一种微型电机虚位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型电机虚位检测装置，包括壳体，所述壳体的右端固定连接有把手，所述壳体的右端铰接有扣板，所述壳体的内部设置有推杆装置，所述壳体的下端固定连接有挂钩，所述壳体的内部滑动连接有检测针装置，所述推杆装置包括圆环、限位座、尼龙线、滑轮、滑轮座、滑环、连杆、限位环、推杆、套筒和拉杆，所述圆环限位于限位座的下端，所述限位座与壳体的下端固定连接，所述圆环固定连接有尼龙线。该微电机虚位检测装置采用推杆装置能够切换至不同规格的检测针处，且将检测针推送出壳体，对微电机的虚位进行检测，检测更加准确；采用检测针装置能够在检测完后，检测针退回原位，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机虚位检测装置
本技术涉及虚位检测装置
，具体为一种微型电机虚位检测装置。
技术介绍
微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机的转轴必须和轴承配合，然而转轴如果和轴承配合之间存在间隙，就会出现虚位现象，技术人员需要对虚位进行检测。目前技术人员常用不同规格的塞片进行检测，仅仅通过简单的方法得出虚位大小，实行起来很不方便，每次检测完后都需要徒手更换塞片，检测误差难以确定。检测完后需要再用手拔出，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型电机虚位检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型电机虚位检测装置，包括壳体，所述壳体的右端固定连接有把手，所述壳体的右端铰接有扣板，所述壳体的内部设置有推杆装置，所述壳体的下端固定连接有挂钩，所述壳体的内部滑动连接有检测针装置，所述推杆装置包括圆环、限位座、尼龙线、滑轮、滑轮座、滑环、连杆、限位环、推杆、套筒和拉杆，所述圆环限位于限位座的下端，所述限位座与壳体的下端固定连接，所述圆环固定连接有尼龙线，所述尼龙线穿过滑轮，所述滑轮铰接于滑轮座的下端，所述滑轮座与壳体的下端固定连接，所述尼龙线的右端固定连接有滑环，所述滑环滑动套接于连杆上，所述连杆的下端固定套接有限位环，所述连杆的上端固定插接有推杆，所述推杆上滑动套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有拉杆。优选的，所述壳体的内部设置有圆形腔，所述圆形腔的内部设置有挡块，所述壳体的下端设置有第一滑槽，所述壳体的右端设置有第二滑槽。优选的，所述限位座呈L形，所述限位座的底部设置有通孔，所述通孔内穿插有尼龙线。优选的，所述检测针装置包括支撑环、检测针和弹簧，所述支撑环与圆形腔滑动连接，所述支撑环的左端固定连接有检测针，所述检测针的直径分别为0.05毫米、0.1毫米和0.15毫米，所述检测针的外侧套接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型电机虚位检测装置采用推杆装置能够切换至不同规格的检测针处，且将检测针推送出壳体，对微电机的虚位进行检测，检测更加准确；采用检测针装置能够在检测完后，检测针退回原位，方便快捷。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图中：1壳体、11圆形腔、12挡块、13第一滑槽、14第二滑槽、2把手、3扣板、4推杆装置、41圆环、42限位座、43尼龙线、44滑轮、45滑轮座、46滑环、47连杆、48限位环、49推杆、410套筒、411拉杆、5挂钩、6检测针装置、61支撑环、62检测针、63弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种微型电机虚位检测装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有圆形腔11，圆形腔11为支撑环61提供滑动空间，圆形腔11的内部设置有挡块12，挡块12为弹簧63提供支撑作用，壳体1的下端设置有第一滑槽13，第一滑槽13为连杆47提供移动空间，壳体1的右端设置有第二滑槽14，第二滑槽14为推杆49提供移动空间，壳体1的右端固定连接有把手2，壳体1的右端铰接有扣板3，扣板3可将推杆49限位，使其对准中部的检测针装置6，壳体1的内部设置有推杆装置4，推杆装置4包括圆环41、限位座42、尼龙线43