本实用新型专利技术涉及一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，属光纤生产技术领域。它由纤氘气处理柜、氘气浓度分析采样系统、抽真空显示器、真空发生器、浓度显示及设定界面等构成，纤氘气处理柜通过进气管道与氘气储存罐相连接，并与氘气浓度分析采样系统进行连接；氘气浓度分析采样系统的左侧装有浓度显示及设定界面，并通过真空发生器和抽真空显示器与氘气浓度分析采样系统进行连接。本实用新型专利技术可以对正在进行氘气处理的多个纤氘气处理柜同时进行氘气浓度取样，实时监测和调整氘气处理柜里的氘气浓度；降低操作人员的误操作，有效提高光纤氘气处理的成功率与合格率，使氘处理过程从自然反应变得人为可控，从而提高光纤生产效率和光纤产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置
本技术涉及一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，属光纤生产
技术介绍
氘气处理光纤属于光纤制造的特殊工序，氘气处理主要的作用是用氘气处理光纤中存在的化学键缺陷，防止光纤中存在的化学键缺陷在氢环境中跟H2反应，从而形成在吸收峰在1383波段的产物，有效的消除光纤在1383波段的氢损，提供光纤的抗氢损能力。现有技术中存在很多用于光纤的氘气处理装置和处理方法，但是这些方法的控制过程人为操作因素较多，控制不够精确。此外，现有的控制装置单一，扩展能力差，自动化水平低，不能实时在线监测和调整氘处理柜中的浓度，且操作起来分散复杂，严重制约了生产能力的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，该装置能显示整个氘处理系统的运行状态，记录氘气处理柜的取样浓度、起始时间、浓度信息以及对纤氘气处理柜、氘气储存罐和真空发生器进行控制的能力；从而实现对光纤的氘气处理和处理过程中浓度的监控和调整，并能实时监控各个氘处理柜里的氘气浓度，对浓度不达标的氘处理柜进行自动补充，极大的保证各个氘处理单元光纤经氘气处理的可靠性和有效性，使整个氘处理过程变得可控，能有效保证光纤质量，提高生产效率。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，它由纤氘气处理柜、氘气浓度分析采样系统、抽真空显示器、真空发生器、浓度显示及设定界面、氘气储存罐和电气控制系统构成，其特征在于：所述的纤氘气处理柜上部通过进气管道与氘气储存罐相连接，纤氘气处理柜通过柜体后部的气门阀和管道与氘气浓度分析采样系统进行连接；氘气浓度分析采样系统的左侧装有浓度显示及设定界面，浓度显示及设定界面通过真空发生器和抽真空显示器与氘气浓度分析采样系统进行连接，浓度显示及设定界面通过电气控制系统和真空发生器控制氘气浓度分析采样系统以及控制氘气和氮气混合气体的采样和排出。本技术与现有技术相比的有益效果在于：该用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置可以对正在进行氘气处理的多个纤氘气处理柜同时进行氘气浓度取样，实时监测和调整氘气处理柜里的氘气浓度；可以有效减少操作人员的操作量，降低操作人员的误操作及安全事故发生的概率，可以有效提高光纤氘气处理的成功率与合格率；同时在光纤氘气处理过程中可以按设定的浓度自动进行补充和降低，使氘气处理这一特殊生产过程变得可控，降低了因人为因素造成的生产风险，从而提高了光纤生产效率，保证了光纤产品的质量。附图说明图1为一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置的结构示意图。图中：1、纤氘气处理柜，2、氘气浓度分析采样系统，3、标准气体，4、抽真空显示器，5、真空发生器，6、浓度显示及设定界面，7、保护气体，8、排放采样气体。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步的具体说明如下：一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，它由纤氘气处理柜1、氘气浓度分析采样系统2、抽真空显示器4、真空发生器5、浓度显示及设定界面6、氘气储存罐和电气控制系统构成，其特征在于：所述的纤氘气处理柜1上部通过进气管道与氘气储存罐相连接，纤氘气处理柜1通过柜体后部的气门阀和管道与氘气浓度分析采样系统2进行连接；氘气浓度分析采样系统2的左侧装有浓度显示及设定界面6，浓度显示及设定界面6通过真空发生器5和抽真空显示器4与氘气浓度分析采样系统2进行连接，浓度显示及设定界面6通过电气控制系统和真空发生器5控制氘气浓度分析采样系统以及控制氘气和氮气混合气体的采样和排出。