超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法技术

本发明专利技术涉及植物油萃取领域，公开了一种超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其技术要点是：将待萃取沙棘籽分为两个部分，将一部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中；将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；将另一部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；经过分离得到沙棘籽油和二氧化碳气体。解决了现有沙棘籽油萃取中无论使用机械压榨法、有机溶剂法和常规超临界二氧化碳萃取法均存在最终萃取得到的沙棘籽油产量不高，有益成分含量低的问题。

【技术实现步骤摘要】
超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法
本专利技术涉及植物油萃取领域，具体的讲是超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法。
技术介绍
沙棘，又名醋柳、黑刺和酸刺等，是一种耐干寒、耐盐碱、耐贫瘠、生命力极强的多年生灌木或小乔木果树。沙棘是目前世界上含有天然维生素种类最多的珍贵经济林树种，其维生素C的含量远远高于鲜枣和猕猴桃，从而被誉为天然维生素的宝库。沙棘籽的植物萃取物是由棕榈酸、棕榈烯酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等多种有益脂肪酸组成，其中不饱和脂肪酸高达75％，沙棘籽油富含维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B6、α-生育酚、类胡萝卜素等。目前沙棘籽的萃取主要采用机械压榨法和有机溶剂法，机械压榨法压榨时间长、出油率低、杂质含量高、油品质差，且色泽较深，有机溶剂萃取法存在萃取时间长、效率不高，有效成分损失较大，溶剂消耗量大，且易造成产物中溶剂残留等一系列弊端。部分企业采用常规超临界二氧化碳对沙棘籽进行萃取，在萃取时沙棘籽废料中依然含有大量沙棘籽油，虽然较之机械压榨法和有机溶剂法在溶剂消耗量和溶剂残留上存在进步，但是依然无法解决效率不高，有效成分损失较大的问题。因此需要一种基于超临界二氧化碳，同时结合萃取时产生的沙棘籽油，通过沙棘籽油对未萃取沙棘籽中油脂物质进行溶解和萃取，大幅提升整体萃取效果的超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法。
技术实现思路
本专利技术针对现有沙棘籽油萃取中无论使用机械压榨法、有机溶剂法和常规超临界二氧化碳萃取法均存在最终萃取得到的沙棘籽油产量不高，有益成分含量低的问题，提供一种超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法。本专利技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，包括以下步骤：第一步，将待萃取沙棘籽分为两个部分，分别标记为A部分和B部分；第二步，将A部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第三步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第四步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第五步，经过分离得到沙棘籽萃取液A和二氧化碳气体；第六步，将B部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第七步，将沙棘籽萃取液A导入萃取釜中，搅拌并与B部分沙棘籽混合；第八步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第九步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第十步，经过分离得到沙棘籽油和二氧化碳气体。这样设计的目的在于，将沙棘籽通过超临界二氧化碳萃取后，能够将其中的沙棘籽油进行分离，分离后的沙棘籽油为有机溶剂，再次导入萃取釜中，与经过破碎的沙棘籽进行混合，基于有机溶剂相似相溶的原理，在通过超临界二氧化碳二次萃取时，可以将一部分无法通过常规超临界萃取的沙棘籽油带出，提高最终沙棘籽油产量，解决了现有沙棘籽油萃取中无论使用机械压榨法、有机溶剂法和常规超临界二氧化碳萃取法均存在萃取时间长、效率不高，有效成分损失较大，溶剂消耗量大，且易造成产物中溶剂残留等一系列弊端的问题。进一步的，第一步中，A部分与B部分待萃取沙棘籽重量比为1.5～2:1。这样设计的目的在于，由于A部分沙棘籽用于常规超临界二氧化碳萃取，其萃取的沙棘籽萃取液可用于溶解B部分，因此通过申请人长期实验观察后A部分沙棘籽与B部分沙棘籽比例基于1.5～2:1区间时，最终萃取效果最好。进一步的，第二步中，将A部分沙棘籽放入温度为60℃～80℃烘箱中，干燥2h，且经干燥后沙棘籽含水量为6％～10％，粉碎后沙棘籽目数为40～60目。这样设计的目的在于，沙棘籽中存在一定量的水分，在通过超临界二氧化碳萃取时，游离的水分会随着超临界二氧化碳进入最终沙棘籽油中，导致后期分离成本增加，同时通过将沙棘籽粉碎，可以大幅提高沙棘籽与超临界二氧化碳接触面积。可选的，第三步中，萃取温度为50℃～60℃，压力为1.0～1.8Mpa，二氧化碳流速为0.09～0.14L/min，萃取时间为3～4h。可选的，第四步中，分离釜中分离温度为45℃～55℃，压力为1.5～2.5Mpa。可选的，第五步中，将分离釜中分离出来的二氧化碳气体经过压缩后再次导入萃取釜循环使用。这样设计的目的在于，通过将使用后并从分离釜中排出的二氧化碳气体经过压缩后再次导入萃取釜中循环使用，可以降低二氧化碳消耗，从而降低生产成本。进一步的，第六步中，将B部分沙棘籽放入温度为60℃～80℃烘箱中，干燥2h，且经干燥后沙棘籽含水量为3％～5％，粉碎后沙棘籽目数为70～90目。这样设计的目的在于，本专利技术主要是将超临界二氧化碳萃取与有机溶剂萃取相结合，利用超临界二氧化碳亲脂性萃取沙棘籽中油脂，同时将A部分沙棘籽中萃取出的沙棘油脂放入萃取釜中，也能与B部分沙棘籽中油脂相似相溶，提高最终沙棘籽油的产量，降低萃取废料中沙棘籽油含量。进一步的，第七步中，通过搅拌器将沙棘籽萃取液A和B部分沙棘籽混合均匀，并静置2～3h。这样设计的目的在于，通过将沙棘籽萃取液A与和B部分沙棘籽混合并静置，可以便于有机溶剂沙棘籽萃取液A与B部分沙棘籽中油脂充分接触，便于后续萃取。可选的，第八步中，萃取温度为70℃～80℃，压力为1.5～2.2Mpa，二氧化碳流速为0.15～0.18L/min，萃取时间为4～5h。这样设计的目的在于，基于针对A部分沙棘籽和B部分沙棘籽萃取目的不同，A部分沙棘籽萃取用于制作沙棘籽萃取液A，B部分沙棘籽萃取用于得到最终沙棘籽油，采取不同的萃取参数进行萃取，可以提高萃取效果。可选的，第九步中，分离釜中分离温度为60℃～80℃，压力为1.9～2.8Mpa。本专利技术方法的有益效果至少包括以下之一，1、将沙棘籽通过超临界二氧化碳萃取后，能够将其中的沙棘籽油进行分离，分离后的沙棘籽油为有机溶剂，再次导入萃取釜中，与经过破碎的沙棘籽进行混合，基于有机溶剂相似相溶的原理，在通过超临界二氧化碳二次萃取时，可以将一部分无法通过常规超临界萃取的沙棘籽油带出，提高最终沙棘籽油产量，解决了现有沙棘籽油萃取中无论使用机械压榨法、有机溶剂法和常规超临界二氧化碳萃取法均存在萃取时间长、效率不高，有效成分损失较大，溶剂消耗量大，且易造成产物中溶剂残留等一系列弊端的问题。2、由于A部分沙棘籽用于常规超临界二氧化碳萃取，其萃取的沙棘籽萃取液可用于溶解B部分，因此通过申请人长期实验观察后A部分沙棘籽与B部分沙棘籽比例基于1.5～2:1区间时，最终萃取效果最好。3、沙棘籽中存在一定量的水分，在通过超临界二氧化碳萃取时，游离的水分会随着超临界二氧化碳进入最终沙棘籽油中，导致后期分离成本增加，同时通过将沙棘籽粉碎，可以大幅提高沙棘籽与超临界二氧化碳接触面积。4、通过将使用后并从分离釜中排出的二氧化碳气体经过压缩后再次导入萃取釜中循环使用，可以降低二氧化碳消耗，从而降低生产成本。5、本专利技术主要是将超临界二氧化碳萃取与有机溶剂萃取相结合，利用超临界二氧化碳亲脂性萃取沙棘籽中油脂，同时将A部分沙棘籽中萃取出的沙棘油脂放入萃取釜中，也能与B部分沙棘籽中油脂相似相溶，提高最终沙棘籽油的产量，降低萃取废料中沙棘籽油含量。6、通过将沙棘籽萃取液A与和B部分沙棘籽混合并静置，可以便于有机溶剂沙棘籽萃取液A与B部分沙棘籽中油脂充分接触，便于后续萃取。7、基于针对A部分沙棘籽和B部分沙棘籽萃取目的不同，A部分沙本文档来自技高网...

