一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法技术

一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，包括以下步骤：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解；加入相对于干固物含量为0.1～2％的活性炭，得到回溶糖浆；利用平均膜孔径为0.005～0.5μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆；从陶瓷膜组件出汁口获得的清糖浆送入第一离子交换树脂塔进行脱色，得到第一渗透液；再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔进行脱盐，得到的渗透液即为脱色精糖浆。该新工艺优点在于：用活性炭耦合膜过程分离代替二氧化碳饱充和板框过滤系统，提高了产品的品质，降低成本，减小了设备的消耗和占地面积，大大降低了离子交换树脂塔的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法
本专利技术涉及一种二步法制糖中原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，属于食品加工
技术背景随着社会的进步，人们对食糖的品质要求越来越高。特别是在食糖的色值、纯度、灰分等方面，普通的耕地一级白砂糖早已满足不了市场的需求。目前精炼糖厂主要采用二步法生产精制糖，主要工艺流程是：原糖经过蜜洗后，溶解，通入二氧化碳，再加入石灰乳进行饱充，饱充有一定的脱色效果，同时饱充之后的糖浆经过板框压滤机过滤，能去除大部分杂质。饱充之后的糖浆再经过树脂脱色除杂，获得精制糖浆，此时的糖浆色值达到30IU以下，经过蒸发工序，获得65°Bx的糖浆直接送去煮糖工段。由于现在国家对环保越来越重视，树脂产生的卤水由于含有较高的COD值和BOD值，色度较高，直接排放对环境造成很大的污染，目前用的处理方式为排进生化池，让细菌降解，该方法耗时较长，由于生产的需要，通常处理1000吨原糖，至少会产生600吨卤水，量很大，排放也很难达标。陶瓷膜是一种以陶瓷材料为介质制成的具有分离功能的膜。陶瓷膜的分离过程是以膜为过滤介质，当原料液流经膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止原料液中的悬浮物、胶体和微生物等大分子物质通过，从而实现澄清的目的。陶瓷膜为物理过滤过程，在去除大量杂质的同时，又能很好地保留物质原有的风味等特性，所以陶瓷膜大量应用在果蔬汁澄清与除菌中。活性炭由于具有极好的脱色效果，被大量应用于食品工业中。在精制糖工艺发展的过程中，也曾经利用活性炭对糖液进行脱色，但由于活性炭的成本较高，慢慢被其他脱色方法取代。随着科技的进步，活性炭的回收工艺越来越成熟，使用过的活性炭，经过一定的处理工序，能达到回收再利用的目的，所以成本高的问题已经迎刃而解。因此，如果可以将活性炭耦合陶瓷膜过滤系统应用于精炼糖的生产工艺中，将可以逐渐取代碳饱充和板框过滤的工段，得到的糖浆的色值能达到50IU一下，再配合离子交换树脂去除离子型的色素和无机盐，可以直接去往蒸发煮糖工段。大量减少树脂的再生次数，进而降低卤水的排放量，有效提高树脂的使用寿命，降低生产成本，有效减少对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种原糖回溶糖浆澄清脱色方法，为二步法生产精制糖提供新的澄清脱色工艺，可有效提高生产效率，降低生产成本和对环境的污染，提高了蔗糖的经济价值。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至45～65°Bx，加热至60～80℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为0.1～2％的活性炭，在40～80℃下反应20～40min，得到回溶糖浆；(4)陶瓷膜过滤：利用平均膜孔径为0.005～0.5μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆，陶瓷膜的操作参数为：跨膜压差为0.10～0.50MPa，膜面流速为2.0～5.0m/s，操作温度为20～80℃；(5)离子交换树脂脱色除盐：从陶瓷膜组件出汁口获得的清糖浆送入第一离子交换树脂塔进行脱色，得到第一渗透液；再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔进行脱盐，得到的渗透液即为脱色精糖浆。步骤(2)所述的溶解、活性炭吸附储罐均带有缓慢搅拌装置。步骤(5)所述的第一离子交换树脂为大孔强碱性阴离子交换树脂。步骤(5)所述的第二离子交换树脂为强酸性阳离子交换树脂或者弱酸性阳离子交换树脂。与现有技术相比较，本专利技术具备的有益效果：(1)在回溶糖浆的澄清脱色过程中，用物理方法过滤，不添加任何化学试剂，保证了食品的绿色安全。因为陶瓷膜本身的特性，结垢造成的阻力较小，陶瓷膜的通量较大，生产效率高，降低饱充加板框过滤过程的繁琐，无需购买食品级的石灰和硅藻土，符合生产实际应用。(2)陶瓷膜对淀粉和果胶等大颗粒杂质的去除率能达到100％，蛋白质的去除率能达到80％，还能截留少量色素，有效减轻了后阶段树脂的压力，减少树脂的再生次数，增强了树脂的使用寿命，降低生产成本，使后阶段的生产顺利进行。