、滑轮44、滑轮座45、滑环46、连杆47、限位环48、推杆49、套筒410和拉杆411，圆环41限位于限位座42的下端，限位座42呈L形，限位座42的底部设置有通孔，通孔内穿插有尼龙线43，限位座42与壳体1的下端固定连接，圆环41固定连接有尼龙线43，尼龙线43穿过滑轮44，滑轮44铰接于滑轮座45的下端，滑轮座45与壳体1的下端固定连接，尼龙线43的右端固定连接有滑环46，滑环46滑动套接于连杆47上，连杆47的下端固定套接有限位环48，限位环48防止滑环46滑脱，连杆47的上端固定插接有推杆49，推杆49上滑动套接有套筒410，套筒410的外表面固定连接有拉杆411，拉动拉杆411，可以将推杆49调整至不同位置，使其推动不同规格的检测针62，壳体1的下端固定连接有挂钩5，用于挂住圆环41，从而对连杆47进行水平方向的限位，壳体1的内部滑动连接有检测针装置6，检测针装置6包括支撑环61、检测针62和弹簧63，支撑环61与圆形腔11滑动连接，支撑环61的左端固定连接有检测针62，检测针62的直径分别为0.05毫米、0.1毫米和0.15毫米，不同规格的检测针62可以对虚位进行更加准确的测定，检测针62的外侧套接有弹簧63。本技术在具体实施时：当需要对虚位进行检测时，拉动圆环41，尼龙线43在滑轮44内移动，滑环46带动连杆47向左移动，带动推杆49向左移动，推杆49推动支撑环61，检测针62向左移动并从壳体1中伸出，弹簧63压缩，继续拉动圆环41，将圆环41卡在挂钩5上，推杆49实现限位，即可使用检测针62对虚位进行检测，当虚位检测结果较大时，释放圆环41，在弹簧63的作用下，检测针62回位，推杆49向右弹回，拉动拉杆411，将推杆49向下移位，移动至扣板3处，扣板3将推杆49进行纵向限位，拉动圆环41并将其挂在挂钩5上，使推杆49推动中间位置的检测针62对虚位进行检测，依次进行下去，直到检测针62不能插入虚位为止，提高了检测精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机虚位检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右端固定连接有把手(2)，所述壳体(1)的右端铰接有扣板(3)，所述壳体(1)的内部设置有推杆装置(4)，所述壳体(1)的下端固定连接有挂钩(5)，所述壳体(1)的内部滑动连接有检测针装置(6)，所述推杆装置(4)包括圆环(41)、限位座(42)、尼龙线(43)、滑轮(44)、滑轮座(45)、滑环(46)、连杆(47)、限位环(48)、推杆(49)、套筒(410)和拉杆(411)，所述圆环(41)限位于限位座(42)的下端，所述限位座(42)与壳体(1)的下端固定连接，所述圆环(41)固定连接有尼龙线(43)，所述尼龙线(43)穿过滑轮(44)，所述滑轮(44)铰接于滑轮座(45)的下端，所述滑轮座(45)与壳体(1)的下端固定连接，所述尼龙线(43)的右端固定连接有滑环(46)，所述滑环(46)滑动套接于连杆(47)上，所述连杆(47)的下端固定套接有限位环(48)，所述连杆(47)的上端固定插接有推杆(49)，所述推杆(49)上滑动套接有套筒(410)，所述套筒(410)的外表面固定连接有拉杆(411)。

【技术特征摘要】
1.一种微型电机虚位检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右端固定连接有把手(2)，所述壳体(1)的右端铰接有扣板(3)，所述壳体(1)的内部设置有推杆装置(4)，所述壳体(1)的下端固定连接有挂钩(5)，所述壳体(1)的内部滑动连接有检测针装置(6)，所述推杆装置(4)包括圆环(41)、限位座(42)、尼龙线(43)、滑轮(44)、滑轮座(45)、滑环(46)、连杆(47)、限位环(48)、推杆(49)、套筒(410)和拉杆(411)，所述圆环(41)限位于限位座(42)的下端，所述限位座(42)与壳体(1)的下端固定连接，所述圆环(41)固定连接有尼龙线(43)，所述尼龙线(43)穿过滑轮(44)，所述滑轮(44)铰接于滑轮座(45)的下端，所述滑轮座(45)与壳体(1)的下端固定连接，所述尼龙线(43)的右端固定连接有滑环(46)，所述滑环(46)滑动套接于连杆(47)上，所述连杆(47)的下端固定套接有限位环(48)，所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36