【技术保护点】
超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待萃取沙棘籽分为两个部分，分别标记为A部分和B部分；第二步，将A部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第三步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第四步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第五步，经过分离得到沙棘籽萃取液A和二氧化碳气体；第六步，将B部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第七步，将沙棘籽萃取液A导入萃取釜中，搅拌并与B部分沙棘籽混合；第八步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第九步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第十步，经过分离得到沙棘籽油和二氧化碳气体。

【技术特征摘要】
1.超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，将待萃取沙棘籽分为两个部分，分别标记为A部分和B部分；第二步，将A部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第三步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第四步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第五步，经过分离得到沙棘籽萃取液A和二氧化碳气体；第六步，将B部分沙棘籽干燥后进行粉碎并放置入萃取釜中；第七步，将沙棘籽萃取液A导入萃取釜中，搅拌并与B部分沙棘籽混合；第八步，将超临界状态的二氧化碳流体注入萃取釜中，进行萃取；第九步，将萃取后溶有沙棘籽植物萃取物的二氧化碳流体导入分离釜进行分离；第十步，经过分离得到沙棘籽油和二氧化碳气体。2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述第一步中，A部分与B部分待萃取沙棘籽重量比为1.5～2:1。3.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述第二步中，将A部分沙棘籽放入温度为60℃～80℃烘箱中，干燥2h，且经干燥后沙棘籽含水量为6％～10％，粉碎后沙棘籽目数为40～60目。4.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取沙棘籽油的方法，其特征在于：所述第三步中，萃取温度为50℃～60...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫广福，
申请(专利权)人：兰州新区福泽生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62