(3)陶瓷膜和活性炭耦合使用，降低了离子交换树脂塔的负荷，在色值达标时甚至可以停用，减少树脂卤水的排放和再生用的盐酸、烧碱的使用量，减少对环境的污染。(4)使用过的活性炭可以再经过一些简单的工艺处理之后再回收利用，降低了活性炭的购买成本，和固体废弃物对环境的污染。(5)进口原糖的价格低，用陶瓷膜做为过滤介质，能用质量较差的原糖作为生产原料，降低工艺的主要成本，提高了蔗糖的经济价值。(6)整个工艺没有额外用到硫磺脱色，获得的精糖浆的二氧化硫的检出量极少，符合国际上食品安全对硫含量的限制。具体实施方式实施例1一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至55°Bx，加热至70℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为1％的活性炭，在60℃下反应30min，得到回溶糖浆；(4)陶瓷膜过滤：利用平均膜孔径为0.02μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆，陶瓷膜的操作参数为：跨膜压差为0.25MPa，膜面流速为3.5m/s，操作温度为50℃；(5)离子交换树脂脱色除盐：从陶瓷膜组件出汁口获得的清糖浆送入第一离子交换树脂塔进行脱色，得到第一渗透液；再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔进行脱盐，得到的渗透液即为脱色精糖浆。步骤(2)所述的溶解、活性炭吸附储罐均带有缓慢搅拌装置。步骤(5)所述的第一离子交换树脂为大孔强碱性阴离子交换树脂。步骤(5)所述的第二离子交换树脂为强酸性阳离子交换树脂或者弱酸性阳离子交换树脂。实施例1生产过程中的工艺指标如下表所示：实施例2一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至65°Bx，加热至80℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为2％的活性炭，在80℃下反应40min，得到回溶糖浆；(4)陶瓷膜过滤：利用平均膜孔径为0.5μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆，陶瓷膜的操作参数为：跨膜压差为0.50MPa，膜面流速为5.0m/s，操作温度为80℃；(5)离子交换树脂脱色除盐：从陶瓷膜组件出汁口获得的清糖浆送入第一离子交换树脂塔进行脱色，得到第一渗透液；再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔进行脱盐，得到的渗透液即为脱色精糖浆。步骤(2)所述的溶解、活性炭吸附储罐均带有缓慢搅拌装置。步骤(5)所述的第一离子交换树脂为大孔强碱性阴离子交换树脂。步骤(5)所述的第二离子交换树脂为强酸性阳离子交换树脂或者弱酸性阳离子交换树脂。实施例2生产过程中的工艺指标如下表所示：实施例3一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至45°Bx，加热至60℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为0.1％的活性炭，在40～80℃下反应2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至45～65°Bx，加热至60～80℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为0.1～2％的活性炭，在40～80℃下反应20～40min，得到回溶糖浆；(4)陶瓷膜过滤：利用平均膜孔径为0.005～0.5μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆，陶瓷膜的操作参数为：跨膜压差为0.10～0.50MPa，膜面流速为2.0～5.0m/s，操作温度为20～80℃；(5)离子交换树脂脱色除盐：从陶瓷膜组件出汁口获得的清糖浆送入第一离子交换树脂塔进行脱色，得到第一渗透液；再将第一渗透液送入第二离子交换树脂塔进行脱盐，得到的渗透液即为脱色精糖浆。

【技术特征摘要】
1.一种原糖回溶糖浆澄清脱色的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)蜜洗：利用分蜜机和糖蜜对原糖进行喷洗，去除原糖表面的大颗粒杂质和部分色素；(2)溶解：将原糖或者经过蜜洗后的原糖用热水溶解至45～65°Bx，加热至60～80℃，保温；(3)活性炭吸附：加入相对于干固物含量为0.1～2％的活性炭，在40～80℃下反应20～40min，得到回溶糖浆；(4)陶瓷膜过滤：利用平均膜孔径为0.005～0.5μm的陶瓷膜组件过滤回溶糖浆，得到清糖浆，陶瓷膜的操作参数为：跨膜压差为0.10～0.50MPa，膜面流速为2.0～5.0m/s，操作温度为20～80℃；(5)离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，史昌蓉，谢彩锋，杭方学，陆海勤，徐勇士，周昊，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西,45