复位,通过升降机构带动升降架向下移动,升降架使挤水棍向下移动,挤水棍与放置板上的沙发革相接触,通过动力结构带动挤水棍转动,同时,通过驱动结构带动导套一来回移动,导套一带动安装架来回移动,安装架带动挤水棍来回移动,挤水棍对沙发革进行挤压,废水掉落到水槽内,挤水方便。所述驱动结构包括齿轮一、齿条一和伺服电机一,齿条一水平固定在升降架上,且齿条一与导杆一相互平行,伺服电机一固定在导套一上,伺服电机一的输出轴水平设置,齿轮一固定在伺服电机一的输出轴端部,且齿轮一与齿条一相啮合。当需要使导套一来回移动时,控制伺服电机一的输出轴转动,伺服电机一的输出轴带动齿轮一转动,齿轮一逐渐与齿条一相啮合使导套一沿着导杆一来回移动,从而可使导套一来回移动。所述升降机构包括安装基板、导杆二、导套二、齿轮二、齿条二和伺服电机二,安装基板竖直固定在机架上部,导杆二竖直固定在安装基板上,导套二设置在导杆二上,齿条二竖直固定在安装基板上,伺服电机二固定在导套二上,伺服电机二的输出轴水平设置,齿轮二固定在伺服电机二的输出轴端部,且齿轮二与齿条二相啮合,升降架固定在导套二上。当需要使升降架上下移动时,控制伺服电机二的输出轴转动,伺服电机二的输出轴带动齿轮二转动,齿轮二逐渐与齿条二相啮合使导套二沿着导杆二上下移动,导套二带动升降架上下移动,从而可使升降架上下移动。所述导杆二上具有刻度线。采用以上结构,通过刻度线可快速获知导套二的位置,指示直观。所述动力结构包括伺服电机三、主动轮、从动轮和传动带,伺服电机三固定在安装架上,伺服电机三的输出轴水平设置,主动轮固定在伺服电机三的输出轴端部,从动轮固定在挤水棍端部,传动带套设在主动轮与从动轮之间。当需要使挤水棍转动时,控制伺服电机三的输出轴转动,伺服电机三的输出轴带动主动轮转动,主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮带动挤水棍转动,从而可挤水棍转动。所述机架上还设置有用于水箱除杂的除杂结构,除杂结构包括除杂箱、出水管和回水管,除杂箱固定在机架上,除杂箱的一端和出水管一端相连通,出水管另一端和水槽下部相连通,除杂箱的另一端和回水管一端相连通,回水管另一端和水槽上部相连通,回水管上设置有循环泵,除杂箱内设置有过滤网一,除杂箱上部还具有清污口,清污口处设置有电磁阀一。采用以上结构,开启循环泵,除杂箱中的水从出水管输出到除杂箱中,通过过滤网一过滤后,从回水管输送回除杂箱中,可实现循环除杂,除杂方便。所述步骤f中的染色装置包括底座,底座上固定有染缸,染缸上部具有开口,染缸上铰接有能将开口封闭住的缸盖,染缸内设置有超声波换能器,超声波换能器通过线路与超声波发生器相连,底座上设置有用于沙发革取放的取放机构,取放机构包括升降台、输送带、导料板和振动电机一,升降台设置在底座上,且升降台位于染缸侧部,升降台与一能带动其上下移动的升降结构相连,输送带设置在升降台上,导料板一端和升降台相铰接,导料板另一端为导料端,且导料端能抵靠在缸体的开口处,导料板上还开设有若干通孔,振动电机一固定在导料板的下表面上。染色装置的工作原理如下:将需要染色的沙发革放到输送带上,通过升降结构带动升降台向上移动,升降台带动输送带向上移动,使输送带位于染缸上方,将导料板的导料端抵靠在缸体的开口处,输送带将沙发革输送到导料板上,沙发革在自身重力的作用下滑落到染缸中,通过超声波发生器产生正弦信号,将其传递给超声波换能器,再将其转换为机械振动,沙发革染色完后,通过升降结构带动升降台向下移动,升降台带动输送带向下移动,使输送带位于染缸下方,将导料板的导料端抵靠在缸体的开口处,将染色好的沙发革放到导料板上,同时,控制振动电机一使导料板振动,沙发革在自身重力的作用下滑落到输送带中,输送带将沙发革输出,可大大降低劳动强度,染色方便。所述导料板的导料端上固定有防滑条,防滑条的材料为橡胶。采用以上结构,通过防滑条可增加导料板的导料端处的摩擦力,避免出现意外打滑。所述底座上还固定有辅助槽,且辅助槽位于升降台与染缸之间,辅助槽内设置有过滤网二,辅助槽底部通过回收管本文档来自技高网...
一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法

【技术保护点】
一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、脱毛:通过推毛机对生皮进行逐张脱毛;b、软化:将脱毛后的生皮在软化酶作用下进行软化处理,软化酶用量为生皮重量的1‑2%,软化温度为28‑34℃,软化时间为20‑30min;c、鞣制:将软化后的裸皮进行铬鞣处理,得到皮革;d、复鞣;e、漂洗:将复鞣后的皮革投入到转鼓中,以皮革的重量为基数,按液比3‑4g/ml加入水,液比为皮革的重量与水的体积比,保持转鼓内温度为32‑36℃,开启转鼓,加入预先用10‑15倍冷水稀释过的甲酸0.1‑0.3%,排液;f、染色:将漂洗后的皮革通过染色装置进行染色;g、加脂;h、挤水:将加脂后的皮革通过挤水装置进行挤水,使水分被均匀挤出;i、真空干燥:将挤水后的皮革通过真空干燥机进行干燥处理,干燥至含水量为40‑46%;j、自然挂晾:将真空干燥后的皮革在25‑35℃下,自然晾干,晾干至含水量为4‑8%;k、回潮、摔软和涂饰,即可得到低VOC挥发的牛皮沙发革。

【技术特征摘要】
1.一种低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:a、脱毛:通过推毛机对生皮进行逐张脱毛;b、软化:将脱毛后的生皮在软化酶作用下进行软化处理,软化酶用量为生皮重量的1-2%,软化温度为28-34℃,软化时间为20-30min;c、鞣制:将软化后的裸皮进行铬鞣处理,得到皮革;d、复鞣;e、漂洗:将复鞣后的皮革投入到转鼓中,以皮革的重量为基数,按液比3-4g/ml加入水,液比为皮革的重量与水的体积比,保持转鼓内温度为32-36℃,开启转鼓,加入预先用10-15倍冷水稀释过的甲酸0.1-0.3%,排液;f、染色:将漂洗后的皮革通过染色装置进行染色;g、加脂;h、挤水:将加脂后的皮革通过挤水装置进行挤水,使水分被均匀挤出;i、真空干燥:将挤水后的皮革通过真空干燥机进行干燥处理,干燥至含水量为40-46%;j、自然挂晾:将真空干燥后的皮革在25-35℃下,自然晾干,晾干至含水量为4-8%;k、回潮、摔软和涂饰,即可得到低VOC挥发的牛皮沙发革。2.根据权利要求1所述的低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,所述步骤a中的生皮为黄牛皮或水牛皮。3.根据权利要求1所述的低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,所述步骤e中的转鼓转动时间为40-60min。4.根据权利要求1所述的低VOC挥发的牛皮沙发革的加工方法,其特征在于,所述步骤h中的挤水装置包括机架,机架中部通过连杆固定有用于放置沙发革的放置板,放置板上开设有若干通水孔,机架上部设置有升降架,升降架与一能带动其上下移动的升降机构相连,升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员:宓林飞
申请(专利权)人:海宁卡森皮革有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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