附图中的纤氘气处理柜1用于放置待用氘气处理的光纤，氘气浓度分析采样系统2用于采集和分析各个氘处理柜中氘气的浓度值，标准气体3的作用是作为参照气体对采样气体的浓度进行对比以判断各氘气处理柜内浓度是否达标，抽真空显示器4用于显示采样进行时的负压值，真空发生器5是基于设定界面设置的参数将管道内和采样系统中的气体抽除，浓度显示及设定界面6作为在线浓度监测装置的控制系统对采样时间以及频率等进行控制，保护气体7是以氮气为浓度监测装置管道内的保护气体，排放采样气体8是将氘处理完成后氘处理柜内的气体以及采样气体排出的气体。该用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置对氘气的浓度检测主要工作过程为，在氘气处理中，通过真空发生器5抽取管道内的保护气体7，使其变为真空状态，真空发生器5负压值会显示在抽真空显示器4上；纤氘气处理柜1中的氘气和氮气混合气体会因管道内的负压状态进入氘气浓度分析采样系统2内，进行浓度采样分析，氘气浓度结果会在浓度显示及设定界面6上显示；通过本装置的浓度显示及设定界面6，设定好抽取时间(如32小时)，采样频率(如3次)以判断氘气的浓度是否达到设定的氘气工程进行浓度，如果氘气处理浓度不达标，则以浓度显示及设定界面6设定好的浓度值为标准，进行氘气的补充，直至达标。在下一个纤氘气处理柜1的氘气浓度采样进行之前，真空发生器5将上一次采样的气体通过排放采样气体8的排放管道排放掉，进而为下一次采样做好准备。以此类推，以设定好的参数（比如取样时间，采样次数，标准浓度值等）为准，进行循环采样分析。并且在对光纤进行氘气处理时，可以根据浓度检测值对比标准气体3判断纤氘气处理柜1是否出现泄露；根据本技术的氘气处理浓度在线监测装置，可以对正在进行氘气处理的多个纤氘气处理柜1同时进行氘气浓度取样，从而提高光纤的生产能力。以上所述只是本技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本专利技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本技术技术方案的范围内，而不背离本专利技术的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，它由纤氘气处理柜（1）、氘气浓度分析采样系统（2）、抽真空显示器（4）、真空发生器（5）、浓度显示及设定界面（6）、氘气储存罐和电气控制系统构成，其特征在于：所述的纤氘气处理柜（1）上部通过进气管道与氘气储存罐相连接，纤氘气处理柜（1）通过柜体后部的气门阀和管道与氘气浓度分析采样系统（2）进行连接；氘气浓度分析采样系统（2）的左侧装有浓度显示及设定界面（6），浓度显示及设定界面（6）通过真空发生器（5）和抽真空显示器（4）与氘气浓度分析采样系统（2）进行连接，浓度显示及设定界面（6）通过电气控制系统和真空发生器（5）控制氘气浓度分析采样系统以及控制氘气和氮气混合气体的采样和排出。
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤的氘气处理浓度在线监测装置，它由纤氘气处理柜（1）、氘气浓度分析采样系统（2）、抽真空显示器（4）、真空发生器（5）、浓度显示及设定界面（6）、氘气储存罐和电气控制系统构成，其特征在于：所述的纤氘气处理柜（1）上部通过进气管道与氘气储存罐相连接，纤氘气处理柜（1）通过柜体后部的气门阀和管道与氘气浓...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷虎山，孙贵廷，张拥军，熊刚，
申请(专利权)人：湖北凯乐量子通信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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