一种传感检测式导行器检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传感检测式导行器检具，包括基板、重量传感器、滑板、距离传感器以及缓冲气缸；所述基板上设置有定位检柱，所述重量传感器位于基板上端面靠近定位检柱的位置处，所述基板上设置有滑轨，所述滑板位于滑轨上方并通过滑块与滑轨连接，所述滑板侧面设置有检块和定位块，所述距离传感器的数量为多个并且分别位于滑板和检块上，所述缓冲气缸位于基板上端面，所述缓冲气缸的活塞杆末端与滑板远离定位检柱的一端连接，所述基板上还设置有手动气阀，所述手动气阀通过气管与缓冲气缸连接。本实用新型专利技术可同时对电梯导行器进行尺寸和重量检测，省去工序间的转运操作，降低劳动强度，并且检测结果较为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种传感检测式导行器检具
本技术涉及检具领域，具体涉及一种传感检测式导行器检具。
技术介绍
导行器为电梯系统的重要零部件之一，其作用是为轿厢沿导轨的升降滑动提供导向并避免轿厢相对于导轨发横偏斜的情况。导行器多为浇铸成型，因此，为了保证导行器的产品质量，需要在出厂前对其进行整体检测。但是，导行器为非标准件，其构造较为复杂，所以各种电梯系统导行器的形状和尺寸不尽相同，使用常规的普通手持量具无法进行整体检测，因此需要设计专用的导行器检测装置。导行器在检测尺寸之后，还需要对其进行重量检测，以确保其内部没有在浇铸时形成气泡室，同时保证电梯的重量平衡。现有的对导行器尺寸和重量进行检测的操作为两个相互独立的过程，期间需要将导行器进行位置转运，这会消耗较大的人力劳动强度，并且制约检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种传感检测式导行器检具，可同时对电梯导行器进行尺寸和重量检测，省去工序间的转运操作，降低劳动强度，并且检测结果较为精准。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种传感检测式导行器检具，包括基板、重量传感器、滑板、距离传感器以及缓冲气缸；所述基板上设置有定位检柱，所述重量传感器位于基板上端面靠近定位检柱的位置处，所述基板上设置有滑轨，所述滑板位于滑轨上方并通过滑块与滑轨连接，所述滑板侧面设置有检块和定位块，所述距离传感器的数量为多个并且分别位于滑板和检块上，所述缓冲气缸位于基板上端面，所述缓冲气缸的活塞杆末端与滑板远离定位检柱的一端连接，所述基板上还设置有手动气阀，所述手动气阀通过气管与缓冲气缸连接。进一步的，所述定位检柱的数量为多个并呈两行三列状分布，所述重量传感器具体位于多个定位检柱之间的区域。进一步的，所述检块和定位块均位于滑板远离缓冲气缸的一侧，所述定位块相对于检块呈对称状布置。进一步的，所述滑板和检块均竖向设置，所述缓冲气缸水平设置。本技术的有益效果为：一种传感检测式导行器检具，通过定位检柱、重量传感器、滑轨、滑板、检块、定位块、距离传感器以及缓冲气缸的配合使用，可同时对电梯导行器进行尺寸和重量检测，可省去原有的工序间的转运操作，因此可大幅降低劳动强度，提高检测效率，并且检测结果较为精准，有利于保证出厂导行器产品的合格率。附图说明图1为本技术一种传感检测式导行器检具的整体结构轴测图。图2为本技术一种传感检测式导行器检具的整体结构主视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1以及图2，一种传感检测式导行器检具，包括基板1、重量传感器3、滑板6、距离传感器9以及缓冲气缸10；所述基板1上设置有定位检柱2，所述定位检柱2用于对导行器底端的通孔进行检测，所述重量传感器3位于基板1上端面靠近定位检柱2的位置处，所述重量传感器3用于采集导行器的重量信息，所述基板1上设置有滑轨4，所述滑板6位于滑轨4上方并通过滑块5与滑轨4连接，所述滑块5和滑板6可沿滑轨4滑动，所述滑板6侧面设置有检块7和定位块8，所述检块7用于对导行器侧面的凹槽进行检测，所述定位块8用于起定位作用，所述距离传感器9的数量为多个并且分别位于滑板6和检块7上，多个距离传感器9用于检测多处导行器距离滑板6和检块7的间隙长度，所述缓冲气缸10位于基板1上端面，所述缓冲气缸10的活塞杆末端与滑板6远离定位检柱2的一端连接，所述缓冲气缸10用于驱动滑板6相对于基板1滑动，所述基板1上还设置有手动气阀11，所述手动气阀11通过气管与缓冲气缸10连接，所述手动气阀11用于控制缓冲气缸10的活塞杆移动。所述重量传感器3与距离传感器9均与外部电脑电性连接。所述定位检柱2的数量为多个并呈两行三列状分布，所述重量传感器3具体位于多个定位检柱2之间的区域。所述检块7和定位块8均位于滑板6远离缓冲气缸10的一侧，所述定位块8相对于检块7呈对称状布置。所述滑板6和检块7均竖向设置，所述缓冲气缸10水平设置。本技术的工作原理为：将待检测的导行器放置在基板1上，并使定位检柱2置入导行器低端的通孔内，然后人工控制手动气阀11，使高压气体通过缓冲气缸10，缓冲气缸10的活塞杆伸出，驱动滑板6沿滑轨4移动，从而使滑板6贴紧导行器，然后重量传感器3采集导行器的重量信息并将信息传递至外部电脑，多个距离传感器9采集检块7和滑板6距离导行器的间隙长度并将信息传递至外部电脑，最终在外部电脑上显示数值，从而判断导行器是否合格。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感检测式导行器检具，其特征在于：包括基板(1)、重量传感器(3)、滑板(6)、距离传感器(9)以及缓冲气缸(10)；所述基板(1)上设置有定位检柱(2)，所述重量传感器(3)位于基板(1)上端面靠近定位检柱(2)的位置处，所述基板(1)上设置有滑轨(4)，所述滑板(6)位于滑轨(4)上方并通过滑块(5)与滑轨(4)连接，所述滑板(6)侧面设置有检块(7)和定位块(8)，所述距离传感器(9)的数量为多个并且分别位于滑板(6)和检块(7)上，所述缓冲气缸(10)位于基板(1)上端面，所述缓冲气缸(10)的活塞杆末端与滑板(6)远离定位检柱(2)的一端连接，所述基板(1)上还设置有手动气阀(11)，所述手动气阀(11)通过气管与缓冲气缸(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种传感检测式导行器检具，其特征在于：包括基板(1)、重量传感器(3)、滑板(6)、距离传感器(9)以及缓冲气缸(10)；所述基板(1)上设置有定位检柱(2)，所述重量传感器(3)位于基板(1)上端面靠近定位检柱(2)的位置处，所述基板(1)上设置有滑轨(4)，所述滑板(6)位于滑轨(4)上方并通过滑块(5)与滑轨(4)连接，所述滑板(6)侧面设置有检块(7)和定位块(8)，所述距离传感器(9)的数量为多个并且分别位于滑板(6)和检块(7)上，所述缓冲气缸(10)位于基板(1)上端面，所述缓冲气缸(10)的活塞杆末端与滑板(6)远离定位检柱(2)的一端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，于华，沈颉，
申请(专利权)人：欧宾机电科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32